【其他行业标准】 滑片式无级变速链

ICS21.220.30
备案号：336192011
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9152—2011
代替JB/T9152—1999
滑片式无级变速链
Self-tooth-formingchains（P.I.VChains）2011-08-15发布
2011-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言：
2规范性引用文件
3术语和定义
4链条..
4.1尺寸...
4.2标示
4.3技术要求.
4.4试验与检验方法
标记．
附录A（资料性附录）滑片链各零件的荐用材料及热处理后的金相组织附录B（资料性附录）滑片链各零件的荐用热处理质量，图1滑片链结构型式。
表1滑片链主要尺寸和抗拉强度
滑片链各零件的荐用材料，
滑片链零件荐用热处理后的金相组织表A.2
滑片链各零件的荐用热处理硬度表B.2滑片链各渗碳件、碳氮共渗件的荐用渗层深度JB/T9152—2011
本标准代替JB/T9152—1999《滑片式无级变速链》。本标准与JB/T9152一1999相比，主要变化如下：附录A中滑片链各零件的荐用材料有所增加，增加了垫圈荐用材料。取消了产品包装要求。
本标准的附录A、附录B均为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国链传动标准化技术委员会（SAC/TC164）归口。本标准负责起草单位：杭州东华链条集团有限公司。本标准主要起草人：卢继光、周建东、余初和。本标准参加起草人：邵慧敏。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：ZBJ18003—1989
JB/T9152—1999。
JB/T9152—2011
1范围
滑片式无级变速链
JB/T9152—2011
本标准规定了滑片式无级变速链（以下简称滑片链）的技术要求，包括规格、结构型式、尺寸、公差、最小抗拉强度、试验与检验方法等本标准适用于齿链式无级变速器所用的滑片式无级变速链规范性引用文件
款通过本标准的引用而成为本标准的条款。下列文件中的条
风是注自期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括斯误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这
GB/T9785
术语和定
是文件的最新版
凡是不注日期的引用文件，
链条链
轮术语（ISO13203:2005,IDT）
用手本标准
中确立的术语和
靛义适
语如图丨所示
滑片式无级
变速链条及其零
其最新版本适用于本标准。
链（以下简称整链）
整条滑片
为奇数节时，其
连接形式如图1a）所示，整链为为偶数节时，其连接形式如图b）4链条
4.1尺寸
滑片链的链号和主要尺寸应符合图1表1的要
所示。
表1滑片链主要尺寸和抗拉强度
4.2标示
滑片链的标示方法如下：
营片斜角
板高度
标准编号
整链链节数
链号，见表1
抗检强度
每米质量
JB/T9152—2011
节距25.00mm，26节滑片链：
a)奇数链节
1链板；2——滑片套；3
销轴；4
半圆销：10—
滑片：11
4.3技术要求
A,×26JB/T9152—2011
右弯链板：5-
补偿片：12-
左弯链板；6
固定片；13
图1滑片链结构型式
b)偶数链节
连接销轴；7
衬圈（1)：14
4.3.1滑片链各链节铰链应转动灵活，相邻链节可以向内至少回转90°开口销：8-
衬圈（2)。
垫圈：
4.3.2整链自然放平后，每500mm长度侧向弯曲偏差不大于1.5mm。4.3.3同一链节中Ao、Ar、As规格链条最多装入两片补偿片；A4、As、A。规格链条最多装入三片补偿片。两补偿片之间至少应间隔三片滑片，并避免在靠近半圆销处装入补偿片。4.3.4整链每个链节的滑片之间的总间隙：Ao、A、As规格不大于0.1mm；A4、As、Ac规格不大于0.2mm。
4.3.5整链的滑片长度差不大于0.08mm。4.3.6
整链中同一链节的链板孔距差不大于0.03mm。4.3.7滑片链各零件的荐用材料及热处理后的金相组织可参照附录A。4.3.8滑片链各零件的荐用热处理质量可参照附录B。4.4试验与检验方法
JB/T9152-—2011
4.4.1滑片链出厂前必须进行传动比i=1：1的空载跑合试验，其跑合时间，A～A，规格链条不少于1h；A4～A规格链条不少于2h。其跑合速度A~As规格链条为720r/min；A规格链条为680r/min。4.4.2同一时期生产的批量在500条以内的同一规格的滑片链作为一个检验批，在每个检验批中随机抽取3条滑片链作为整链检验的样本。4.4.3按表1的规定，在整链检验样本中由每条滑片链任意抽取一个链段进行抗拉强度试验。受检链段的有效受拉链节至少为5节，两端同试验机夹头的连接应保证在滑片链零件上不产生附加应力。试验时，应连续缓慢加载，如与夹头相连的链节损坏，则试验无效4.4.4在整链检验的样本中，用手转动滑片链的20个链节，其灵活性应符合4.3.1的规定。4.4.5在整链检验的样本中，将每条滑片链自然放平后，用直角尺（或其他符合精度要求的测量器具）靠住被测滑片链的外侧链板，在规定的测量范围内测量其余各处外侧链板与直角尺之间的最大距离，其两侧数值之差应符合4.3.2的规定。4.4.6在整链检验的样本中，用塞尺测量20个链节，每个链节滑片之间的总间隙，应符合4.3.4的规定。
4.4.7在整链检验的样本中，抽取20个滑片测量其长度，应符合4.3.5的规定。4.5标记
链条应标有制造厂名或商标及表1中的链号。JB/T9152—2011
附录A
（资料性附录）
滑片链各零件的荐用材料及热处理后的金相组织滑片链各零件的荐用材料及热处理后的金相组织分别见表A.1和表A.2。表A.1滑片链各零件的荐用材料
零件名称
滑片套
半圆销
零件名称
60Si2Mn，60Mn，65Mn，45Mn2，45Mn，40Cr60Si2MnA，60Si2Mn，65Mn
20Cr，20CrMnMo
10，15，20
10，15，20
20Cr，20CrMnMo
45Mn2，45Mn，40Cr，10，20
表A.2滑片链零件荐用热处理后的金相组织热处理方式
淬火、回火
淬火、回火
渗碳、淬火、回火
（衬圈、滑片套、半圆销）
碳氮共渗、淬火、回火
金相组织
回火托氏体+回火索氏体
回火托氏体+少量点状碳化物
表面：高碳马氏体+细碳化物+残留奥氏体心部：低碳马氏体+少量铁素体
表面：碳氮马氏体+碳氮化合物+残留奥氏体心部：低碳马氏体+少量铁素体
附录B
（资料性附录）
滑片链各零件的荐用热处理质量滑片链各零件的荐用热处理硬度见表B.1。B.1
B.2滑片链各渗碳件、碳氮共渗件的荐用渗层深度见表B.2。滑片链各零件的荐用热处理硬度表B.1
零件名称
滑片套
半圆销
硬度值
42HRC~50HRCWww.bzxZ.net
83.6HR15N88.3HR15N
89.0HR15N~91.1HR15N
86.0HR15N89.0HR15N
80.6HR15N83.6HR15N
84.2HR15N87.8HR15N
滑片链各渗碳件、碳氮共渗件的荐用渗层深度渗层深度
0.20~0.35
0.25~0.40
滑片套
0.08~0.15
JB/T9152—2011
半圆销
JB/T9152-2011
中华人民共和国
机械行业标准
滑片式无级变速链
JB/T9152—2011
机械工业出版社出版发行
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210mm×297mm?0.75印张·15千字2012年3月第1版第1次印刷
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书号：15111·10324
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