【其他行业标准】 气门芯杆用黄铜线

ICS77.150.30
中华人民共和国有色金属行业标准YS/T1099—2016
气门芯杆用黄铜线
Brasswireforvalvecodestem
2016-04-05发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2016-09-01实施
本标准按照GB/T1.1200g给出的规则起草。本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/1C243)提出并归口。YS/T1099—2016
本标准起草单位：宁波兴数达金属新材料有限公司、安微鑫科新材料股份有限公司。本标准主要起草人：冯斌、葛小牛、黄敏、苑耀东、贺官兵、谢宁、张路、冯丽婷。雷争
同方知网(北京)技术有限公司
1范围
气门芯杆用黄铜线
YS/T1099—2016
本标准规定了气门芯杆用黄铜线的要求、试验方法检验规则和标志、包装、运输、存质量证明书及订货单（或合同）内容等。
本标准适用于供气门芯杆用圆形黄铜合金线（以下简称黄铜线）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适角于本文件。GB/T228.12010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/1三12I（所有部分）铜及铜合金化学分析方法GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输荐和质量证明书GB/T26303.2铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第2部分：棒、线、型材YS/T448
YS/T/482
YS/T483
YS/T668
YS/T815
YS/T-910
3要求
3.1产品分类
铜及铜合金铸造和加工产品宏观组织检验方法铜及铜合金分析方法光电发射光遣法铜及铜合金分析方法X射线荧光光谱法铜及铜合金理化检测取样方法
铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法黄铜中铜量的测定
碘量法
牌号、状态和规格
牌号、状态和规格应符合表1的规定。表1牌号状态和规格
3.1.2标记示例
3/A硬（H63）
直径/un
产品标记按产品名称、标准编号、牌号、状态、精度和规格的顺序表示，标记示例如下：YS/T1099—2016
示例1：用H62合金制造，3/1硬态，高精级、直径为1.101mm的黄铜线标记为黄铜线YS/T1699-H62H63高-P1.15示例2：用H65合金制造、3/1硬态、普通级、直径为1.201rum的黄钢线标记为：黄铜线YS/T1699-H65H63-81.20
3.2化学成分
黄铜线的化学成分应符合表2的规定。表2化学成分
主成分（质量分数）/
t3.5--66.0
杂质成分（质量分数）/·不大于Al
注：杂质总和为表中所列杂质元索和1元索实测值总和。3.3
外形尺寸及其允许偏差
黄铜线直径及其允许偏差应符合表3的规定。s
表3直径及其充许偏差
1.00-2.00
高精级
黄铜线的圆度应不大于直径充许偏差之半。3.3.2
黄铜线的起翘度应符合表4的规定。3.3.3
起翘度
充允许偏差
起翘度
不平面上，一端线头翘起的最大高度、“起翘度是指剪一圈线材自由效置在3.4力学性能
黄铜线的力学性能应符合表的规定。表5室温力学性能
区内部质量
抗拉强度R./MP
508-680
156635
普通级
杂质总和
单位为毫米
单位为毫米
断后伸长率A
黄铜线的内部质量应致密，无气孔分层和夹杂等影响用户使用的缺陷。2
3.6表面质量
YS/T1099—2016
3.6.1黄铜线表面应光滑、清洁，不允许有毛刺、起皮、夹杂、裂纹、拉痕等，以及其他超出尺寸偏差影响使用的缺陷。
3.6.2黄铜线表面应呈亮黄色，不允许存在有发红、发暗和氧化色等肉眼可见色差。3.7卷（轴）重量
黄铜线卷（轴）重量应符合表6的规定，每批许可交付较轻卷的数量不超过2件。表6卷（轴）重量
直径/nunt
标准卷
注：经供需双方协商：可供应其他重量卷（轴）的黄铜线、4试验方法
4.1化学成分
每卷（轴）重量/kg
较轻卷
200120
T910或YS/T482或YS/T483的规定进黄铜线化学成分的分析按GB/T12I（所有部分）或A1行，仲裁时按（GB/TE121（所有部分）的规定进行。4.2外形尺寸及其充许偏差
黄铜线的外形尺寸检测方法按（B/T26303的规定进行。4.3力学性能
黄铜线的室温力学性能检验方法按（P2010附录C中R9的规定。
4.4内部质量
2010的规定进行。拉伸试样应符合GB/T228.1黄铜线的内部质量检验方法按YS/1448的规定进行。4.5表面质量
黄铜线的表面质量用放大倍数20倍的显微镜进行目视检验。4.6
卷（轴）重量
黄铜线卷（轴）重量应用相应精度的测量工具进行测量。5检验规则
5.1检查和验收
黄铜线应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准及订货单（或合同）的规定：3
YS/T1099—2016
并填写质量证明书。
5.1.2需方对收到的产品按本标准及订货单（或合同）的规定进行检验。如检验结果与本标准及订货单（或合同）的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起一个月内向供方提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起三个月内向供方提出。如需仲裁，仲裁取样在需方由供需双方共同进行。5.2组批bzxZ.net
黄铜线应成批提交，每批应由同一牌号，状态和规格组成。每批重量一般应不大于2000kg（如果该批为同一熔次，则不应大于本熔次重量。5.3检验项目
5.3.1每批黄铜线应进行化学成分、外形尺寸及其允许偏差、力学性能和表面质量的检验。5.3.2当需方有要求时，每批还应对内部质量进行检验。5.4取样
黄铜线取样应符合表7的规定。取样方法按YS/T668的规定进行。力学性能试样制备按YS/TS15的规定进行。
检验项目
化学成分
外形尺寸及其
允许偏差
力学性能
内部质量
表面质量
卷（轴）重量
表7取样
取样规定
供方每炉取一个试样：需方每批中任取一个试样限
要求的章条号
按照GB/T2S2S.1的规定取样或供需双方协商.检验水平T，接收质量限AQ1—2.5
每批任敢2卷（轴）.每卷（轴）取1个试样每批任取2卷（轴），每卷（轴）取门个试样遂卷（轴），头尾各检500imm
逐卷（轴）
5.5检验结果的判定
5.5.1化学成分试验结果不合格时，判该批黄铜线不合格。3
试验方法的章条号
5.5.2外形尺寸及其充许偏差不合格时，按卷判为不合格。每批中不合格件数超出接收质量限时判整批不合格，或由供方逐卷检验，合格者交货。5.5.3当力学性能、内部质量试验结果中有试样不合格时，应从该批黄铜线中另取双倍数量的试样（包括原检验不合格的那黄铜线）进行该不合格项目的重复试验。如重复试验结果全部合格，则整批判为合格。若重复试验结果仍有试样不合格，则整批判为不合格。5.5.4表面质量不合格时，按卷判为不合格。5.5.5卷（轴）重量每批次逐卷称重判定，超出表6规定的重量供需双方协商处理。6标志、包装、运输、购存和质量证明书黄铜线的标志包装、运输贮存和质量证明书按GB/8888的规定进行。订货单（或合同）内容
本标准所列材料的订货单（或合同）应包括下列内容：产品名称：
h）牌号：
）状态：
cl）外形尺寸及其允许偏差（高精级或普通级）：e）重量：
［）内部质量（有要求时】：
本标准编号，YS/11099
其他。
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行业标准
气门芯杆用黄铜线
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2017年7月第一版
书号：155666：2-31768
版权专有
侵权必究
9102—6601/
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