【其他行业标准】 电工用镉铜棒

ICS77.150.30
中华人民共和国有色金属行业标准YS/T1096—2016
电工用镐铜棒
Cadmium copper alloys rod and bar for electrical purpose2016-04-05发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2016-09-01实施
同方知网(北京)技术有限公司
中华人民共和国有色金属
行业标准
电工用镐铜棒
YS/T1696—2516
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（166629）北京市西城区三里河北街16号（168645）网址：www.spe.org.en
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2917年7月第一版
书号：155666-2-31784
版权专有
侵权必究
本标准按照GB/T1.2009给出的规则起草。本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/1C243）提出并归口。本标准起草单位：沈阳难熔金属研究所。本标准主要起草人：王艳杰、孙海忠、肖凯、郑新文、郭春江、周明、纪晓琳、YS/T1096—2016
同方知网(北京)技术有限公司
1范围
电工用镐铜棒
YS/T1096—2016
本标准规定了电工用铜合金棒材的要求、试验方法、检验规则及标志、包装运输、贮存、质量证明书和订货单（或合同)等内容。
本标准适用于电工用镐铜圆形六角形和方形棒材（以下简称棒材）。2规范性引用文件bZxz.net
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T228.12010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方墨GB/1231.1金属材料，布氏硬度试验第I部分：试验方法上/T35I金属材料电阻系数测量方法GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T3310铜及铜合金棒材超声波探伤方法（B15121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分GB/T8888
重有色金属加工产品的包装、标志、运输贮存和质量证明书GB/126303.2铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第2部分：棒、线、型材YS/1336铜、镍及其合金管材和棒材断口检验方法YS/T448
YS/P478
YS/T482
YS/T483
YS/T668
YS/1815
3要求
3.1产品分类
铜及铜合金铸造和加工制品宏观组织检验方法铜及铜合金导电率涡流检测方法铜及铜合金分析方法光电发射光谱法X射线荧光光谱法（波长色散型）铜及铜合金分析方法
铜及铜合金理化检测取样方法
铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法3.1.1牌号、状态、规格
棒材的牌号状态和规格应符合表1的规定1
YS/T1096-2016
C16266
热挤压（M30)
热（Mic)
软化退火（066)
硬（HC)
表1牌号、状态和规格
产品形状
六角形
正方形
正方形
六角形
正方形
热锻（M1C)状态后的圆形可以经过表面车光处理。3.1.2标记示例
直径或对边距/run
256-126
75-128
126--260
供应长度/irun
1666-5000
50654668
5065600
5063800
300-2500
产品标记按产品名称、标准编号、牌号（或代号）、状态、精废等级和规格的顺序表示。标记示例如下：
示例1：用Tcl1（C1620c）制造、热挤压态、普通级、直径为25jmu长度为2.500mum的圆形棒材标记为：圆形梯YS/T1696-TCd1M3025×2500或圆形棒YS/T1696-C162M-825×2500示例2：用TCl制造、软态、高精级、对边距为20um、长度房s的方形棒材标记为：方形棒YS/T1C96-TOO60高-20X2600或方形梯YS/T1696-162:060高-20×200示例3：用TClT制造，硬态、普通级，对边距为26u长度为2060的六角形棒材标记为：六角形棒YS/T6-TCIH1-2X2CCG
或六角形棒YS01696-C1626HC1-26×2666示例4：用Tc（c162cc)制造、热态后经过表面车光处理，直径为251mn长度为25cc1mun的圆形梯材标记为：圆形棒$/T1696-Tca1Me车光-p25×250圆形械1c96-16206M16车光-825×2560或
3.2化学成分
TCdI棒材的化学成分应符合GB/T5231的规定。3.3外形尺寸及其允许偏差
3.3.1直径或对边距
热挤压态（M30）棒材直径（或对边距）及其允许偏差应符合表2的规定。热锻态（M10）棒材直径或对边距及其允许偏差应符合表3的规定。硬态（H04）和软化退火态（60）棒村的直径（或对边距）及其充许偏差应符合表4的规定。热锻后，经车光的圆形棒直径及其允许偏差应符合表的规定。2
直径或对边距
热挤压态棒材直径或对边距充许偏差充许偏差
普通级
11.5%直径或对边距
需方要求允许偏差全为（十）或（一）单向偏差时、其值为表中数值的2倍表3
直径或对边距
36--56
2-125260
热锻态棒材直径或对边距允许偏差允许偏差
普通级
需方要求允许偏差全为（+）或（一）单向偏差时，其值为表中数值的借、表4
直径或对边距
YS/T1096—2016
单位为毫米
高精级
11.2直径或对边距
高精级
硬态和软化退火态棒材真径或对边距允许偏差允许偏差
普通级
高精级
需方要求允许偏差全为（十）或（一）单向偏差时，其值为表中数值的2倍表5
普通级
六角形、正方形
单位为毫米
单位为毫米
高精级
热锻后车光圆形棒直径及允许偏差允许偏差
单位为毫米
YS/T1096—2016
>125--163
166200
表5（续）
需方要求允许偏差全为（+）或（一）单向偏差时，其值为表中数值的2倍。3.3.2长度
允许偏差
单位为毫米
棒材的定尺或倍尺长度的允许偏差为十1rnrm。倍尺长度应加人锯切分段时的锯切量，每一锯切房
量为mm。
3.3.3扭拧度
正方形和六角形棒材的扭拧度，按每300mm不应超过1控制（精确到度总扭拧度不应超过1。
3.3.4圆角半径
供货最大长度oomm
正方形和六角形棒材的横截面校角处充许有圆角，其最大圆角半径应符合表的规定。表6
对边距
圆角半径
3.3.5直度
正方形和六角形棒材的圆角半径15-15
单位为毫米
硬态和软化退火态棒材的直度应符合表7的规定，热挤压态、热锻态及车光圆棒直度应符合表8的规定。
硬态和软化退火态棒材的直度
圆形棒
16662660
2000300
全长直度
每米直度
215--40
全长直度
每米直度
全长直度
每米直度
单位为毫米
六角棒、方形棒
全长直度
每米直度
供应状态
热挤压或热
热锻后车光圆形棒
3.3.6圆度
热挤压态、热锻态及热锻后车光棒材直度表8
直径或对边距
120200
每米直度
YS/T1096—2016
单位为毫米
六角棒、方形梯
及车光棒材的圆度应不大
热挤压态和热锻态棒材的圆度应不大于直径充许偏差，硬态、软化退有限公
于直径充许偏差之半。
3.4力学性能
棒材的室温力学性能应符合表9的规定。表9
电性能
直径或对边距/mun
2126-206
棒材的室温力学性能
抗拉强度R.M
断后伸长率A
布氏硬度/HB
棒材20℃时的导电率应不小于75%1AcS或电阻系数不大于0.0225880·mm/m）。较高要求棒材的导电率应不小于80IAcS（或电阻系数不大于0.02113n.mm/m）。3.6
内部质量
棒材的断口应致密，无缩尾，不允许有超出YS/T336中规定的气孔，夹杂和分层等缺陷。3.6.2低倍组织
棒材的低倍组织应无肉眼可见的组织离断，如气孔、缩孔、裂纹、缩尾与夹杂等缺陷。5
YS/T1096—2016
3.6.3超声波探伤
棒材可进行超声波探伤，不允许有超出（B/T3310规定的缺陷3.7表面质量
棒材表面应加工良好，不充许有裂纹、起皮、夹杂等影响使用的缺陷。4试验方法
4.1化学成分
棒材的化学成分分析方法按（P/T5121（所有部分）或YS/1482或YS/143的规定进行，棒材的
化学成分仲裁分析按（B/1121（所有部分）的规定进行。4.2外形尺寸及其允许偏差
棒材的外形尺寸测量方法按（B/126303.2的规定进行。4.3力学性能
棒材室温拉伸试验按GB/T228.12010的规定进行：试样号为R4、RS、R6、R7:布氏硬度试验按GB/T231.1的规定进行。
4.4电性能
知网（北京）
需要仲裁时，仲裁试验按GB/T351的棒材的导电率试验按GB/1351或YS/T478的规定进行。规定进行。
4.5内部质量
4.5.1断口
棒材的断口检验按YS/1336的规定进行4.5.2低倍组织
棒材的低倍组织检验按YS/T448的规定进行4.5.3超声波探伤
棒材的超声波探伤检验按GB/T3310的规定进行。5表面质量
材的表面质量应目视检验。
检验规则
5.1检查和验收
棒材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准和订货单（或合同）的规定，并5.1.1
填写质量证明书。
YS/T1096—2016
5.1.2需方对收到的产品按本标准和订货单（或合同）的规定进行复验，复验结果与本标准和订货单（或合同）的规定不符时，应在收到产品之日起三个月内向供方提出，由供需双方协商解快。如需仲裁，仲裁取样应由供需双方共同进行。5.2组批
棒材应成批提交检验，每批应由同一牌号状态和规格的棒材组成，每批重量应不超过2000kg。5.3检验项目
每批棒材应进行化学成分、外形尺寸及其允许偏差、力学性能、断口、低倍组织及表面质量的检验。需方有要求时，棒材还应进行电性能、超声波探伤的检测，棒材如进行超声波探伤，可不做断口检验。
5.4取样
棒材的取样应符合表10的规定。取样方法按YS/T668的规定进行，力学性能试样制备按YS/T815的规定进行。
检验项目
化学成分
外形尺寸及其允许偏差
力学性能
电性能
低借组织
超声波探伤
表面质量
表10取样
取样规定
每炉取1个试样（供方）：每批取1个试样（需号按CB/T2S28.1的规定取样方案或供需双方协商每批任取2根，每根取1个试样
每批任取2根，每根取1个试样
按（/T2823.1的规定取样方案或供需双方协商按（FB/T2S25.1的规定取样方案或供需双方协商逐根
按（GB/T2525.1的规定取样方案或供需双方协商\选择正常检验一次抽样方案，检测水平TT，接收质量限AQL—2.5检测结果的判定
5.5.1化学成分不合格时，判该批产品不合格。威
试验方法的章条号
要求的章条号
5.5.2棒材的外形尺寸及其允许偏差、断口、低倍组织、表面质量不合格时，判该根不合格。每批中不合格件数超出接收质量限时判整批不合格，或由供方逐根检验，合格者单独组批交货。5.5.3超声波探伤的检验结果不合格时，判该根棒材不合格。5.5.4当力学性能和电性能试验结果中有试样不合格时，应从该批产品中再取双倍试样（包括原检验不合格的那根棒材）进行该不合格项目的重复试验。如重复试验结果全部合格，则整批判为合格：如重复试验仍有一个试样不合格，则整批判为不合格，或由供方逐根检验，合格者重新组批交货。6标志、包装、运输、购存和质量证明书棒材的标志、包装、运输、存和质量证明书按GB/T8888的规定进行。YS/T1096—2016
订货单（或合同）内容
订购本标准所列材料的订货单（或合同）内应包括下列内容：产品名称：
牌号：
状态：
尺寸规格：
精度等级（普通级或高精级）：重量或根数：
电性能（有要求时）：
超声波探伤（有要求时）：
本标准编号，YS/T1096
2016：
其他。
YS/T1096-2016
版权专有
侵权必究
书号：155666·2-31754
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