【其他行业标准】 内燃机 镶耐磨圈铝活塞 技术条件

ICS 27.020
备案号：32160—2011
中华人民共和国机械行业标准　JB/T 9762—2011
代替JB/T9762—1999
内燃机
镶耐磨圈铝活塞
技术条件
Internal combustion engines-Pistons with carrier insert-Specifications2011-05-18 发布
2011-08-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
规范性引用文件
镶圈活塞各部位名称，
4技术要求.
铝活塞本体..…．
耐磨镶圈.
4.4镶圈活塞..
检验方法
检验项目
5.2检验方法.
6检验规则.
标志、包装、运输和贮存
++--..+++++++
+++++++++....++
JB/T9762—2011
+-...+.+++++
.++++++++-
本标准代替JB/T9762一1999《内燃机镶耐磨圈铝活塞技术条件》。
本标准与JB/T9762一1999相比，主要技术变化如下：修改了镶圈铝活塞的各部位名称（本版的第3章，1999年版的第3章）；修改了铝活塞本体的材料要求（本版的4.1.1，1999年版的4.1）；删除了化学成分的规定［1999年版的4.1.1a）和4.1.1b）]；JB/T9762—2011
修改了铝活塞本体的抗拉强度和硬度及耐磨镶圈的硬度要求（本版的4.2.2和4.3.2，1999年版的4.1.2和4.2.2)；
删除了耐磨镶圈与铝活塞本体结合层显微硬度、耐磨镶圈与铝活塞本体的粘结抗拉强度的要求（1999年版的4.5、4.6）；
删除了镶圈铝活塞环槽上、下平面的表面粗糙度要求（1999年版的4.7）：增加了耐磨镶圈环岸的实际宽度要求和耐磨镶圈的倾斜度要求（本版的4.4.1和4.4.2）；修改了镶圈铝活塞的保用期要求（本版的4.4.3，1999年版的4.8）；检验方法中根据技术要求作了相应的增减（本版的第5章，1999年版的第5章）：-增加了检验规则（本版的第6章）；增加了标志、包装、运输和贮存（本版的第7章）本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国内燃机标准化技术委员会（SAC/TC177）归口。本标准起草单位：上海内燃机研究所、山东滨州渤海活塞股份有限公司、湖南江滨机器（集团）有限责任公司、成都银河动力股份有限公司、安徽华祥实业有限公司、温州华联活塞制造有限公司。本标准主要起草人：苏晴华、冯增建、刘鹏展、姜殿昌、文均、杨煜、周德表。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：ZBJ92003—1987;
-JB/T9762—1999。
1范围
镶耐磨圈铝活塞
内燃机全
技术条件
JB/T9762—2011
本标准规定了内燃机镶耐磨圈铝活塞（简称镶圈活塞）的各部位名称、技术要求、检验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于气缸直径小于或等于200mm的往复式内燃机镶圈活塞。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1148内燃机铝活塞技术条件JB/T6289内燃机铸造铝活塞金相检验JB/T8892内燃机稀土共晶铝硅合金活塞金相检验JB/T10407内燃机铝活塞奥氏体铸铁镶圈金相检验变形金属超生检验方法
GJB1580A
3镶圈活塞各部位名称
镶圈活塞各部位名称应符合GB/T1148的规定。4技术要求
4.1总则
产品应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。4.2铝活塞本体
4.2.1材料
铸造铝硅合金。
4.2.2力学性能
常温抗拉强度op大于或等于196MPa，硬度为95HBW～140HBW，高温抗拉强度和体积稳定性应符合GB/T1148的规定。
4.2.3物理性能
密度p大于或等于2.71g/cm2。热导率大于或等于153W/（m·℃）（175℃）。平均线膨胀系数α为：
20℃～100℃时，19.9×106℃-1;20℃～200℃时，21.3×10-6℃-1;20℃～300℃时，22.3×10-6℃-l。4.2.4宏观组织和显微组织
宏观组织和显微组织应符合JB/T6289或JB/T8892的规定，4.3耐磨镶圈
4.3.1材料
高镍奥氏体铸铁。化学成分（质量分数）见表1。JB/T9762—2011
元素名称
注：余量为Fe。
4.3.2力学性能
成分含量（%）
元素名称此内容来自标准下载网
成分含量（%）
13.5~17.5
弹性模量En大于或等于96.5×10°MPa；抗拉强度o大于或等于170MPa；抗弯强度obb大于或等于388MPa；硬度为120HBW～170HBW。4.3.3物理性能
密度p大于或等于7.3g/cm2；热导率大于或等于44W/（m·℃）（175℃）；20℃～200℃时平均线膨胀系数α大于或等于18×10-6℃-1。4.3.4宏观组织和显微组织
高镍奥氏体铸铁耐磨镶圈的宏观组织和显微组织应符合JB/T10407的规定。4.3.5耐磨镶圈与铝活塞本体粘结质量4.3.5.1耐磨镶圈与铝活塞本体的粘结面积率：非增压发动机应大于或等于85%，增压发动机应大于或等于93%，
4.3.5.2耐磨镶圈与铝活塞本体粘结界面单个缺陷长度：非增压发动机应小于或等于圆周长的10%，增压发动机应小于或等于圆周长的5%。4.3.5.3耐磨镶圈与铝活塞本体粘结处两个缺陷之间的间距：必须大于或等于圆周长的9%。4.3.5.4耐磨镶圈与铝活塞本体粘结处上下侧面缺陷的重叠度：非增压发动机应小于或等于圆周长的4%，增压发动机应小于或等于圆周长的1%。4.4镶圈活塞
4.4.1镶圈活塞加工完毕后，耐磨镶圈环岸的实际宽度应不小于基本宽度的0.6倍，且最小不得小于0.8mm。
注：耐磨镶圈环岸的基本宽度等于耐磨镶圈的全宽减去环槽宽度，再除以2。4.4.2耐磨镶圈在镶圈活塞上相对于活塞中心线的倾斜度应小于或等于0.38：100。4.4.3镶圈活塞的保用期应符合制造厂三包承诺的规定。4.4.4除本标准规定外，镶圈活塞的其他技术要求均应符合GB/T1148的规定。5检验方法
5.1检验项目
a）耐磨镶圈与铝活塞本体的化学成分和物理性能；b）耐磨镶圈与铝活塞本体的力学性能c）耐磨镶圈与铝活塞本体宏观组织和显微组织：b）耐磨镶圈与铝活塞本体粘结质量；d）镶圈活塞的其他技术要求。
5.2检验方法
5.2.1耐磨镶圈与铝活塞本体的化学成分和物理性能应作定期检查，不作日常生产的验收项目。检验方法按照有关的技术文件规定或由供需双方协商规定。5.2.2耐磨镶圈与铝活塞本体的力学性能：2
JB/T9762—2011
耐磨镶圈的力学性能在耐磨镶圈毛坏或半成品上制取试样进行检验；铝活塞本体的力学性能按GB/T1148的规定检验。
检验耐磨镶圈布氏硬度采用187.5/2.5/30规范；检验铝活塞本体布氏硬度采用62.5/2.5/30规范。5.2.3耐磨镶圈与铝活塞本体的宏观组织和显微组织：耐磨镶圈的宏观组织和显微组织按JB/T10407的规定检验，铝活塞本体的宏观组织和显微组织按JB/T6289和JB/T8892的规定检验。5.2.4耐磨镶圈与铝活塞本体粘结质量按GJB1580A规定采用超声检测，或将活塞沿直径方向剖开检验。
镶圈铝活塞的其他技术要求均按GB/T1148的规定检验检验规则
按GB/T1148的规定。
7标志、包装、运输和贮存
按GB/T1148的规定。
中华人民共和
机械行业标准
内燃机
镶耐磨圈铝活塞
JB/T9762—2011
技术条件
机械工业出版社出版发行
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210mm×297mm·0.5印张·11千字2011年11月第1版第1次印刷
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