【其他行业标准】 非织造布气流成网机

中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T 93099—2017
非织造布气流成网机
Airlaid machinefornonwoven
2017-04-21发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2017-10-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T93099—2017
本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会非织造布机械分技术委员会（SAC/TC215/SC3）归口。
本标准起草单位：江苏迎阳无纺机械有限公司、汕头三辉无纺机械有限公司、仪征市海润纺织机械有限公司、恒天重工股份有限公司、常熟市飞龙无纺机械有限公司、常熟万龙机械有限公司、常州锦益机械有限公司、仪征佳禾机械有限公司。本标准主要起草人：范立元、杨长辉、元国红、钟刚、韩雪龙、范臻、翁春平、梅宁、于树发、白莹、范莉。1范围
非织造布气流成网机
FZ/T93099—2017
本标准规定了非织造布气流成网机的型式与参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于通过锡林或开松辊高速旋转产生的离心力和气流的共同作用，使预处理后呈单纤维状态的短纤维散开并凝聚在移动的网帘或尘笼上，从而形成无定向排列纤维网的成网机。本标准不适用于采用干法造纸技术的浆粕气流成网机。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T7111.1纺织机械噪声测试规范第1部分：通用要求GB/T9239.1-2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求交第1部分：规范与平衡允差的
GB/T17780.1纺织机械安全要求
第1部分：通用要求
FZ/T90001纺织机械产品包装
FZ/T90074纺织机械产品涂装
FZ/T90089.1纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求FZ/T90089.2纺织机械铭牌内容
3型式与基本参数
型式与参数见表1。
喂人形式
纤维梳理或开松形式
成网形式
幅宽/mm
适纺纤维纤度/dtex
型式或参数
给棉板、给棉罗拉
锡林、梳针辊、锯齿辊
网帘、单尘笼、双尘笼
1200～4000
FZ/T93099—2017
适纺纤维长度/mm
成网克重/（g/m2）
成品纵横强力比（CD：MD）
表1（续）
型式或参数
20～2000
注：当气流成网机原料为麻、高硅纤维等特种纤维时，其纤维纤度、长度、成网克重允许与本表有差异。4要求
4.1主要零部件
4.1.1给棉板刀口直线度公差应不低于GB/T1184一1996规定的7级。2给棉板两端面与其工作曲面的垂直度公差应不低于GB/T1184一1996规定的7级。4.1.2
给棉板表面粗糙度Ra值应不大于1.6μm。4.1.34
4.1.4给棉罗拉、锡林、开松辊的母线直线度公差应不低于GB/T1184一1996规定的7级。4.1.5
锡林、开松辑的平衡品质等级应符合GB/T9239.1一2006的G2.5级的规定。横向风机叶轮的平衡品质等级应符合GB/T9239.1一2006的G6.3级的规定。文丘里管道密封良好，内表面不得钩挂纤维。尘笼内外表面光滑，不得钩挂纤维。4.2
传动系统
机架振幅应不大于0.1mm。
：各帘子运转平稳，无跑斜或停滞现象。4.2.2
锡林、开松辊两端的轴承温升不大于30℃，其余轴承温升不大于20℃。4.2.4
整机运转平稳，无异常振动和冲击声响。4.3成网系统
横风轮风机、抽吸风机的风压、风量应能根据工艺要求进行调整。2横向风轮气幕开口应可调，气幕开口处横向气流速度偏差不大于2.5%。4.3.2
抽吸横向气流速度偏差不大于7.5%。4.3.4输送帘、成网帘运行平稳，速度可调，纠偏装置可靠。5成网帘与成网压辊之间的间距应均匀一致，调节方便。4.3.5
安全和环保要求
电气设备保护联接电路的连续性，应符合GB5226.1一2008中18.2.2的规定。2电气设备的绝缘性能，应符合GB5226.1--2008中18.3的规定，绝缘电阻不小于1M2。4.4.2
4.4.3电气设备的耐压试验，应符合GB5226.1一2008中18.4的规定。以额定转速空载运转时，机器发射噪声声压级不大于85dB(A）。4.4.4bZxz.net
5应按GB/T17780.1的规定采取安全防护措施。4.4.5
4.5外观
4.5.1表面经镀覆和化学处理的零件，色泽应一致，保护层无脱落现象。4.5.2涂装质量应符合FZ/T90074的规定。4.5.3各类电线、管路的外露部分应排列整齐，安装牢固。4.6成网质量
输出纤网应均匀，无明显条纹或云斑。5试验方法
检验方法
给棉板刀口直线度（4.1.1)用直尺和塞尺检测。FZ/T93099—2017
5.1.2给棉板两端面与其工作曲面的垂直度（4.1.2)用直角尺和塞尺或框式水平仪检测。5.1.3给棉板表面粗糙度（4.1.3)用表面粗糙度仪检测。5.1.4给棉罗拉、锡林、开松辊的母线直线度（4.1.4)用平尺和塞尺检测。5.1.5锡林、开松辊、风机叶轮的动平衡品质（4.1.5、4.1.6)用动平衡机检测。5.1.6机架振幅（4.2.1)用振动测试仪在机架上距地面1m高度处检测。5.1.7轴承温升(4.2.3)用温度计在轴承座处检测，测量被测温度与环境温度之差。5.1.8气流速度偏差（4.3.2、4.3.3)用风速测试仪检测，其中，横向风轮气流速度偏差（4.3.2)在气幕开口处检测。测试时，沿机器幅宽方向同一水平高度，每500mm布一个测点。气流速度偏差值按式（1）计算：
×100%
式中：
气流速度偏差；
各测点气流速度，单位为米每秒（m/s）；各测点气流速度的算术平均值，单位为米每秒（m/s）。5.1.9电气设备保护联接电路的连续性（4.4.1)用接地电阻测试仪检测。5.1.10
电气设备绝缘性能（4.4.2)用500V兆欧表检测。电气设备耐压试验（4.4.3)用耐压试验仪检测。..(1)
机器噪声（4.4.4)在对抽吸风机采取隔离或屏蔽措施的情况下，按GB/T7111.1的规定检测。涂装（4.5.2)按FZ/T90074的规定检测。4其他项目用通用量具及手感、目测等方法检测。5.1.14
空车运转试验
试验条件
电源电压为（380士38)V，频率为（50士0.5)Hz；a）
按最高工作转速运行。
5.2.2试验时间：不小于2h。
5.2.3检测项目：4.2～4.5。
FZ/T93099—2017
3工作负荷试验
5.3.1试验条件
a）电源按5.2.1a)的规定；
在空车运转试验合格后进行；
所用纤维原料规格、输入纤维重量、加工纤网宽度等均按气流成网机产品说明书以及使用厂提c）
供的工艺要求方案配置。
5.3.2试验时间：正常连续生产运转后进行。3检测项目：4.6。
6检验规则
出厂检验
制造厂应对每台产品全装后进行空车运转试验，6.1.1
6.1.2检验项目：4.1,4.2，4.3.1,4.3.4，4.3.5,4.4.1~4.4.3、4.4.5，4.5。6.1.3产品应按本标准规定，由制造厂质量检验部门检验合格，并填写产品合格证后方能出厂。6.2
型式检验
当产品符合下列情况之一时，应进行型式检验：新产品在产品鉴定时；
产品转厂生产或停产2年以上再恢复生产时；c)
产品正式投产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；d）
国家质量监督机构提出型式检验要求时。6.2.2检验项目：第4章的全部内容。6.3
判定规则
检验项目应全部合格，否则判为不合格产品。6.3.1
6.3.2检验项目如有不合格项目，允许修复至合格。6.4其他
使用厂在进行安装、调整、试验及使用一年内，发现产品不符合本标准时，由制造厂负责，会同使用厂协商处理。
7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
7.1.1产品包装储运的图示标志应符合GB/T191的规定。7.1.2产品铭牌应符合FZ/T90089.1和FZ/T90089.2的规定。2包装
产品包装应符合FZ/T90001的规定。4
3运输
FZ/T93099—2017
产品在运输过程中，应按规定的位置起吊，包装箱应按规定朝向安置，不得倾倒。7.4购存
产品出厂后，在良好的防雨及通风的贮存条件下，包装箱内的零件防锈防潮有效期自出厂日起一年。
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