【其他行业标准】 开棉机

ICS 59.120.10
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T93095—2015
开棉机
Openers
2015-07-14发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2016-01-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T93095—2015
本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺纱、染整分技术委员会（SAC/TC215/SC1）归口。
本标准起草单位：国家纺织机械质量监督检验中心、郑州宏大新型纺机有限责任公司、青岛宏大纺织机械有限责任公司、克罗斯罗尔机械（上海）有限公司、青岛东佳纺机（集团)有限公司、立达（中国）纺织仪器有限公司、卓郎（金坛)纺织机械有限公司、盐城金大纺织机械制造有限公司。本标准主要起草人：邢怀祥、彭宝、何洪柱、沈家宏、严旭新、纪合聚、房坚、林燕保、杨效慧。本标准为首次发布。
1范围
FZ/T93095—2015
本标准规定了开棉机的分类、规格及参数、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于对棉及棉型纤维和中长化纤进行预开松、除杂的非握持喂人的开棉机，同时，也适用于混开棉机的开松部分。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
安全标志及其使用导则
GB2894
GB5226.1一2008机械电气安全
第1部分：通用技术条件
机械电气设备
原棉含杂率试验方法
GB/T6499
GB/T 7111.1
纺织机械噪声测试规范
第1部分：通用要求
GB/T 7111.2
范第2部分：纺前准备和纺部机械纺织机械噪声测试规范
GB/T17780.2—2012
第2部分：纺纱准备和纺纱机械
纺织机械
安全要求bzxZ.net
FZ/T90001
FZ/T90074
纺织机械产品包装
纺织机械产品涂装
FZ/T90089.1
FZ/T90089.2
纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求纺织机械铭牌内容
FZ/T90110—2013
分类、规格及参数
按打手分：
纺织机械通用项目质量检验规范钉式、片式、针式、复合式。
3.1.2按打手室棉流的运动方式分：轴流式、非轴流式。
3.1.3按辊筒数量分：
单辊、双辊、多辊。
规格及参数
规格及参数见表1。
FZ/T93095—2015
适纺纤维长度/mm
工作宽度/mm
最高产量/（kg/h）
双轴流
外观质量
复合式
刀片式
刀片式
豪猪式
锯片式
直径/mm
转速/（r/min）
直径/mm
转速/（r/min）
直径/mm
转速/(r/min）
直径/mm
转速/（r/min）
直径/mm
转速/（r/min）
直径/mm
转速/（r/min）
直径/mm
转速/（r/min）
直径/mm
转速/（r/min）
直径/mm
转速/（r/min）
产品涂装按FZ/T90074的规定
700、800、900
745、850、960
基本参数
700、800、900
745、850、960
430~960
空车运转时打手电机功率消耗应不大于其额定功率的75%。安全环保
整机噪声发射声压级不大于82.0dB（A)）1300
全机的安全保护装置和警示标识应符合GB/T17780.2一2012中5.2的规定，1600
720、740、750
380~960
(变频）
720~740
380~960
（变频）
700、800、900
745、850、960
4.4除杂效率
非轴流式开棉机，实际除杂效率不低于10%；a）
单轴流式开棉机，实际除杂效率不低于20%；c)
双轴流式开棉机，实际除杂效率不低于15%。4.51
传动系统
各传动机构运转平稳，无异常振动和声响。4.5.1
4.5.2各轴承温升不大于20℃。
打手部件
打手表面光滑无毛刺，不勾挂纤维4.6.1
打手元件安装牢固，无松动、脱落、断裂、变形等缺陷。打手轴承座振幅不大于0.15mm。输棉通道
输棉通道通畅，无堵塞或漏风，内表面光滑无毛刺，不勾挂纤维。4.8尘格
尘格调节自如，无阻滞现象、
4.8.2尘棒表面光滑无毛刺，不勾挂纤维。4.9
电气、自控机构
电气设备的连接和布线，应符合GB5226.1一2008中13.1的规定。电气设备的导线标识，应符合GB5226.1一2008中13.2的规定。4.9.2
FZ/T93095—2015
电气设备保护联结电路的连续性，应符合GB5226.1一2008中18.2.2的规定电气设备的绝缘性能，应符合GB5226.1一2008中18.3的规定。4.9.4
电气设备的耐压试验，应符合GB5226.1一2008中18.4的规定。电气控制应准确可靠，信号正确。试验方法
检验方法
空车运转时打手电机功率消耗（4.2），用功率表测试5.1.2除杂效率（4.4），含杂率按原棉含杂率试验方法GB/T6499中的相关规定测试。除杂效率按式(1)计算。
T: -T。
式中：
-除杂效率；
试样入口含杂率；
试样出口含杂率。
×100%
5.1.3整机噪声的发射声压级（4.3.1），按GB/T7111.1和GB/T7111.2的规定测试。.·（1)
FZ/T93095—2015
5.1.4各轴承温升（4.5.2），用表面温度计在轴承座处测试。5.1.5打手轴承座振幅（4.6.3），按FZ/T90110—2013中3.2的规定测试。5.1.6打手表面光滑无毛刺（4.6.1），用棉纤维束擦拭目测。5.1.7输棉通道内表面光滑，无毛刺（4.7），用棉纤维束擦拭目测。5.1.8电气设备的连接和布线（4.9.1），检查接线是否牢固；两端子之间的导线和电缆是否有接头和拼接点；电缆和电缆束的附加长度是否满足连接和拆卸的需要。5.1.9电气设备导线的标识（4.9.2），检查导线的每个端部是否有标记；如果用颜色作导线标记时，应符合标准的相关规定。
）电气设备的保护联结电路连续性（4.9.3），按GB5226.1一2008中18.2.2的规定测试。5.1.10
5.1.11电气设备的绝缘性能（4.9.4），用兆欧表测试，5.1.12
电气设备的耐压试验（4.9.5）.用耐压测试仪测试5.1.13其余项目目测、手感检测。5.2
空车运转试验
试验条件
打手按表1规定的最高转速，
试验电源：三相交流电压（380士38)V，频率：（50土1)Hz。连续运转时间不少于2h。
检验项目
1.4~4.3、4.5、4.6.2、4.6.3、4.8.1、4.9。5.3工作负荷试验
5.3.1试验条件：
5.3.1.1空车运转试验合格后进行。5.3.1.2
原棉含杂率（3土0.5）%，产量为最高产量的75%时，3工作环境：符合纺织工艺要求的温湿度。5.3.1.3
4正常生产后，连续运转72h。
5.3.2检验项目
4.4、4.6.1、4.7、4.8.2。
5检验规则
型式检验
6.1.1产品具有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品或老产品转厂投产鉴定时；a）
正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；d）产品停产两年后，恢复生产时；e）国家质量监督部门提出型式检验的要求时。6.1.2检验项目
第4章。
6.2出厂检验
FZ/T93095—2015
生产企业在每月或每批生产的产品中应抽检一台进行全装，并按5.2的要求空车试验。6.2.1
6.2.2每台产品应经生产企业质检部门检验合格，附有产品合格证方能出厂。判定规则
全部项目合格，判该产品符合标准要求。6.4其他
产品出厂一年内，用户在安装调试过程中，发现有项目不符合本标准时，生产企业应会同用户共同处理。
7标志
包装箱上的储运图示标志，按GB/T191的规定2产品铭牌及铭牌内容，按FZ/T90089.1和FZ/T90089.2的规定7.2
产品安全标志，按GB2894的规定包装、运输和购存
产品的包装按FZ/T90001的规定
2产品在运输过程中，须按规定的位置起吊，包装箱应按规定的朝向放置，不得倾倒或改变方向8.2
3产品出厂后，在良好防雨（水）、防腐及通风条件下贮存，包装箱内零件防锈、防潮有效期自出厂之8.3
日起一年。
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