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- FZ/T 93092-2014纺织机械 高速绕线机
标准号:
FZ/T 93092-2014
标准名称:
纺织机械 高速绕线机
标准类别:
其他行业标准
英文名称:
Textile machinery—High-speed thread winding machines标准状态:
现行-
发布日期:
2014-07-09 -
实施日期:
2014-11-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.pdf .zip
标准ICS号:
纺织和皮革技术>>纺织机械>>59.120.20络纱机器和设备中标分类号:
纺织>>纺织机械与器具>>W93纺部机械与器具

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标准简介:
本标准规定了纺织机械高速绕线机的基本参数和主要特性、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于绣花线、缝纫线等成品线卷绕成筒的手动换管型和自动换管型高速绕线机。
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本标准由中国纺织工业联合会提出。
本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会(SAC/TC215)归口。
本标准起草单位:杭州长翼纺织机械有限公司、衡阳纺织机械有限公司、宁波甬孚纺机有限公司、任丘市飞星纺织机械有限公司、浙江恒强科技股份有限公司、浙江省质量检测科学研究院、中国纺织机械器材工业协会。
本标准主要起草人:傅岳琴、位迎光、罗文果、徐海平、张富群、宋双奎、沈文军、朱伟民、方金甫、廖政、郑建平。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191 包装储运图示标志
GB755 旋转电机 定额和性能
GB5226.1—2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件
GB/T7111.1 纺织机械噪声测试规范 第1部分:通用要求
GB/T7111.4 纺织机械噪声测试规范 第4部分:纱线加工、绳索加工机械
FZ/T90001 纺织机械产品包装
FZ/T90074 纺织机械产品涂装
FZ/T90089.1 纺织机械铭牌 型式、尺寸及技术要求
FZ/T90089.2 纺织机械铭牌 内容
FZ/T96001 纺织用普通瓷件技术条件

部分标准内容:
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T93092—2014
纺织机械
高速绕线机
Textile machinery--High-speed thread winding machines2014-07-09发布
中华人民共和国工业和信息化部2014-11-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会(SAC/TC215)归口。FZ/T93092—2014
本标准起草单位:杭州长翼纺织机械有限公司、衡阳纺织机械有限公司、宁波甬孚纺机有限公司、任丘市飞星纺织机械有限公司、浙江恒强科技股份有限公司、浙江省质量检测科学研究院、中国纺织机械器材工业协会。
本标准主要起草人:傅岳琴、位迎光、罗文果、徐海平、张富群、宋双奎、沈文军、朱伟民、方金甫廖政、郑建平。
纺织机械
高速绕线机
FZ/T93092—2014
本标准规定了纺织机械高速绕线机的基本参数和主要特性、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于绣花线、缝纫线等成品线卷绕成筒的手动换管型和自动换管型高速绕线机。2
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB755旋转电机定额和性能
GB5226.1-2008机械电气安全
机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T7111.1
纺织机械噪声测试规范第1部分:通用要求GB/T7111.4
纺织机械噪声测试规范
第4部分:纱线加工、绳索加工机械纺织机械产品包装
FZ/T90001
纺织机械产品涂装
FZ/T90074
纺织机械铭牌
FZ/T90089.1
型式、尺寸及技术要求
FZ/T90089.2
FZ/T96001
纺织机械铭牌
纺织用普通瓷件技术条件
3基本参数和主要特性
3.1基本参数
基本参数见表1。
筒管半锥角
锭数/(锭/台)
工作线速度/(m/min)
花纹回数
A型(圆锥形)
H型(圆柱形)
Y型(小瓶状形)
槽筒式
凌筒式
基本参数
≤5°57且≠0°
≤2°20
2、4、5、6
2.5、3、3.5、4
FZ/T93092—2014
单锭装机功率/kW
成形往复线动程/mm
主要特性
主要特性见表2。
排列型式
卷绕型式
传动方式
张力装置
断线自停
计量自停
丝线上油机构
自动剪线、落线机构
自动装管机构
表1(续)
手动换管型
自动换管型
63.5~152(2.5\~6\)
主要特性
纵向排列或横向排列,单面单层紧密式精确交叉卷绕
单锭独立传动,数控调速
能实现恒张力或递减张力控制
单锭断线自停
单锭计长或计量满筒自停
单锭独立自动上油
基本参数wwW.bzxz.Net
自动换管型机器具有满筒自动剪线、落下成品功能自动换管型机器具有自动换管、装管、自动连续卷绕功能机器的外表面应平整、光滑、接缝平齐、缝隙均匀一致,紧固件需经表面处理。表面经镀覆或化学处理的零件,色泽应一致,保护层不应有脱落或露底现象。各类电线、管路的外露部分应排列整齐,安装牢固。4.1.4
机器的涂装应符合FZ/T90074的规定。4.2
机器运转平稳,无异常振动和冲击声。电脑操作屏应显示清晰,操作方便。空载运行时,发射声压级噪声应不大于80dB(A)。空载运行时,单锭电机功率消耗应不大于额定功率的80%。主要件及外购件
高速罗拉外圆径向跳动应不大于0.03mm;端面跳动应不大于0.05mm。传动带轮径向跳动应不大于0.05mm。4.3.3驱动头轴轴承外壳温升应不大于30℃。4.3.4瓷件应符合FZ/T96001的规定。4.3.5
5槽筒等主要外购件应符合相关的标准要求。4.4
自动控制
单锭断线停机制动时间可以设定。4.4.2
满筒自停灵敏、可靠,计量准确。4.4.3
自动换管型机器自动剪线、落线机构动作应稳定、可靠。4.4.4
自动换管型机器自动换管机构动作应稳定、可靠;换管后自动进人下轮卷绕。4.4.5自动换管型机器换管时间应不大于25s。4.5
绕线性能
各成筒在相同条件下,各锭或每锭重复绕线计长误差率允许偏差为士2%。4.5.1
各成筒在相同条件下,各锭或每锭重复上油误差率允许偏差为士15%。3筒子卷绕成形良好,花纹规则、清晰。4.5.3
4.6安全保护
4.6.1安全保护装置应齐全、可靠;安全标识应醒目。4.6.2电气接线正确、可靠,有明显的接地标志。4.6.3电气部分保护接地电路的连续性应符合GB5226.1一2008中18.2.2的规定。4.6.4电气部分的绝缘性能应符合GB5226.1一2008中18.3的规定。4.6.5电气部分的耐压性能应符合GB5226.1--2008中18.4的规定。4.6.6电机的安全性能应符合GB755的有关规定。5试验方法
检测方法
5.1.1机器的涂装(4.1.4)按FZ/T90074的规定检测。2机器的噪声(4.2.3)按GB/T7111.1和GB/T7111.4的规定检测。5.1.2
单锭电机功率消耗(4.2.4)用单相或三相功率表检测。FZ/T93092—2014
高速罗拉外圆径向、端面跳动(4.3.1)、传动带轮径向跳动(4.3.2)用百分表检测。5.1.4
轴承外壳温升(4.3.3)用精度不低于0.5℃的温度计检测。瓷件(4.3.4)按FZ/T96001的规定检测。5.1.6
5.1.7槽筒等主要外购件(4.3.5)按其相应标准的要求检测。5.1.8自动换管型机器自动剪线、落线机构动作(4.4.3)检测:采用规格一致的塑芯胶管,连续卷绕100次,满筒后检测剪线、落线机构动作,成功次数应不少于97次。5.1.9自动换管型机器自动换管机构动作(4.4.4)检测:采用规格一致的塑芯胶管,连续进行100次换管动作,检测自动换管、自动卷绕动作,成功次数应不少于97次。5.1.10自动换管型机器换管时间(4.4.5)检测:用秒表检测从满筒停车到下一空管落至卷绕位置为止的一段时间。
5.1.11各锭或每锭重复绕线计长误差率(4.5.1)检测:线速度按设计最高线速度的80%、绕线5000m,在不断线的情况下用测长仪检测;按式(1)计算:3
FZ/T93092—2014
式中:
L-5000
×100%
J—各锭或每锭重复绕线计长误差率;L实际卷绕长度,单位为米(m)。·(1)
5.1.12各锭或每锭重复上油误差率(4.5.2)检测:线速度按设计最高线速度的80%,原料为120den×2涤纶长丝线;测试过程保持相同的温度、湿度环境,且测试过程在4h内完成;在不上油、不断线的情况下绕线5000m,每锭绕制两个不含油成品,做好编号,称出质量;上油率调整在4%范围内,把上述不含油成品作为原料绕制成含油成品,称出质量;按式(2)计算实际上油率(Y),按式(3)计算上油误差率:m,
式中:
式中:
实际上油率,%;
不含油成品质量,单位为克(g);×100%
与m对应的相同编号的含油成品质量,单位为克(g)。Ay
上油误差率,%;
设定上油率,%。
Y-Y。
电气部分保护接地电路的连续性(4.6.3)用接地电阻测试仪检测。电气部分的绝缘性能(4.6.4)用兆欧表检测。电气部分的耐压性能(4.6.5)用耐压试验仪检测。电机的安全性能(4.6.6)按GB755有关规定检测。其余项目用目测、耳听、手感法检测。5.2
空车运转试验
试验条件
电源电压(380±38)V、(220士22)V;频率:(50±1)Hz。环境温度10℃~35℃、相对湿度40%~85%。5.2.1.3
3试验转速按设计转速的80%。
机器经跑合后,连续运转4h。
检验项目
检验项目为4.1、4.2、4.3.1~4.3.3、4.4.1、4.6。5.3工作负荷试验
5.3.1试验条件
空车运转试验合格后进行。
其余条件同5.2.1.1~5.2.1.3。试验原料:120denX2涤纶长丝线。(2)
·(3)
5.3.2检验项目
检验项目:手动换管型检验4.4.2、4.5;自动换管型检验4.4.3~4.4.5、4.5。6检验规则
6.1组批及抽样方法
6.1.1组批
由相同生产条件下生产的同一规格(型号)的机器组成一批6.1.2抽样方法
6.1.2.1出厂检验
在每批中随机按2%的比例抽样,如抽样不足一台时则抽取一台。型式检验
在出厂检验合格的机器中随机抽取一台。6.2出厂检验和型式检验
6.2.1出厂检验
FZ/T93092—2014
6.2.1.1出厂检验项目为本标准的4.1、4.2(4.2.3除外)、4.3.1~4.3.3、4.4~4.6(4.5.2除外)。6.2.1.2机器须经制造厂质检部门进行出厂检验合格后方可出厂,并附有制造厂质检部门开具的产品合格证。
6.2.2型式检验
在下列情况之一时,应进行型式检验:6.2.2.1
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定:正式生产后,产品的结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;产品停产一年以上,恢复生产时;国家有关部门提出进行型式检验要求时。型式检验项目为本标准第4章规定的全部内容。6.3判定规则
出厂检验
每台样品检验结果如有一项及一项以上指标不符合本标准要求时,判定该样品不合格。如两台样品检验结果均不合格,判定整批产品不合格;两台样品检验结果均合格,判定整批产品合格;两台样品检验结果一台合格,一台不合格,允许重新抽取两台进行检验;如重新检验的两台样品检验结果均合格,判定整批产品合格,如仍有一台或两台检验不合格,则判定整批产品不合格。6.3.2型式检验
检验结果如有一项及一项以上指标不符合本标准要求时,则判定机器为不合格。5
FZ/T93092—2014
6.4其他
使用厂在安装调试机器过程中发现不符合本标准时,由制造厂会同使用厂协商处理。7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
7.1.1包装储运的图示标志应符合GB/T191的规定。7.1.2机器铭牌应符合FZ/T90089.1和FZ/T90089.2的规定。7.2
机器的包装应符合FZ/T90001的规定。3运输
机器在运输过程中应按规定的起吊位置起吊,包装箱应按规定朝向安置,不得倾倒或改变方向。7.4购存
机器出厂后,在有良好防雨、防腐蚀及通风的贮存条件下,包装箱内的机件防潮、防锈有效期为一年。
FZ/T93092-2014
打印日期:2014年9月26日F009A中华人民共和国纺织
行业标
纺织机械高速绕线机
FZ/T93092-2014
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址www.spc.net.cn
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发行中心:(010)51780235
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中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16
印张0.75
字数11千字
2014年9月第一版2014年9月第一次印刷*
书号:155066·2-27314定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
举报电话:(010)68510107
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