【其他行业标准】 喂棉箱

ICS 59.120.10 W93 FZ 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T 93089—2014 喂棉箱 Feeding hopper 2014-05-06发布 2014-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 前言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国纺织工业联合会提出。 本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺纱、染整机械分技术委员会（SAC/TC 215/SC 1）归口。 本标准起草单位：青岛东佳纺机（集团）有限公司、国家纺织机械质量监督检验中心、青岛宏大纺织机械有限责任公司、青岛即墨第一纺织机械厂、卓郎（金坛）纺织机械有限公司、江阴市天顺科技发展有限公司、太仓市双凤非织造布设备有限公司、江苏迎阳无纺机械有限公司、郑州宏大新型纺机有限责任公司、青岛东昌纺机制造有限公司。 本标准主要起草人：纪合聚、李立平、贾坤、孙振华、张永平、徐林虎、范臻、范立元、徐国胜、邵长新。 1 范围 本标准规定了喂棉箱的分类、参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于梳棉机、非织造布梳理机的喂棉箱。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB 5226.1—2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T 7111.1 纺织机械噪声测试规范 第1部分：通用要求 GB/T 7111.2 纺织机械噪声测试规范 第2部分：纺前准备和纺部机械 GB/T 9239.1—2006 机械振动 恒态（刚性）转子平衡品质要求 第1部分：规范与平衡允差的检验 GB/T 17780.1 纺织机械安全要求 第1部分：通用要求 GB/T 17780.2 纺织机械安全要求 第2部分：纺纱准备和纺纱机械 FZ/T 90001 纺织机械产品包装 FZ/T 90074 纺织机械产品涂装 FZ/T 90089.1 纺织机械铭牌 型式、尺寸及技术要求 FZ/T 90089.2 纺织机械铭牌 内容 3 分类及参数 3.1 分类 按喂入结构分为： - 单罗拉喂入 - 双罗拉喂入 3.2 参数 参数见表1。 表1 参数 棉纺用： - 工作宽度：920 mm～1500 mm - 适纺纤维长度：22 mm～76 mm - 纤维层定量：300 g/m²～1500 g/m² - 每米工作宽度产量：20 kg/h～120 kg/h 非织造布用： - 工作宽度：1500 mm～4000 mm - 适纺纤维长度：38 mm～102 mm - 纤维层定量：300 g/m²～2000 g/m² - 每米工作宽度产量：50 kg/h～150 kg/h 4 要求 4.1 机械传动系统 4.1.1 机器运转平稳，无异常振动和声响。 4.1.2 各轴承温升不大于20℃。 4.1.3 各润滑系统润滑良好，无渗油、漏油现象。 4.2 输棉通道 输棉通道光滑、无毛刺、不勾挂纤维；管路密封良好。 4.3 喂给罗拉 4.3.1 喂给罗拉筒体的径向全跳动公差应符合表2的规定。 表2 径向全跳动公差 - 工作宽度920 mm～1500 mm：IT7 - 工作宽度＞1500 mm～4000 mm：IT8 4.3.2 齿条罗拉的齿条根部应光洁；焊接点牢固，焊疤去毛刺。 4.3.3 喂给罗拉表面和两侧光洁、无毛刺。 4.4 开松罗拉 4.4.1 开松罗拉的径向全跳动公差不大于0.20 mm。 4.4.2 开松罗拉的许用不平衡量，应符合GB/T 9239.1—2006中平衡品质G2.5级的要求。 4.5 输出罗拉 输出罗拉外表面光洁，不得有挂花现象。 4.6 给棉板 4.6.1 给棉板表面平整，工作表面的粗糙度不低于Ra 0.8 μm。 4.6.2 给棉板与喂给罗拉隔距点处的直线度公差不大于0.20 mm。 4.7 噪声 空车运转时全机噪声发射声压级不大于76.0 dB（A）。 4.8 电气设备 4.8.1 电气设备的连接和布线，应符合GB 5226.1—2008中13.1的规定。 4.8.2 电气设备的导线标识，应符合GB 5226.1—2008中13.2的规定。 4.8.3 电气设备保护联结电路的连续性，应符合GB 5226.1—2008中18.2.2的规定。 4.8.4 电气设备的绝缘性能，应符合GB 5226.1—2008中18.3的规定。 4.8.5 电气设备的耐压试验，应符合GB 5226.1—2008中18.4的规定。 4.9 安全 全机应按GB/T 17780.1、GB/T 17780.2的规定采取安全防护措施和警示。