【其他行业标准】 棉精梳机 钳板

FZ/T 93096—2015 棉精梳机 钳板（Combers for cotton Nippers） ICS 59.120.10 W93 1 范围 本标准规定了棉精梳机钳板（以下简称“钳板”）的分类、界定和参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于设计速度不小于300钳次/min的棉精梳机钳板。 2 规范性引用文件 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 2828.1—2012 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 FZ/T 90001 纺织机械产品包装 3 分类、界定和参数 3.1 分类 按钳板支架材质分为铸铁支架钳板和合金支架钳板。 按结构分为单支点钳板和双支点钳板（见图1、图2）。 3.2 界定 钳板由上钳板、下钳板、上钳板支架、下钳板支架及扭转板簧组成。 3.3 参数 钳板主要参数见表1，包括钳板有效宽度、后轴孔直径及总宽度等。 铸铁支架钳板参数范围：有效宽度288、320mm；后轴孔直径12、25mm；总宽度406、416mm等。 合金支架钳板参数范围：有效宽度300～318mm；后轴孔直径10、12、16mm；总宽度464～479mm。 4 要求 4.1 在自由状态下，上下钳板钳唇啮合应正常。 4.2 在受力状态（安装托棉板、扭转板簧、给棉罗拉）下啮合应正常。 4.3 前后轴两对称安装孔中心线同轴度公差不大于0.05mm。 4.4 下钳板钳唇与前轴安装孔中心线平行度公差不大于0.05mm。 4.5 下钳板相关钳唇与支承孔及中轴轴心线平行度均不大于0.05mm。 4.6 上钳板钳唇顶端与支承孔中心线平行度不大于0.05mm。 4.7 钳板外表面应光滑，无腐蚀、斑点、划痕和磕碰。 4.8 加工面不得有锈蚀和毛刺。 4.9 钳唇处不应挂纤维。 5 试验方法 5.1 钳唇表面粗糙度采用样板或粗糙度仪检测。 5.2 自由状态啮合试验：用0.05mm纸带测试，不得抽出或夹断，重复不少于8次。 5.3 受力状态啮合试验：施加0.5分度压力测试，不得抽出或夹断，重复不少于5次。 5.4 同轴度采用标准芯棒检测。 5.5 平行度采用平板、高度尺、千分表及等高块检测。 5.6 其余项目采用感官检测。 6 检验规则 6.1 型式检验在新产品、结构变更、周期性检验或质量差异较大时进行。 6.2 出厂产品须经检验合格并附合格证方可出厂。检验项目覆盖标准相关要求。