【JT交通运输标准】 缆索护栏

ICS 93. 080. 30
备案号：
中华入民共和国交通运输行业标准JT/T895—2014
缆索护栏
Cable barrier
2014-04-15发布
中华入民共和国交通运输部
2014-09-01实施
规范性引用文件
结构尺寸及分类
技术要求
试验方法
检验规则
标志、包装，运输，堵存及产品随行文件目
JT/TB95—2014
kai i ka
本标准按照GB/T1.1-2009给用的规则起草。JT/T895—2014
本标准由全国交通【释设施（公路）标准化技术委员会（SA心/TC223）提出并HI!，本标准主要起节单位：交通运输部公路科学研究院。本标准参加起草单位：北京中交华安科技有限公司、浙江飞虾交通设施有限公司、四川志全公路交通设施有限公司、重庆宏奥交通设施有限公司、重庆嘉润交通设施有限公司。本标准主要起草人：王成虎、周志伟、王兆林、李勇、刘恒权、士超、姿峰、张建平黄叶灿、陈全生，刁玉梅、季钢焰。
1范围
缆索护栏
JT/T 8952014
本标准规定公路缆索护栏的组成、结构尺寸及分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存及产品随行文件。
本标适用于公路路懒和中央分隔带用缆索护栏。2规范性引用文件
下列文件对汀本文件的应用是必不可少的。凡是注期的引用文件，仅征日期的版本适而于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 223
GB/T 228. 1
G8/T 699
CB/T 700
GR/T 1231
CR/T 2828.1
GB/T 6725
GB/T 18226
GR/T 25833
JTG/T D81
3组成
钢铁及合金化学分折方法
金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法优质碳索结构钢
碳素结构钢
钢结构用高强度大六角头螺栓、天六角螺母、技术条件计数抽样检验程序第I部分：按接收质量限（AQL)检索的连批检验抽样计划冷弯型钢
高速公路交通工程钢构件防技术条件公路护栏用镀锌钢丝绳
公路交通安全设施设计细则
缆索护栏由端部立柱、中间端部立杠、中问立柱、托架、钢丝鲍、索端锚具（包含连接杆、索蜡火头、夹头螺母利楔子）、夹扣等构件组成，见图1。3
说明：
端部证柱：
连接杆：
夹头据母：
4— 索素蜡夹头！
中间立柱：8-
夹扣：
一中同编部立栈。
图1继索护栏结构示意围
JT/T 895—2014
4结构尺寸及分类
4.1端部立柱和中间端部立柱
4.1.1端部立柱由直柱、斜撑、底板和连接杆套管部件组成,按连接杆套管根数分为DI型和DII型,外形及标注符号见图2，其结构尺于皮允许偏差应符合表1的规定。b
说明：
端都立杆直托：
端部立栏斜撑：
公称尺寸
放充许偏差
公称尺寸
及允许偏
DII 型
端部柱底板；
端部括连接杆套情，
图2端部立柱结构图
端部立柱结构尺寸和充允许偏整H
1 500 ± 10
1630±10
1700 ±10
1 800 ± 10
50 ±1
1420±10
1 600 ± 10
130 ±1
120 ±1
168 ± 1.68
194 ± 1. 94
200 ±2
250 ±2
b)DI型
单位为毫米
45 ±1
10 ±1
4.1.2中问端部柱出直柱、斜撑、底板和连接杆套管部件组成，按连接杆套管根数分为ZDI和2DI1 型、外形及标注符少见图3,其结构尺寸及允许偏差应符合表2的规定。2
说明：
中间端部记柱直托：
中间端部立柱斜撑：
公栋尺寸
及允许偏差
ZDI型
ZDI型
公称尺寸
放允许偏差
4.2中间立柱
3—中间端部立柱底板：
一中间端部立柱连接杆套背。
图3中间端部立柱结构图
中间端部立柱结构尺寸和充许偏整h
1 500 ± 10
1630±10
2 000 ±10
1930±10
50 ±1
35 ±1
[30 ±1
200 ±2
158 ± 1. 68
5. 0 ±0.5
32 ± 0. 5
JT/T 895-2014
单位旁米
140 ± 1. 4
4. 5 ±0. 45' 6.0 ±0. 5
10 ±1
4.2.1中间立性按螺孔位置分为ZI型和ZII型，外形及标注符号见图4,其结构尺寸及允许偏差应符合表3的规定。
单位为毫米
4中间立柱结构图
JT/T 8952014
4.2.2定尺长度H应符合JTG/TD81和设计文件的规定，其允许偏差为±10mm。表3中间立柱结构尺寸和允许偏差代号
公称及允许偏差
4.3托架
140 ±1.4
托架按截面形式分为V型利R型，4.3.1
50 ± t下载标准就来标准下载网
130 ±1
260 ±2
单位为毫米
4.5±0.45
4.3.2V型托架按长度分为VI型和VII型，外形及标注符号见图5，其结构尺寸及允许偏差应符合表4的规定。
单位为毫来
a)v型
公称尺寸
及允诈偏差
210 ±2
340 ±3
图 5 Y 型托架结构图
6-02±0.5
b)VI型
表4V型托架结构尺寸和允许偏差L
200 ±2
147 ±5
70 ±2
50 ±1
130±1
40 ±1
单位为毫米
29 ± 1
4.3.3R型托架接长度分为RI型和RII型，外形及标注符号见图6，其结构尺寸及允许偏差应符合表5的规定：
表5A型托架结构尺寸和允许偏差代号
公称尺寸
及充许偏染
210 ±2
340 ±3
192 ±2
148 ±5
40 ±1
29 ±1
单位为毫米
3.2 ±0. 17
-4-12±0.5
a)RI型
4.4囊端具和夹扣
4-8±1
6-012±0.5
图6R型托架构图
4.4.1索端锚具由连接杆、索端夹头、夹头螺母和梗子组成。JT/T895—2014
单位为意米
b)RI型
4.4.2连接杆的外形及标注符号见图7,其结构尺寸及允许偏差应符合表6的规定。8
2100mm
2x45°
图了连接托结构固
表6连接杆结构尺寸和允许偏差
公称尺寸
及允许偏差
920 ±5
850 ±5
720 ±5
600 ±5
500 ± 5
32 ±1
24 ± 0.5
单位为毫米
4.4.3连接杆的定尺长度B应根据设计图纸进行确定，安装完成后连接杆外露部分长度应满足养扩施工要求.
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4.4.4索端夹头的外形及标注符号见图8，其结构尺寸及允许偏差应符合表了的规定。3×45
图8索端夹头酷构阁
索端夹头结构尺寸和允许偏整
公称尺寸及充许询差
公称尺止及充诈谢差
48 ±1
110 ±2
40 ±1
30 ±1
19.5 ± 0.5
22.5 ± 0. 5
央头螺母的外形及标注符号见图9，其结构尺小改允许偏差应符合表8的规定，3×45*
图央头螺母结构图
表8夹头螺母结构尺寸和允许偏整代号
公称尺寸及许偏差
48 ±1
60 ± 1
4.4.6锲子的外形及标注符号见图10,其结构尺寸及允许偏差应符合表9的规定。130
图10换子结构图
单位为毫米
单位为毫米
44 ±1
模子端部圆锥角度为9°±1°。表9楔子结构尺寸和允许偏差
公称尺小及允许偏差
公称尺寸及允许偏差
15 ± 0. 5
65 ±1
24 ± 0.5
15. 8 ±0. 5
4.4.8夹扣的外形及标注符钞见图11,其结构尺寸及允许偏差应符合表10的规定。0
图！夹扣结构图
夹扣构尺寸和充许偏差
公称尺寸及允许偏差
钢丝绳
30 ± 1
20 ± 0. 5
30 ± 0. 5
JT/T 895--2014
单位为毫米
单位为毫米
单位为童米
10 ± 0. 2
钢丝绳的外形及标注符号见图12，其结构尺寸及允许偏应符合表11的规定。4.5.1
钢丝绳结构图
表11钢丝绳结构尺寸和允许偏势代号
公称尺寸及允评偏差
丝绳的其他结构尺寸要求应符合GB/T25833的规定单位为意米
2. 86 ± 0. 08
JT/T 895—2014
5技术要求
5.1材料要求
5.1.1端部立柱、中间端部文柱、中间文柱、托架、子、火扣所用基底金属材质可选用背通碳素结构钢，其力学性能及化学成分指标应不低于GB/T700规定的(235钢的要求。5.1.2连接杆、索端夹头、夹头螺母及与其机连的紧固件所用基底金属材质应选用优质碳索结构钢，其力学性能及化学成分指标应不低于GB/T699规定的45导钢的要求。5.1.3川于托架与立杜连接的连接螺栓、螺母、挚圈等所用基底金属材质可选用萨通碳索结构销，其力学性能应不低于CB/T700规定的Q235钢的要求。5.1.4制钢丝绳所用钢丝的力学性能应符合CB/T25833的规定，抗拉强度应不小于1570.MPa5.1.53×7类直径18的钢丝绳的破断拉力应不小于170kN。5.2加工要求
5.2.1端部立.柱和中间端部立柱的直柱、斜撑、底板利连接杆套管不得有明显扭转，直柱不得焊接加长。各部件之问焊链应光滑平整，焊接牢周，焊缝不得相生交叉。直杠与斜撑的轴线、各连接杆套管的轴线应在同一平面上。直主端血切11应垂直，垂直度偏差不得超过1°5.2.2中间立柱不得焊接加长。焊缝与立柱连接孔不衍相互交叉，弯曲度每米不得人十1.5mm，总弯曲度不得人于定尺长度的0.15%。端面切口应垂直，平直度偏差不得超过1°5.2.3托架应冷弯或冲压成型，不得焊接拼接。托架不得有明显扭转，托架端面切口应平直、元毛刺。
5.2.4钢丝绳锚固装置可选用其他形式的索端锚具，索端锚具锚固钢丝绳后，整体破断拉力应不低于相连钢丝绳的最小破断拉力，
5.2.5缆索护栏使用3×7类钢丝绳。即三个圆股，每股外层六根钢丝，中心钢丝外懿制一层钢丝，钢丝等抢距。钢丝绳抢制质量应符合CR/T25833的规定。5.3外观质量及防腐处理
5.3.1护栏的所有构件均应进行防腐处理，带螺纹的构件它采用热浸渗锌防腐处理。5.3.2钢丝键锌层质量应符合GB/T25833的规定。其他构件采用热浸镀锌方法进行防腐处理时，镀锌层厚度和镀锌层质量应符合表12的规定，镀锌层附着性能、耐盐雾性能等应符合CB/T18226的规定。
表12镀锌层厚度要求
树件名称
端部立柱、中间端部立柱、中间立柱托架、索端锚具等逆接件
锅丝绳中的钢丝
平均镶锌层厚度（μm）
平均镶锌层质（m）
5.3.3采用涂塑层的方式进行防腐处理时，护栏的所有构件均应先进行金属涂层防摘处理：采用热没镀铅、涂塑等防腐处理的，其防腐层应符合GB/T18226的规定，5.3.4连接杆、索端夹头、夹头螺母和夹扣带螺纹部分进行涂层处理后，应不影响安装。kIEK
6试验方法
6.1外形尺寸
钢丝绳外形尺寸测量按GB/T25833执行。其他构件采用量具按常规方法进行。6.2基材的化学成分及机械性能
JT/T895—2014
护栏构件的基底材料力学性能或（和）化学分析试验，试验方法按GB/T228.1.GB/T223执行。紧固件的试验方法按GB/T1231执行，钢丝鲍的试验方法按CB/T25833执行。6.3钢丝绳锚固装置整体破断拉力钢丝绳锚固装置体磁断拉力按CB/T25833中1钢丝绳整体破断拉力试验方达执行，6.4防腐层质量
钢丝镀锌层质量按GB/T25833执行。护栏其他构件防腐层质量按GB/T18226执行。7检验规则
7.1检验分类
产品检验分为型式检验和出厂检验、检验项目见表13。表13
缆素护栏检验项目
各构件外形及寸
检验项口
端部记柱、中间端部立柱、中间立柱、托架、模子、夹扣的打学性能
连接杆、索端夹头、夹头螺母及与其相连的累固件的力学性能托架与立柱连接的连接副力学性能钢丝绳钢丝力学性能
钢丝继力学性能
钢丝绳销固装置整体破断拉力
防腐层质望
注：+为检验项目，一为非检验项目7.2型式检验
型式捡验的样品应在生产线终端或成品库选取，7.2.2
技术要求试验方法型式检验
出厂检验
型式检验为每两年进行一次，如有下列情况之一时，也应进行型式检验；正式生产过程中，如原材料、1艺有较大改变，可能影响产品性能时：产品停产店恢复牛产时；
出厂检验结果与改型式检验有较大差异时：+
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