【JT交通运输标准】 港口缆车起重机

中华人民共和国交通行业标准
JT/T 561 -5682004
港机系列标准
2004-06-03发布
中华人民共和国交通部
2004-09-01实施
ICS 53.020.20
备案号：
中华人民共和国交通行业标准
JT/T 564—2004
港口缆车起重机
He pot hulare crane
2004-06-03·发布
中华人民共和国交通部
2004-09-01实施
1范时
2规范性引用文性
3技要求·.
4试验
控整规则
6标志、包装、运输和广行
JT/T 564—2004
JT/T 564—2004
本标痛零照1S0)4301.1—186《起垂机和起重设备—分类》和欧洲搬运工程协会标确M4W:1.1起策机械设计规范（19明年版）等制定。本标准由交通部水运释学研究归提出，本标准山交通部港机标准归，单位归口。本标准起草单位：武汉理工大学、交通部水运群学研究所。本标理主要起草人：计三行、等国仁、郑见释，邓延沾、刘刚。38
Y KASNRY KAca
1范围
港口缆车起重机
JT/T 564—2004
本标弹规实，港口车起机技术求、式整与法，检验规则，标志、他装运输和疗储等内容：本标准道用士内河港装卸作业用的缆车起单机（以下简称起重机！：2规范性引用文件
下列文们中的条款通过本标准的引月而应为本标准的条款，凡是口期的用文件，其随店所有的修收单（不包括谢误的内穿?或够计版与不适用下本标准，然而，励拒据不标准适成协议的各片研究是否可使用这此文件的最新版本：是不注日期的引用文件，其最新版本适于本标性：CR/T 699
B/T700
GH/T 755
CR/T985
GD/T9R6
GB/F1184
GB/T1218
GH/T 1229
GBF1230
GH/T123]
CR/T1591
G/T1801
GB/1 3766
CB/T3811
GR/T4323
GB/TS117
GH/TSHR
CB/T 5293
GR/T 5905
CB/T5973
GB/T 597G
GB 6946
GB/T7935
CB/T8IID
GR/T8918
CB/F8923
G:B/T 9439
忧质碳素结构纳
磁表经控调
腻转电机共本技格零求
气焊、于上电弱埠及气体保护焊焊键坡口的基本移式与火寸能焊玻的基形式与尺寸
形状和位置公未公（28—2）
钢站构用高强度大六角头螺全（m07412）刚结构用高强度人六螺学（m304775）钢结构用高验度快烟（gJS07416）销结用高强脏大大角头竭控，大穴角频军，性两技术系件低合商强度结构钢
限与配合谷差带和配合的选择([29)液运系统道用投代务价
起比设计现范（g04301)
弹生套柱销联轴器
碳纲烯条
低台金好浆
碳素饵埋现焊用剂
起重机试验规范与粒序（mTS门4310)钢丝绳用换形技头
钢丝绳实
起电机燃安全划程
银丝组铝介余否制接1
液压元件通用技术策件
气体保护电弧焊用嵌钢低合企钢焊丝钢丝绳（0240R）
综策前钢划表面锈蚀等级和除透等级蒸铸铁件
超草吊的小学性能起单成，庭经材料.39
JT/T 564—2004
CE/T10051.2
GB/T10095
CE/T10096
GD/T11352
CB/T12469
CB/T 12470
G126A02
CBCT12668
CB/T 13384
GBT 14048.1
CB14048.2
GE 14048.3
GB 14048.4
GB>T 14957免费标准下载网bzxz
CH>T77495—[998
B50150
GB50168
CB)148
JR/T5901
3B/T 6406. 1
JB/T 640G.2
JR/T 6406. 3
JB/0I9
JE/T7020,1
JTT 5028
JT/TS036.2
JT/F T0O.S
TT>T537
JT/T S67
技术要求
起重见钙、直吊钠技术条件
帮正线回柱齿轮精度
齿条精贾
一般工程用铸造碳钢件
烘接皮盘保证钢培化焊按接头的要求和缺陷分级低金金钢埋款焊用焊剂
起机做超载账护装置安全技术规范交济电动机半孕体变频谢速装置总技术象件机电产品包装通用技术条件
低压升关设备即控制资备总则（cqvEC60947：1）低压开关设备和挖制设备低乐断路（idEC9-2）低压开美没备和控制设各低压开关隔离器、离并关及熔器组合电器（IFX: 947 - 3)
低压开关设备和控制设备压功关接触器和电动机起动器（aqv正C94-4-)
低正儿美设备和控制设备
宽51部分：电控和开关芯件机中式控制电路电(TEC: 947-5-1)
等化焊用钢丝
滤口门座起重机技术条
电气装置安装工程电气设备安接试险标准电气装写安装工保电燃线路施1及整收规范电气装置安装工程电力变压器、动没电控器，门器施工及独收规范十字厅向轴联器
电力被压快式制动器
电力漆压块式制动器
型式,基木参数和尺寸
技术落件
电力液压块式制动器
推动器
括式制动需制盘
制动除盘式制动器
钢结构用高监查螺性连接的设计轧制滑轮
内河港口克定起重机，台架起重挑基本参数系列内润港盂定起秉枕台架起查机技术条件港口门座起重机电气设备技术系件电控投备港口座起重机电气设备技术条件华地器非口门店起重机电气设各技术条件避滞联轴器1联动控制台
口门座起手机电气设备技术条门港口门磨起重机旧气设备技术条件成会电阻器港1固定起重机、台架起重机试验方达泌口货送斜坡揽车
港缆车起重机安全规程
起至机的议计应符全CB/T3811和本标准的规定，Y KASNRY KAca-
3.1图样与文件
JT/T564—2004
起至机应按规定程序批谁的阻样和有关技术文件行制造和安装，并符合本标降的热定。3.2 基本参数
3.2.1车起单机教定起重鱼参数系列必表1。表 1 起重量著数系列()
超亚匠
3.2.2起更机的工作遇度，起升离慢，T作速度等参数可根据装卸作业的要求按照T/T036，1和JT/T5036.2矿定
3.2.3主要性能牵数充许偏养为：a)起升速宦为公称值的±呢：
1变喝速度为公称值的+10%：
）向转选密为公称值的±10%：
d）运行遗度为公称的±%
起升范由为公称值的【%；
扫幅为公你值的±1.5览；
）居部国转半经为公称值的±2%；h当起重机轨距公称值不大于10.5m时，轨用充诈偏差为±4m。当航即公称值大于10.5时教所计偏差为±8nun
3.3工作别及环境紊件
起更机工作级别见表2。
表2起置机的工作毂别
吊数起五机
马直机
.上作系件
经带中等使用
装忙使月
泾常十等使月
禁忙使用
工作级别
3.3.2起重视的使用电源火二相交流，题冷50H，电压380V，电动机电器上充计电压波动上限为额定电压的10，下限（尖峰电流时)为额定电压-15条，其中起再机的内部电压损失虑符衍合G311的现定。
缆车起重机逆行轨道的安装应符合T567的规定3.3.31
3.3.4工作环境
n?环境组度-25~45%：
h）工作风压：计风压力Pa相当十6数风）非工作计算风压力Pa3.4材料
3.4.1用于制造起重机的材料度有牛产！的出厂会格证书.对实构计材料成抽样化验和试验，其化学皮分力学些应符合相应标准的规定。3.4.2金属结件的材质，对碳系结构制应衍合GI/T700的规定，对低台金结构钢显符合GR/T1.59m规定。
JT/T564-2004
3.4.3荐简材料应满足以下要求：焊接件减不低于G/T7001的0235：统钢件皮本低手CB/T11352中的ZG23U—450—传误件应不低十GB/T9439中的HT2509.4.4滑轮材料减满足以下要或：一轧制件应不低FCB/T00中的(235一H：当起平机T作裁别为A7时，应不低TGB/T中的35
一1-焊接件成不低于CB/T700中的0235B或CR/T699中的35钢：—铸钢件应不低」CB/T11352中的ZG23U--450；许铁件（仅用十T件缴别低于M7)应不低GB/T43W中的HT2U0。3.4.5浓料材料成满足以下要求：锻件应不低于GB/T1005）.1户的LC20、DG20Mm：柜件应不低+GR/T700·十的（23S—B或0235—D（环境温度低.F~20时），CR/T1591中间0345。
3.4.64轮材判虚满足以下要求
轧制件点不减于R/T699中的60钢：锻造件不低下B/T699中的4.5；
钩纲件应不低于（B/T11352中的ZC310-5703.4.7联轴器材料应带以上要求：锻件冲不低计（/699中的45销
销钢件成不低于GH/T11352中的310-5703.4.日F
制动轮材料底横足以下要求：
设造件立不低十GT/T(699中的45钢：持钢件不低于CB/11352的7310-5703.4.9齿轮册.滑轮独材料应不低于（B/699中的35钢，片他拍材料虑不低于CB/T699中的45钢。3.4.10闪轮材料应满足以下要求：锻造件不低于（699中45
-诺钢件应不板于GB/T11352中的Z3105703.5零部件
3.5.1钢必组及接头
3.5.1.1钢绘绳及接头：应符合(B/T6067的规定、钢丝滤型号应符合GB./T8918规定并换止接长使肃。
3.5.1.2钢丝随的变企系数虚符合CB/T381]与GB/T66了的频定3.5.1.3钢终币正提因定在卷简上时，每端意不少丁三块压板，周定在卷简侧垫上时若用一块板固光期单块压板长理不得少于六倍钢丝纯直径。采换块因定时，丝绳必须贴紧模决的圆弧段并将共换象、
3.5.1.4采用铝合金率压制接头时，应符介CB6946的规定：采用钢些组夹接头时，应符合CR/T5976的规定：采用澳形接头时，应符合（B/T5973的规定；采用维卡接头和编结接头时，成符含（B/T606了的规定。
3.5.1.5施转换头不得有致，接头装配后成转动灵活，无消留现象，3.5.2吊伪
3.5.2.1锻造吊伪成符合GE/10051.1与G/T6067的规定，3.5.2.2吊均便度应逐件检验。钩表面应光洁，不得右飞逆、毛刺、尖角、重皮、锐角、剥裂等缺陷。42
-rY KANnY KAca
吊钩存在裂效，叫陷，迅穴等缺降时禁止使开，并不得好补后使用，3.5.2.3吊钧柄中心线与均脑中心应介，其确央符心B/T10051.2的规定3.5.2.4装邮要抢险物品和有害物品时吊构成配置齿：1锁防脱筛没两，526吊组闪设计应保证起再机在装谢作业时不得发计剃佳舱日关现象，3.5.2.6检验币约的9过验载荷接GB/T60G7的规定取值。3.5.3滑轮与卷
3.5.3.1料轮，卷简的卷绕直径与钢丝绳直径的比值火选案数，见我1表3选择参
机树工作激别
法：求用不补钢纯限时，1盘拟比乱构上作级别实一级的值选取消轮
3.5.3.2丝绳绕进或范出潜轮耐偏参时偏斜的最大允许角度不得大于5°JT/T584—2004
平衡附轮齐，
3.5.3.3对设有防止制丝绳脱模装的滑轮，其最外缘与脱艳激胃间晾不得大判些筛卢径的20%。
3.5.3.4附轮悟应光铝平背，装配后不得有调坏铜丝与的缺陷，3.5.3.5统制游轮应符合\28的规定。3.5.3.6举简上用乐极固定销丝绳时，乐板应符合GT/T5975的规定3.5.3.7卷简上的钢丝绳安全数不得少」二周。3.5.3.8钢绅在卷简1减排列整齐：锯丝距进或日卷低时，单层绝號钢丝绳对绳措的年侧的愉斜角不得大13.5°；无面卷简单层或多层缩绕刚丝绳偏离卷简轴线准百平而的角度不得大于2卷简上宜设有所钢丝显脱情装置。3.5.3.9余层缩绕组签编卷简的两侧边缴的商度应超过钢些电迎绕的地外层，超过的高度应不小于钢丝绳直径的2.5倍，
3.5.4年轮
3.5.4.1年轮面直径的尺小公差应个低-1(切/T180中热定的h93.5.4.2车轮来用材轧制时，车轮踏面和禁准端面对孔线的径向及端面图动应不低.FB/T1184中规定的9级。
3.5.4.3车轮热处理后，其踏面和轮缘内例侧面度应为HR360，HB380，铭硬层探15mm处，硬度成不小下HR20。
3.5.4.4车轮上不得有装效，其辫而和轮续内侧而不得有影响使用性能的续陷，Ⅱ不得库补。3.5.5制动轮,制动盘
制动轮或制动上不得为纹，制动面上不得有影响使用性能的缺陷，且不得炽补3.5.5.1E
3.5.5.2直接安装在轴上的制动轮，具径向跳动不得低十GE/T11841规定的9级，3.5.5.3起章机上用的销质制动轮或谢动岛的制法面热处用后，其表面醒性成为RC45~1H55，深2nmu处的硬度不得低于[RC40
3.5.6联轴器
3.5.6.1弹性遇住销联轴器变符合GB/T4323的现定，43
JT/T5B4—2004
3.5.6.2十字轴方向账轴器应符合JT/T5901的规定3.5.7制必器
3.5.7.1制动器选择减符合GB/T38I与GB/T067的相关规定。3.5.7.2电力液块.出制动器应符合R/T(46.1-6106.3的规定：电,力商压盘式制动器虚符合J/T7019和J/T7020的规定
3.5.8减速器
3.5.8.1齿轮虚经热处理，定采用中瘦而变碘齿而啮含：3.5.8.2齿轮副的度应不低+（T[0095定的B-7-7短。9.5.8.3减逆器装配好斤应进行正反方向各2h的空我试验，试验时减速器运转证平稳，无异常购再在箱体剂面等高绒上，距诚速器前、后、左、右1处的保声+得大于5IR4）3.5.B.4敲速解应逆行正反方向咨1h的负尚试验，负尚试险时应接额定负向的25%，50究，75%，1必四个价段逐步加载，就验用减速器油范温升不得超过弱，轴承温开不得超避贴K，3.5.自.5焊接的诚速器籍体应经时效或退火必理，以消除或减小应力。3.5.B.6装配好的诚座器症转动灵活，各连接外与密判处无滤病现象，3.5.9元式内翰到与西轮条副
3.5.9.1齿部不得有影响使用性能的缺陷，起不得焊扑。3.5.9.2齿轮刷与齿轮齿条别的节成应不低G/T10095与GN/T1019中规定的9-B-B数，3.5.9.3试轮副与肉轮条副的达面接触庭点按当高不得低于30累，按齿长不得低于4%。3.6结构伸
3.6.1烨缝
3.6.1.1惊整坡口应将个(相/T985和（B/T%的规定。特殊需要的11形式和尺寸，应在图样上1明，
3.6.1.2所有烊缝均小得有满焊、烧穿、裂纹、汇、木熔台、产重峻边夹泄熔瘤、凹坑等影响性能和外观质量的缺陷。重要短缝必须打上1.代号钢印3.6.1.3对现场安装时施焊的重要焊缝，减在实物土用钢印或涂源的方法惟出明显的“安装重要焊缝标记，开度拒戏技术要求进行龄验。3.6.1.4受力结括件的焊缝便盘不得低十GT/12469中规定的缺陷分级T标准。3.e.1.5烊接片的焊条.焊丝与烊剂成符合GB/T5117.GB/T5118.GB/T5293.GB/T8110.GB/T12470和GB/T1495了的规定，焊条与焊丝的选择应与主休构件材料册度以焊整所受我荷炎型相造应：3.6.2迁接结构的高强度螺轻副
3.6.2.1用十连接结构件的高强人六角螺择大六角螺母，高强度用垫圈的找术要求，必须符合门1228-1231的规定并按设规定的案装规程进行安和检验，3.6.2.2连接结构件的商势度燃格副的设计应符分心的规定：3.6.3结称件材料的表血预理
3.6.3.1结构付材料的表面预处理底按矫形，除锈、涂防锈层的顺序依次进行，3.6.3.2预处理前的钢材应云除油污和水分，3.6.3.3重要焊接结博件的钢板，型制、钢营等在库接前应进行表前预处理：3.6.4结构件制造的允许偏差应符合（B/T17495—19983.6.5.1的规定3.7液压系统及元件
3.7.1微压系统应符个CB/T3766规定应设资顾正过款和冲击的要全装置。迷调的调整正方不得大于系统测定工作乐小的11个%，系统的赖定下准压力不得人于液乐泵的颜定压小3.7,2液压泊应符个设计所选汕炎的性能标准，其过滤拮度应符系练中选用的浓压元件的要求，并曾适应工作环境的温资。
YYYKANIYKACA
JT/T 564—2004
3.7.3液压系统的油温在起重机作业中温升不超或40K。液正进口处的油温不得超过60℃：3.7.4止系统的传动成平稳，不再出燃异常噪也：全系统应无渗油现象，3.了.5油举的口价应符合夜压系统正力和流量的要求：弱管的弯些学径应大--格营子外经，固定管路的零件成有弹性。油管应排列整齐，使子整拆、保养和检查，3.7.6法压元件应符合设计要求与GB/T7935的规定，元件应按有关标准及找术文件的要求在安装前进行诺院，并要进行法力科密封试股，合格后才能偿用，3.7.7系与其噪动机之网联偿必须有足够的刚性，以保证两者在运转中对中良好，3.7.B密过性或密州组件虚便于史换3.7.9液压缸的安装必铆对中，由没探纵同一机构，必须有是够的乎行度，以追免或减少横向载荷。3.7.10仆的步装必细避免重能十、冲击和据动刘宁主要心件的影响，3.7.11支座式液压缸本采用速或销承变净虚力时，则低脚固定螺轻必范能经爱全部剪应力雨不致引！起危险：
3.8机构
3.8.1起沂款玛
3.日.1.1起构的工作级别宜为MS.M6M3.6.1.2电动机案盘应符合GBT3811的.现定。3.8.1.3额定载荷在空中等片后，起斤机构慢连或快座向动时，载荷不得出现舜时下滑现象。3.8.1.4有至、右向的卷简安斐时.应符合设计的规定。3.8.1.5机均安装后减速器的实际中心线与转台上安装理跑中心载的允许偏差见图1。单位发走米
埋设中心线
理论中心线
来际中心战
了实质中心线
理论中心践
零际中心线
图1减速器实际中心块与理论中心缺的充计偏整3.B.2变幅机均
3.8.2.1变幅机构的工作级别宜为M4、M5、M63.8.2.2齿条变幅驱动装置的齿条与小也轮的吨合侧累宜为0.3mm~0.7mm，通过谢整上下乐轮位置保证步条正确啮台、齿策与小内轮啮合工作中应无小内轮带咬齿余现象。3.8.2.3绳索变幅驱动装置应持合CB/T17495—19V8中3.9.2.3的规定。3.8.2.4浓压变幅驱动装置的油缸对将架中心线的位置充评偏差应不大于10mL3.8.3向转机构
3.B.3.1周转机控的工作级别宜为M4、M5.M6。3.B.3.2涨动轴承式回转支承应达到回转支承及1下支库环安表前应清洗安装血，并的止清洗波进人液道内部：转艾承与上下义承环安装的平面间隙（螺格末紧固前)应小人于（.2rul-0.3m)允许采用流注环树脂垫平：
JT/T 564—2004
一：连按回转支承与上，下支牢环逆接燃拎成在对称的方问上依次离。3.8.3.3滚轮大式回转支承户，文承轨道，反沟演轮轨道的款面的商低差在4m区范围内土1mm、在整图范围内的水度为5tarme反钩滚轮与凯道的间球应不人十5mm，应设可调粘装置3.8.3.4回转支承运转时应平稳元异常响，大以与驱试小因轮的合侧随宜为0.5m~1.6m。3.8.3.5推存采同能控制制动时间与行程的可频纵誉开式制动器，弹纵制动器的磷力为2U0N.
3.8.4巍车牵引机构
统车牵引机构应符个JT/T56?的规定，3.9润滑系纯
3.9，1起重机时机室内应有润滑图，各润帮点应有标志，游滑点的位置成使三安全接近快用十应接设计要求定期滑
3.9.2起审机出厂前成对润油油踏各部证函个检查,F码保其断通。3.10电气设备
3.10.1一般要求
3.10.1.1电气设备的设计科选择，应符个CB/T3811.JT/T70.1-70.5和相关专业技术标维。电器元件应符个CB/T140481应CR1-K48.2~14048.5的规定3.10.1.2电气设备安装后的交接试验符合GB50150的规定3.10.1.3电气传动控制设备成等合（B/T1266B和齐相X专用标准的规定。3.10.1.4设置在室的旧设备齿护等载应小低于T23。设置在室外的电气没备防护等级成不极于TPS1.
3.10.1.5电气设备应具有必好的单缘性能，电阻器的范像电阻，冷态时不得低于1，热态时不得低于心.5；控制轻、探纵台等成套电气收备的绝缘电阻，一次国路不低十1M，二次回路不低于0.5M：单独出器元件的绝缘组不低于1.5M。变频器，可编程序控制器，电子心件等机成专业标准审查，检验。
3.10.1.6起重就的总电乐损失与内部电函损失应符合CH/T3811的制定。3.10.1.7置在可机室内的紧急断电开关和展明专用电降应符个CB/T6067的规定3.10.1.日电气保扩装置应符含GB/T3611和JT/T507的规定：3.10.1.9所有连按寻线两端成用与电气原理图及配线表相一致的明显水久性编号（标明线号，线果号、去问等）。
3.10.1.10非近电曲箱、发热元件、顺明灯头等部位的准接导线成加随热绝缘套管，3.10.1.11函列电源与动力电德频分开没置，当动力电源切断时照明电源不得失电。照明箱上各支踏开有明显的指示标牌：
3.10.1.12对采用可编程序控制器(PTC)、微型计算机(F)控制的起重机，其紧急保护功能与行程终端保护奶应硬件完成，
3.10.1.13电气设备安装M考感必要的所振措随，电气柜体必用端栓与底座紧叫，严禁将开关书与底座直接焊接。
3,10.1.14川关柜内虚一律应用铜母线，分相色标必频举合相关的国案标准：柜前操作距离应大于o.6n.
3.10.1.15电阻器应安晋在通风散热良好位置.H应有防护外罩：3.10.2电载电缆
3.10.2.1电赖的随T.与验收应符介CB/T50168的说定。3.10.2.2电线和电缆成采用调心多股续。电气设备的外部过减宜采用橡胶能缘导线：3.10.2.3电缆外护层选择应若重考虑每见缆安装使用可能受例的机楼作用、女外护层机械度46
YYYKANIY KACA
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。