【FZ纺织行业标准】 双面机织粘合衬

中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T64067-2019 双面机织粘合衬 Double side adhesive-bonded woven interlinings 2019-05-02发布 中华人民共和国工业和信息化部 2019-11-01实施 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会（SAC/TC209/SC10）归口。 本标准起草单位：浙江金三发粘合衬有限公司、上海市纺织工业技术监督所、晟合新材料科技（嘉善）有限公司、温州华特热熔胶股份有限公司、南通海汇科技发展有限公司、常熟市国美服装辅料有限公司、中国产业用纺织品行业协会。 本标准主要起草人：严华荣、王爱琴、张宝庆、罗明、陈宇、曹平、林国美、李桂梅、钮德顺、代本祝。 1 范围 本标准规定了双面机织粘合衬的术语和定义，产品分类，技术要求，试验和检验方法，检验规则、标志和包装。 本标准适用于本白、漂白和有色双面机织粘合衬。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T250 纺织品色牢度试验评定 GB/T4666 变色用灰色样卡 GB/T4668 纺织品织物长度和幅宽的测试 GB/T4669—2008 纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定 GB/T6529 纺织品调湿和试验用大气数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8170 纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T8629 纺织品机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法 GB/T14801 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T31701 服装衬布检验规则 GB/T31902 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 GB/T31903 服装衬布产品命名规则，标志和包装 FZ/T01081 服装衬布粘合衬热熔胶涂布量试验方法 FZ/T01082 粘合衬干热尺寸变化试验方法 FZ/T01083 粘合衬干洗后的外观及尺寸变化试验方法 FZ/T01084 粘合衬水洗后的外观及尺寸变化试验方法 FZ/T01085 粘合衬剥离强力试验方法 FZ/T01110 粘合衬粘合压烫后的渗胶试验方法 FZ/T60031 服装用衬经蒸汽熨后尺寸变化试验方法 FZ/T60034 粘合衬掉粉试验方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 双面机织粘合衬 (double side adhesive-bonded woven interlinings) 以棉、化纤纯纺或混纺纱、涤纶低弹丝为原料制成的机织物为基布，经染整、双面涂层等加工而成的粘合衬。 4 产品分类 4.1 双面机织粘合衬按原料可分为：纯棉衬、涤棉衬、涤纶衬、涤纶低弹丝衬。 4.2 双面机织粘合衬按漂染加工工艺可分为：本白衬、漂白衬和有色衬。 4.3 双面机织粘合衬按用途可分为：衬衫衬、外衣衬、丝绸衬。 5 技术要求 5.1 分等规定 5.1.1 产品的品等分为优等品、一等品、合格品，低于合格品的为不合格品。 5.1.2 产品的评等分为理化性能和外观质量两个方面。理化性能包括：纬密偏差率、单位面积质量偏差率、剥离强力、水洗尺寸变化率、组合试样蒸汽熨烫尺寸变化率、组合试样干热尺寸变化率、涂布量偏差率、组合试样洗涤后外观变化、组合试样热熔胶渗胶、安全性能。外观质量包括：幅宽偏差、色差、纬斜、局部性截点、散布性点、每卷允许段数和段长。 5.1.3 双面机织粘合衬的理化性能按级评等，外观质量按卷评等，综合评等按其中最低的等级评定。 5.2 理化性能 产品的安全性能应符合GB18401或GB31701的规定。 5.2.1 双面机织粘合衬的理化性能分等规定按表1。 表1 理化性能分等规定（摘录） 项目 | 优等品 | 一等品 | 合格品 ---|---|---|--- 纬密偏差率 (%) | -3.0~+3.0 | -4.0~+4.0 | 5.0~+5.0 单位面积质量偏差率 (%) (衬衫衬) | 5.0~+5.0 | 7.0~+7.0 | 8.0~+8.0 单位面积质量偏差率 (%) (外衣衬) | 5.0~+5.0 | 7.0~+7.0 | 8.0~+8.0 单位面积质量偏差率 (%) (丝绸衬) | 5.0~+5.0 | 7.0~+7.0 | 8.0~+8.0 剥离强力 (N) | 衬衫衬: ≥12.0/≥10.0/≥7.0 | 外衣衬: ≥26.0/≥25.0/≥10.0 | 丝绸衬: ≥28.0/≥26.0/≥8.0 (视宽度而定) 水洗尺寸变化率 (%) | (依产品分类及工艺而定) 组合试样蒸汽熨烫尺寸变化率 (%) | (依产品分类及工艺而定) 组合试样干热尺寸变化率 (%) | (依产品分类及工艺而定) 涂布量偏差率 (%) | (依产品分类及工艺而定) 组合试样洗涤后外观变化 | 4级 | 4级 | ≥3级 组合试样热熔胶渗胶 | 不允许 | 不允许 | ≥3级 注1：剥离强力考核指标，按照贸易要求，选择试样宽度为5cm或2.5cm的考核要求，有争议时，以试样宽度5cm为准。 注2：采用喷点涂层工艺的双面机织粘合衬，剥离强力按照供需双方协议执行。衬衫衬和外衣衬中的纯棉、化纤纯纺及混纺为衬布水洗尺寸变化率；衬衫衬和外衣衬中的涤纶低弹丝类、丝绸衬为衬布与面料粘合后水洗尺寸变化率。衬衫衬考核组合试样水洗后外观变化；干洗型外衣衬、丝绸衬考核组合试样干洗外观变化；耐洗型外衣衬、丝绸衬考核组合试样水洗、干洗外观变化。 5.3 外观质量 5.3.1 散布性点采用以结群程度不同逐级降等的办法。未列入本标准的概点，按相似点进行评定。 5.3.2 双面机织粘合衬的外观质量分等规定按表2。 表2 外观质量分等规定 (摘录) 项目 | 优等品 | 一等品 | 合格品 ---|---|---|--- 幅宽偏差 (cm) | <100cm: -1.0~+2.0; 100-130cm: 1.5~+2.5; >130cm: 2.0~+3.0 | 同类布样参考样 | 同类布样参考样 色差 | (依布样类型而定) | (依布样类型而定) | (依布样类型而定) 纬斜 | (依布样类型而定) | (依布样类型而定) | (依布样类型而定) 局部性截点 | 明显的皱边、轧皱等 | (依布样类型而定) | (依布样类型而定) 散布性点 | 采用结群或标记 | (依布样类型而定) | (依布样类型而定) 掉粉 | (依布样类型而定) | (依布样类型而定) | (依布样类型而定) 5.4 包装 按FZ/T60034执行。