【FZ纺织行业标准】 棉锦混纺阻燃染色布

ICS 59.080.30 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T 14045—2019 棉锦混纺阻燃染色布 Flame retardant cotton/nylon blended dyed fabric 2019-05-02发布，2019-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会印染制品分技术委员会（SAC/TC209/SC11）归口。本标准起草单位：广东德美精细化工集团股份有限公司、浙江蓝天海纺织服饰科技有限公司、新天龙集团有限公司、四川意龙科纺集团有限公司、中国印染行业协会、上海市纺织工业技术监督所。本标准主要起草人：朱泉、高琴文、陈明青、张永高、熊若谷、张怀东、张宝庆。 1 范围 本标准规定了棉锦混纺阻燃染色布的术语和定义、分类、要求、试验和检验方法、检验规则及标志和包装。 本标准适用于阻燃服装用、机织生产的，锦纶含量≤50%，经阻燃整理的棉锦混纺染色布。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 250 纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T 411 棉印染布 GB/T 2910.7 纺织品定量化学分析 第7部分：聚酰胺纤维与某些其他纤维混合物（甲酸法） GB/T 3917.3 纺织品 第3部分：梯形试样撕破强力的测定 GB/T 3920 织物撕破性能 GB/T 3921—2008 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T 3922—2013 纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度 GB/T 3923.1 纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度 GB/T 4666 纺织品织物拉伸性能 第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法） GB/T 4668 纺织品织物长度和幅宽的测定 GB/T 4669 纺织品机织物密度的测定 GB/T 4669 纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定 GB/T 4802.2—2008 纺织品织物起毛起球性能的测定 第2部分：改型马丁代尔法 GB/T 4841.3 染料染色标准深度色卡 (2/1、1/3、1/6、1/12、1/25) GB/T 5296.4 消费品使用说明 第4部分：纺织品和服装 GB/T 5455—2014 纺织品阻燃性能 垂直方向损毁长度、阴燃和续燃时间的测定 GB/T 6152—1997 纺织品色牢度试验耐热压色牢度 GB/T 7573 纺织品水萃取液pH值的测定 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 8427—2008 纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧 GB/T 8628 纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量 GB/T 8629—2017 纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T 8630 纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定 GB/T 8965.1 防护服装阻燃防护 第1部分：阻燃服 GB/T 12704.1 纺织品织物透湿性试验方法 第1部分：吸湿法 GB/T 14801 机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法 GB/T 17760 纺织品印染布布面疵点检验方法 GB/T 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 21196.2 纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定 第2部分：试样破损的测定 GB/T 29862 纺织品纤维含量的标识 FZ/T 10005 棉及化纤纯纺、混纺印染布检验规则 FZ/T 10010 棉及化纤纯纺、混纺印染布标志与包装 3 术语和定义 GB/T 411、GB/T 8965.1 中界定及以下术语和定义适用于本文件。 3.1 棉锦混纺阻燃染色布 flame retardant cotton/nylon blended dyed fabric：使用棉与锦纶混纺纱线为原料织造，经染整、阻燃加工，具有耐久性阻燃效果的机织物。 4 分类 棉锦混纺阻燃染色布按品种、规格分类，产品的品种和规格根据客户合同或用户需要确定，加工系数按照附录A执行。 5 要求 5.1 项目 棉锦混纺阻燃染色布的要求分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括密度偏差率、单位面积质量偏差率、纤维含量偏差、断裂强力、撕破强力、水洗尺寸变化率、燃烧性能、起毛起球、耐磨性、透湿率、pH值、色牢度、安全性能十三项；外观质量包括幅宽偏差、色差、歪斜、局部性疵点和散布性疵点五项。 5.2 分等规定 5.2.1 产品的品等分为优等品、一等品、二等品，低于二等品的为等外品。 5.2.2 棉锦混纺阻燃染色布的评等，内在质量按批评等，外观质量按匹（段）评等，以内在质量和外观质量中最低一项品等作为该匹（段）布的品等。 5.2.3 在同一匹（段）布内，局部性疵点采用每百平方米允许评分的办法评定等级；散布性疵点按严重一项评等。 5.3 内在质量 5.3.1 产品的安全性能应符合GB/T 18401的规定。 5.3.2 内在质量评等规定按表1。 表1 内在质量评等规定 | 考核项目 | 优等品 | 一等品 | 二等品 | | :--- | :--- | :--- | :--- | | 密度偏差率/% (经向/纬向) | -3.0~+3.0 / 2.0~+2.0 | -4.0~+4.0 / -3.0~+3.0 | -5.0~+5.0 / -4.0~+4.0 | | 单位面积质量偏差率/% | -5.0~+5.0 | -4.0~+4.0 | -3.0~+3.0 | | 纤维含量偏差/% | multicolumn{3}{c|}{按照GB/T 29862执行} | | 断裂强力/N | -2.5~+1.0 (50) | 3.0~+1.0 (100) | 4.0~+1.0 (150) | | 撕破强力/N | 2 | 2 | 5 | | 水洗尺寸变化率/% | 2 | 2 | 5 | | 燃烧性能 (洗涤50次) | 损毁长度: 20.0mm, 续燃时间: 50s, 阴燃时间: 2s, 熔滴: 不允许 | 损毁长度: 15.0mm, 续燃时间: 50s, 阴燃时间: 2s, 熔滴: 不允许 | 损毁长度: 5mm, 续燃时间: 50s, 阴燃时间: 5s, 熔滴: 不允许 | | 锦纶>20% 燃烧性能 | 4 | 3-4 | 3 | | 锦纶≤20% 燃烧性能 | 3-4 | 3-4 | 3 | | 起毛起球/级 | 4 | 3-4 | 3 | | 耐磨性/次 | 3-4 | 3-4 | 3 | | 透湿率/L/(g·m²·24h) | 4 | 4 | 3 | | pH值 | 3-4 | 3-4 | 3 | | 色牢度/级 | (见注3) | 注1：单位面积质量<200g/m²的断裂强力和撕破强力按供需双方协议确定。 注2：锦纶含量≥40%，燃烧性能按供需双方协议确定。 注3：耐光色牢度有特殊要求，按供需双方协商确定；耐湿摩色牢度一等品深色可降半级。 深、浅色程度按照GB/T 4841.3标准规定，颜色大于1/12染料染色标准深度为深色，颜色小于等于1/12染料染色标准深度为浅色。 5.4 外观质量 5.4.1 外观质量评等规定按表2。 表2 外观质量评等规定 | 考核项目 | 优等品 | 一等品 | 二等品 | | :--- | :--- | :--- | :--- | | 幅宽偏差/cm (140cm及以下 / 140cm以上) | 原样 | -1.0~+2.0 / -1.0~+2.0 | -2.0~+3.0 / -2.0~+3.0 | | 色差/级 | 3-4 | 3-4 | 3 | | 歪斜/% | 2.5 | 3 | 3 | | 局部性疵点 (分/100m²) | 4 | 4 | 4 | | 散布性疵点 | 2.0 | 3.5 | 4.5 | 注1：歪斜以纬斜或条格纬斜中严重的一项考核。 5.4.2 每匹(段)布的局部性疵点允许总评分按公式（1）计算： A = a * L * W / 100 式中：A 为每百平方米允许评分数 (分/100m²)；a 为每百平方米允许评分数；L 为匹(段)长 (m)；W 为标准幅宽 (m)。 5.4.3 假开剪和拼件的规定 5.4.3.1 在优等品中不允许假开剪。假开剪的疵点应是评为4分的疵点或评为3分的严重疵点，假开剪后各段布都应是一等品。 5.4.3.2 凡用户允许假开剪或拼件的，可实行假开剪和拼件。 5.4.3.3 距布端5m以内，及长度在30m以下不允许假开剪，最低拼件长度不低于10m；假开剪按60m不允许超过2处，长度每增加30m，假开剪可相应增加1处。 5.4.3.4 假开剪和拼件率合计不允许超过20%，其中拼件率不得超过10%。 5.4.3.5 假开剪位置应做明显标记，附假开剪段长记录单。 6 试验和检验方法 6.1 密度检验方法按GB/T 4668执行，密度偏差率按式（2）计算，按GB/T 8170修约至小数点后一位。 式（2）：密度偏差率 (%) = |D - D0| / D0 * 100%