【JT交通运输标准】 路面划线机通用技术条件

中华人民共和国交通行业标准 JT/T 3155-92 路面划线机通用技术条件 General specification for line maker 发布日期：1992-08-31 实施日期：1993-03-01 中华人民共和国交通部 1 主题、范围与适用范围 本标准规定了路面划线机的技术要求、试验方法、检验、标志、运输、包装、贮存。本标准适用于在公路、城市道路、机场等路面进行标线作业的路面划线机（以下简称划线机）。 2 引用标准 GB 576 道路交通标线 GB 766 汽车外形尺寸限值 GB 1589 道路工程施工安全技术标准 GB 3843 汽车污染物排放标准 GB 3845 柴油机非道路移动机械排放标准 GB 3846 汽油机非道路移动机械排放标准 GB 4785 汽车外部照明和信号装置 GB 7268 机动车运行安全技术条件 GB 7932 气动系统通用技术条件 JB 179 齿轮精度 JB 3306 JB 3774 JB/T 3011 JT/T 140.3 ZB/T 50001 ZB/T 50003 3 技术要求 3.1 机械要求 3.1.1 划线机产品型号应按 JT/T 140-3 规定编制，并符合本标准的要求。 3.1.2 划线机在平整坚实的水泥和沥青混凝土路面上应能划出符合 GB 576 中规定的标线。标线应宽度均匀、边缘整齐、间隔均匀，线条平顺。 3.1.3 手推式划线机（包括扶手式）划线宽度应能在 100~300mm 范围内可调；自行式划线机（包括车载式、拖式）划线宽度应能在 10~200mm 范围内可调。 3.1.4 自行式划线机的工作速度不小于 5km/h，最高运行速度不小于 40km/h。 3.1.5 划线划出的标线湿膜厚度应为：a. 热熔型涂料标线不小于 0.15mm；b. 热熔型涂料标线不小于 0.25mm；c. 热型涂料标线不小于 1.10mm。 3.1.6 划线机在正常工作时，其噪声应符合 JB 3774 标准的规定。采用汽车底盘的划线机，其污染物或烟度排放应符合 GB 3847 或 GB 3843 的规定。 3.1.7 划线机必须配备灭火器。 3.1.8 自行式划线机须在车顶上安装黄色闪烁式警灯。 3.1.9 自行式划线机的行驶性能及制动性能应符合 GB 7268 的规定。手推式划线机应设置制动装置。 3.1.10 划线机表面涂漆应耐磨，车身前部与两侧应喷涂成黑白相间的条纹，每种颜色宽度不少于 50mm，条纹宽度相等，并与水平面成 15°角，方向以车辆中心线为轴成对称形状向两侧延伸。 3.1.11 自行式划线机的行驶尺寸应符合 GB 1589 的规定。自行式划线机的危险标志装置应符合 GB 4575 的规定。 3.1.12 对于定型汽车的划线机，整车主要结构参数和技术性能应符合原汽车底盘的规定。 3.1.13 原材料应有标记及合格证明，必要时应进行抽样检验，合格后方可使用。 3.1.14 外购部件、外购件须有制造厂合格证，所有零部件须经检验合格后方可使用。 3.1.15 所有零部件的安装应正确、齐备，紧固用螺栓、螺母的扭矩应符合规定。 3.1.16 所有要求润滑的部位应设置可靠、有效的润滑装置。 3.1.17 齿轮传动的啮合精度应不低于 JB 179 规定的等级。对工作人员有危险的旋转、往复运动部件均应安装护板或护罩。 3.1.18 传动机构应坚固，各部件连接应牢固，绝缘性能良好。 3.1.19 连接件应符合 JB/T 71 的要求，机械加工性应符合 GB/T 71 的要求，铸件应符合 GB 9761/GB 979 的要求，锻造件应符合 Q/ZB 71 的要求。 3.1.20 漆膜厚度应符合 Q/ZB 77 的要求。高温工作部件应采用不锈钢。 3.2 喷涂划线系统 3.2.1 涂料、稀释剂的容器应固定可靠，内部应清洁。容器上部都应设严密的加料口、过滤网，下部都应设置放泄口。行驶过程中涂料不得外溢。 3.2.2 涂料管路畅通，内壁应有良好的防污、防锈、防蚀性能，接头连接紧固密封。当经受系统最高工作压力试验时，压力下降不大于 10%，管路无外泄、无永久变形。 3.2.3 加热型和热塑型涂料划线机的涂料管路系统外露部分湿度不得高于 80%。 3.2.4 高压无气喷涂系统应符合 JB 71 的规定。 3.2.5 涂料加热系统、热塑型涂料划线机的涂料熔化系统应保证涂料温度能满足要求。 3.2.6 控制系统操作可靠、操作方便。 3.2.7 划线宽度调整机构应作简易。 3.2.8 导向装置应精确稳定。 3.3 喷嘴系统 3.3.1 喷嘴管路畅通，出口喷嘴开启灵活、关闭严密。 3.3.2 喷嘴应与涂料同步喷洒，喷嘴量调节方便。 3.3.3 喷嘴飞散损失量应不大于规定百分比。 3.4 划线控制系统 3.4.1 能准确、快速控制喷枪启闭，能划出行形 GB 576 规定的各种周期的标线。在每一种周期划线中，要求周期和实线段比例正确，当有旧标线时，应能跟踪更替。 3.4.2 工作可靠，操作便捷。 3.5 液压系统和气动系统 3.5.1 液压系统应符合 GB 3765 的规定，气动系统应符合 GB 7932 的规定。 3.5.2 液压系统、气动系统应有防止过载和冲击的安全装置。 3.5.3 液压系统、气动系统应工作稳定可靠，进行压力试验时管路畅通无泄漏和永久变形。 4 试验方法 4.1 外观质量检验 4.2 整机基本参数和性能试验 4.2.1 自行式划线机的整机基本参数和性能试验项目应符合 ZB/T 50001 的规定，并按照 ZB/T 50003 进行试验。 4.2.2 手推式划线机参数应按 ZB 16003 的规定进行，包括划线机总质量、质心位置、外形尺寸等的试验。 4.3 密封和压力试验 4.3.1 涂料管路系统：对系统进行水压试验，试验压力为系统最高工作压力的 1.25 倍，持续时间不少于 10min。 4.3.2 液压系统：对系统进行油压试验，试验压力为系统最高工作压力的 1.5 倍，持续时间不少于 15min。 4.3.3 气动系统：将压力升至系统最高工作压力的 1.1 倍，持续时间不少于 15min。 4.4 划线试验 试验在平整坚实且干燥的水泥混凝土或沥青路面上进行，速度不大于 5km/h。 4.4.1 自行式划线机：以工作速度不小于 5km/h，划线宽度分别为 100、150、200mm，每种宽度的连续线不少于 50m，进行连续喷涂。其中宽度为 200mm 的标线在间隔期等至少三处长度不少于 5m 的样段上划线，测量漆膜厚度和飞散损失量。 4.4.2 手推式划线机：以适当的速度行驶，划线宽度分别为 100、200、300mm，每种宽度的连续线不少于 20m 进行划线，同时测量漆膜厚度。 4.5 噪声检测 划线机的工作噪声按 GB/T 774 进行测量。采用汽车底盘的划线机污染物或烟度按照 GB 3845 或 GB 3846 进行测量。 5 检验规则 5.1 型式检验 5.1.1 有下列情况之一者，必须进行型式检验： a. 新产品或既有产品转为批量生产时； b. 产品主要结构、材料、工艺改变，可能影响产品性能时； c. 产品停产一年以上又重新生产时，或连续生产满三年时； d. 相关监督机构提出进行型式检验的要求时。 5.1.2 型式检验应包括下列项目试验： a. 外观质量检验； b. 密封和压力试验； c. 整机基本参数和性能试验； d. 划线试验； e. 工作噪声检测。 5.1.3 型式检验的产品不少于 2 台。 5.2 出厂检验 5.2.1 划线机必须进行出厂检验，并经检验合格后方可出厂。出厂时应附有产品质量合格证明。 5.2.2 出厂检验应进行下列项目试验：外观质量检验、密封和压力试验、划线试验。 6 标志、包装、运输、贮存 6.1 划线机明显位置应粘贴固定标牌，其型式、尺寸、技术要求应符合 GB 388 的规定。标牌应包括： a. 制造厂名； b. 执行标准编号名称； c. 产品名称和型号； d. 产品主要技术参数； e. 适用涂料类型； f. 出厂编号； g. 出厂日期。