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【FZ纺织行业标准】 锦纶6预取向丝
- FZ/T54024-2019
- 现行
标准号:
FZ/T 54024-2019
标准名称:
锦纶6预取向丝
标准类别:
纺织行业标准(FZ)
标准状态:
现行出版语种:
简体中文下载格式:
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标准简介:
FZ/T 54024-2019.
1范團
FZ/T 54024规定了锦纶6预取向丝的术语和定义.分类和标识技术要求,试验方法、检验规则和标志、包装.运输和贮存的要求。
FZ/T 54024适用于以聚已内酰肢为原料加工而成的預取向丝(主要用于加工弹力丝),名义线密度范围为8 dtex~444 dtex;单丝线密度0.5 dtex~7.0 dtex,截面形状为圆形的有光.半消光和全清光的本色锦纶6预取向丝。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不性目期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 250纺织品色牢度试验评定变 色用灰色样卡
GB/T 2828.1-2012计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逻批检验抽样计划
GB/T 3291.1纺织纺织材料性能和试验术语 第1部分;纤维和纱线
GB/T 3291.3幼织纺织材料性能和试验术语 第3部分:通用
GB/T4146 (所有部分) 纺织品化学纤维
GB/T 6502化学纤维 长丝取样方法
GB/T 6503化学纤维回潮率试验方法
GB/T 6504化学纤维 含 油率试验方法
GB/T 8170--2008数值修约规则 与极限数值的表示和判定
GB/T 14343化学纤维长丝线密度试脸方法
GB/T 14344化学纤维长丝拉仲性能试验方法
GB/T 14346化学纤维长丝 条干不匀率试验方法电容法
FZ/T 50027化学纤维二氧化钛含 量试脸方法
3术语和定义
GB/T 3291.1 .GB/T 3291.3和GB/T 4146(所有部分)中界定的术语和定义适用本文件。
4分类和标识
4.1按生产时二氧化铁添加量不同,产 晶可分为有光。半消光全消光丝。
4.2 产品规格以线密度(dtex)和单丝根数(D)标识,例如:线密度为93 dtex,单丝根数为68的,其产品

部分标准内容:
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T54024—2019
代替FZ/T54024—2009
锦纶6预取向丝
Polyamide6 pre-orientedyarns2019-05-02发布
中华人民共和国工业和信息化部2019-11-01实施
本标准接照GB/T1.1一2009给出的规则起章FZ/T54024-—2019
本标准代替FZ/T54024—2009锦纶6预取向丝》,与FZ/T54024—2009相比主要技术变化如下:单丝线密度范围由1.0dtex~5.5dtex改为0,5dtex~7.0dtex(见第1章,2009年版的第1章)
性能项目和指标中,做了如下修改(见表1和5.4,2009年版的表1):·调整断裂强度指标,
调整断裂伸长率变异系数指标:·增加了含油率规定,由供需双方协商确定;外观项目和指标中,松圈丝改称圈丝,增加接照单丝线密度分类,并调整指标(见表A.1,2009年版的表A.1):
外观检验条件中,调整了工作点的照度(见A.2.1,2009年版的A.2.1)一取消了试验方法通则中调湿和附录B快速调湿方法(见第6章,2009年版的6.1、附录B)。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口,本标准起草单位:义鸟华鼎锦纶股份有限公司、福建锦江科技有限公司,浙江金旗新材料科技有限公司、广东新会美达锦纶股份有限公司,浙江锦事达化纤有限公司,江苏文风化纤集团有限公司,桐昆集团浙江恒盛化纤有限公司,上海市纺织工业技术监督所。本标准主要起草人:谭延坤,张雪华,注建根、余承钢、季荣江、食修钦,庞海峰、主春燕、周顿德本标准所代替标准的历饮版本发布情况为:FZ/T54024—2009。
1范围
锦纶6预取向丝
FZ/T54024—2019
本标准规定了锦纶6预取向丝的术语和定义、分类和标识、技术要求、试验方法,检验规则和标志、包装、运输和贮存的要求。
本标准适用于以聚已内酰胺为原料加工而成的预取向丝(主要用于加工弹力丝),名义线密度范围为8dtex~444dtex;单丝线密度0.5dtex7.0dtex:截面形状为圆形的有光、半消光和全消光的本色锦纶6预取向丝。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件,凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T3291.1
纺织材料性能和试验术语第1部分:纤维和纱线紡织
GB/T3291.3
GB/T4146
GB/T6502
GB/T6503
GB/T6504
纺织材料性能和试验术语
第3部分:道用
(所有部分)纺织品化学纤维
化学纤维长丝取样方法
化学纤维回潮率试验方法
化学纤维含油率试验方法
GB/T 81702008
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T14343
GB/T14344
GB/T14346
F2/T50027
术语和定义
化学纤维
化学纤维
化学纤维
化学纤维
长丝线密度试验方法
长丝拉伸性能试验方法
长丝条于不勾率试验方法
电容法
二氧化钛含量试验方法
GB/T3291.1.GB/T3291.3和GB/T4146(所有部分)中界定的术语和定义适用本文件。4分类和标识此内容来自标准下载网
4.1按生产时二氧化钛添加量不同,产品可分为有光、半消光、全消光丝。4.2产品规格以线密度(dtex)和单丝根数(f)标识,例如:线密度为93dtex,单丝根数为68的,其产品规格表示为:93dtex/68[。
4.3产品标识应包含:产品规格、色泽,产品名称或批号等信息,可以有效区分。1
FZ/T54024—2019
技术要求
产品分等
产品分为优等品。一等品和合格品三个等级。性能项目和指标
见表1。
性能项目和指标
单丝线密度(dpf)>2.2dtex
优等品
线密度偏差率/%
线密度变异系数(CV.)/%
断裂强虚/(eN/dtex)
断裂强力变异系数(CV)/%
断衰伸长率/%
断裂伸长率变异系数(CV)/%
条干不勾率(CV)/%
:M,为断裂伸长率中心值,在50%~80%范围内选定,可作适当调整。
外观项目和指标值
由供需双方协商或按附录A要求。含油率指标值
由供需双方协商确定。
试验方法
线密度试验
按GB/T14343规定执行。
拉伸性能试验
按GB/T14344规定执行。
含油率试验
按GB/T6504规定执行。
一等品
合格品
单丝线密度(dpf)≤2.2dtex
优等晶
一等品
合格晶
般情况下不得任意更改,如国原料调换等原因,中心值6.4条干不匀率试验
FZ/T54024—2019
按GB/T14346规定执行,单个试验的试样长度不少于400m。其中推荐试验速度见表2。表2不同规格的条干不匀率试验速度推荐值单丝线密度
试验速度/(m/min)
5外观检验
按附录A规定.
6.6二氧化钛含量
按FZ/T50027规定执行。
6.7回潮率
按GB/T6503规定执行。
7检验规则
检验项目
表1中项目均为考核项目
7.1.2外观检验项目按5.3规定。7.2组批规定
0.5dtexdpf<1.5 dtex
1.5dtexdpf7.0 dtex
在一定范围内采用周期性取样组成检验批。一个生产批可由一个检验批组成,也可由若干检验批组成。
7.3取样规定
7.3.1表1中各项目试验的实验室样品按GB/T6502规定取样。7.3.2外观逐简取样。
7.4检验结果评定
性能项目的测定值或计算值按GB/T8170—2008中修约值比较法与表1的性能指标的极限数7.4.1
值比较,评定等级。
7.4.2外观检验按5.3规定,逐简评定等级。7.4.3产品综合等级的评定,以检验批中性能指标和外观指标最低项的等级定为该批产品的等级7.5复验规测
7.5.1通则
一批产品到收货方三个月内,作为验收或对品质有异议时可提请复验。若该批产品的数量使用了三分之一以上时,不得申请复验。但如果收货方可以出示相关证据证明该批产品确实影响到后加工产3
FZ/T 54024—2019
品的品质,并造成严重损失时,应分析原因,明确双方责任,协商处理。7.5.2检验项目
同7.1。
7.5.3组批规定
按原生产批组批,但生产日期间隔超过90天的产品不能按同一批号组批。7.5.4取样规定
7.5.4.1性能项目的实验室样品接GB/T6502规定取样。7.5.4.2外观为抽样检验。根据批量按GB/T2828.1一2012表1中一般检验水平Ⅱ规定确定样本大小(字码)。
7.5.5复验评定
7.5.5.1性能项目的测定值或计算值按GB/T8170—2008中修约值比较法与表1的性能指标的极限数值比较,评定等级。
7.5.5.2外观项目按7.5.42样本大小,根据GB/T2828.1一2012表2-A中正常检验一次抽样方案AQL值为4.0,确定接收数Ac和拒收数Re,并按供需双方合同指标评定,当不合格的卷装数≤Ac时为原等级,当不合格的卷装数≥Re时,则判为不符合原等级。3产品综合等级的评定,按7.4.3评定,高于或等于原等级则判为符合,低于原等级则判为不7.5.5.3
符合。
7.5.6公定质量
按GB/T6503规定测得实测回潮率,公定质量按式(1)计算。1+R
批产品包装件公定质量,单位为千克(kg);m1
批产品包装件净质量,单位为千克kg);R
锦纶6预取向丝的公定回潮率,为4.5%;R
—实测回潮率,%。
公定质量差异不超过0.5%:超过时,由供需双方协商确定。8标志、包装、运输、存
8.1标志
.....(1)
包装箱上应标明产品名称、规格、等级、批号,净重,毛重,卷装个数、包装日期、产品标准编号、商标、生产企业名称、详细地址等相关信息和防潮、小心轻放等警示标志。8.2包装
8.2.1每个卷装都必须套一个塑料袋后放人包装箱。包装箱内对有支撑的卷装应定位固定,无支撑的卷装应保证其不受损伤。
8.2.2每个包装箱内的卷装大小尽量均匀。不同品种、规格,批号,等级的产品要分别装箱,严禁混装。4
3每批产品应附品质检验单,
8.3运输
运输过程中避免摄坏包装箱和受潮。8.4存
包装箱按批堆放,忙存在干燥,清洁、通风,避光的场所。FZ/T54024—2019
FZ/T54024—2019
A.1要求
附录A
(规范性附录)
外观要求、检验、评定
外观分为优等品,一等品、合格品三个等级。A.1.1
2外观项目和指标值按表A.1。
外观项目和指标值
毛丝/(根/卷装表面)
图丝/(根/卷装表面)
鲜丝/(根/卷装的一个端面)
色差”
猫污/(cm*/卷装表面)
简重/kg
单丝线密度(dpf)>2.2dtex
单丝线密度(dpD2.2dtex
单丝线害度(dpf)>2.2dtex
单丝线密度(dpf)≤2.2dtex
注,如有特辣要求,由供需双方协商圈丝,单丝未断裂,高出丝表面2mm者计。半丝是指长度≥2m开始计算,不允许两个端面都有优等品
一等品
色差,参照GB/T250的级别定等。其中“正需\相当于4级,“轻微相当于3级,“轻”相当于2-3级、A2
A.2.1条件
合格晶
工作点的照度天于或等于6001x,周围环境应无其他散射光和反射光。日测距离为0.30m~0.40m(检验些简毛丝时为0.20m~0.25m),观察角度为40°~60°(检查丝简毛丝时与目光平行)。A.2.2设备
照度表。
分级台(车)。
磅释,检定分度值小于等于卷装质量的0.1%,最大秤量的20%~80%能覆盖卷装质量A.2.3
检验步骤
A.2.3.1在分级装置上转动一周观察简子的二个端面和一个柱表面。A.2.3.2对每个被检卷装按A.1.2要求的项目进行检验:6
FZ/T54024—2019
检查毛丝、圈丝。毛丝以丝条呈毛绒现象或单丝断丝头凸出于复丝表面,圈丝以单丝凸出于复丝表面,以对着光线能够看到为准。检查油污是目测能够看到的油丝、锈丝以及难以用水清洗斑迹,以面积计算。纤丝是以简子两端存在丝条脱离正常卷绕轨迹的数量为准。检验色差以卷装内和卷装间色差为准,然后对照灰卡判定,记录。称取差装的质量,扣除已知的皮质量,该净质量即为简重,精确至0.5%。记录结果。
综合定等
以外观项目中最低项的等级定为该卷装的等级。
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