【JT交通运输标准】 加速磨光机

ICS93.080.99
备案号：
中华人民共和国交通行业标准
JT/T764—2009
代替JT/T315)—1993.JT/T3160—1993加速磨光机
Accelerated polishing machine2009-09-17发布
2009-12-01实施
中华人民共和国交通运输部
1范围
规范性引用文件
3术语和定义
结构形式
技术要求
试验方法
检验规则
标志、包装、运输和储存
一标准查面下裁国
健筑321
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JT/T764—2009
JT/T764-—2009
本标准代替JT/T3159—1993《加速磨光机的技术要求》和JT/T3160—1993《加速磨光机的试验方法》。
本标准与JT/T3159—1993和JT/T3160—1993相比，主要变化如下：改变了橡胶轮胎硬度（见5.1.1.3）；一将道路轮改为主动轮，将磨光时间的人为控制改成了道路轮转数的仪表自动控制（见5.1.2.4）；提高了橡胶轮胎道路轮的压力（见5.1.4.1)：改变了喂砂装置（见5.1.6）；
一增加了国家有证标准样品作为仪器整体准确性验证的环节（见5.3.1）。本标准由全国交通工程设施（公路）标准化技术委员会（SAC/TC223）提出并归口。本标准负责起草单位：交通部公路科学研究院。本标准主要起草人：刘清泉、曹东伟、桂志敬、唐国奇、朱永山、钟科。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：JT/T3159—1993;
-JT/T3160—1993
1范围
加速磨光机
JT/T764—2009
本标准规定了加速磨光机的结构形式、技术要求、试验方法、检验规则及标志，包装、运输和储存。本标准适用于加速磨光机的生产、检验和使用。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，支励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T191
GB/T699
GB/T1804
GB/T9439
GB/T10823
包装储运图示标志（GB/T1912008，IS0780-1997.H1OD）优质碳素结构钢
一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差（GB/T1804—2000，eqV，IS02768-1:1989)
灰铸铁件
充气轮胎轮辋实心轮胎规格、尺寸与负荷JTCE42—2005
公路工程集料试验规程
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
加速磨光机 accelerated polishing machine在室内通过水和金刚砂对用石料颗粒做成的试件进行磨光，模拟汽车轮胎对路面磨光作用的试验设备。3.2
石料磨光值polishedstonevalue(PsV)石料试件经加速磨光机磨光后用摆式摩擦系数测定仪所测得的摆值。
标准试件standard sample
用于评价和控制每轮磨光试验是否合格的试件，用已赋值的粗集料磨光值试验用标准样品（国家标准样品编号GSB14-25202008）做成。
4结构形式
图阳速康光机基本结构示意图
加速磨光机基本结构如图1所示，共分为九个部分：调荷总成，1-调荷总或：2-调整臂（配重）：3-道路调整臂（配重）、道路轮、橡胶轮、细砂储砂斗、粗砂储砂斗、供水装轮：4-橡轮：5-细砂储砂斗：6-粗砂储置、机体、试件。
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砂斗：7-：水装置：8-机体：9-试件一
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JT/T764—2009
5技术要求
5.1部件
5.1.1橡胶轮
5.1.1.1橡胶轮轮轴材料符合GB/T699的要求。5.1.1.2橡胶轮为实心轮胎，应符合GB/T10823的要求。5.1.1.3橡胶轮直径为（206±1.5）mm，胎面宽度为（44±1）mm，橡胶初始硬度为HA（69±3）。5.1.1.4橡胶轮应按JTGE42—2005的要求进行20个轮次的磨光，每个轮次标准试件的PSV都应在46-52范围内
5.1.1.5安装在磨光机上的橡胶轮应转动自如5.1.2道路轮
5.1.2.1道路轮材料为HT200应符合GB/T9439的要求。道路轮应能满足在轮面上安装14块试件，形成连续的由石料颗粒所组成的试验表面的5.1.2.2
要求。
安装后的道路轮应转动自如。安装在道路轮上的石料试件圆弧的直径应为（406±1）mm，宽5.1.2.3
度应为（45±1)mm。
5.1.2.4道路轮由电机驱动，应能以（320±5）/min的转速平稳转动。在达到设定转数（19200转、38400转和57600转）时道路轮应能自动停转，并在机器断电时能保存当前转数值。5.1.3试模
5.1.3.1试模的材料为HT200，应符合GB/T9439的要求。5.1.3.2试模尺寸应与道路轮的外缘尺寸相对应，以满足在道路轮上安装试件的要求。试模外径为（406±1）mm，台阶处半径为（396±1）mm，台阶下弦长为（90.6±0.5）mm，台阶宽度为（5.5±0.1）mm，试模最小宽度为（45±0.1）mm，最大宽度为（56±0.1）mm。具体构造如图2所示。90.6
图2磨光机试模构造及尺寸示意图（尺寸单位：mm）5.1.4道路轮与橡胶轮的配合
5.1.4.1橡胶轮对道路轮的压力为（725±10)N。5.1.4.2道路轮轴与橡胶轮轴的平行度不大于0.1mm/200mmo5.1.5轮轴
5.1.5.1橡胶轮轴的轴承轴径为Φ25-0.mzmm，总长73mm。5.1.5.2道路轮轴径Φ500.0mm，总长286mm。5.1.5.3喂砂装置同步带轮轴径22~0.0m3mm；两个轴承轴径分别为40:a.0mmm和c30:0.ommm5.1.5.4轮轴表面粗糙度Ra3.2um，轴承轴径表面粗糙度Ral.6um。5.1.5.5轮轴表面应进行淬火处理，硬度为HRC（45~50）。5.1.6喂砂装置
5.1.6.1采用传送带输送的方式投放磨料（喂砂）：粗砂（30号棕刚玉）和细砂（280号绿碳化硅）应用两个独立的输砂斗存放，两个料斗应有明显标志。5.1.6.2粗砂的输砂量应控制在（27±7）g/min范围内。5.1.6.3细砂的输砂量应控制在（3±1)g/min范围内。5.1.7供水装置
通过调节，供水装置应以（50~75）mL/min的速率注人自来水。5.2装配要求
道路轮与橡胶轮安装在轮轴轴承上的公差与配合应满足GB/T1804的要求。5.3整机性能要求
5.3.1标准试件的磨光值（PSV）JT/T764—2009
按照JTGE42-一200S试验，使用粗集料磨光值试验用标准样品制成的标准试件磨光值应为46~52。
5.3.2磨光试验符合性要求
按照JTGE42一2005试验，要求每一轮次同种集料样品的两块试件之间SV的差值不大于3.同种集料样品两轮磨光的四块试件之间的磨光值差值不大于4。试验方法
6.1试验仪器及器具
试验仪器及器具如下：
a）水平仪：分度值为0.02mm；
b）天平：称量1000g，感量0.5g：钢尺：量程为500mm，精度为1mm；c
粗糙度计：
洛氏硬度计：下载标准就来标准下载网
邵氏硬度计：
精度为一级的百分表，
h）转速表：
精度为二级的角尺，卡尺：
检验试模弦长的专用样板：
校准测力仪：
摆式摩擦系数测定仪。
6.2试验项目和方法
6.2.1橡胶轮
6.2.1.1目检橡胶轮外观。用卡尺检验橡胶轮直径和胎面宽度，目测三等分分别检验三次。6.2.1.2用橡胶硬度计检测橡胶轮的橡胶硬度，每只轮胎上检测五个点。6.2.1.3按每批轮胎3%的抽检频率检验轮胎的耐用性。按JTGE42-200规定的方法进行20个轮次的磨光。
6.2.1.4用手转动安装在磨光机上的橡胶轮，应转动自如。6.2.2道路轮
6.2.2.1道路轮装满试件后用锅尺量测道路轮（以石料试件圆弧为基准）白1直径，使用游标卡尺测量道路轮宽度，分别在约三等分处测试三次，取其平均值作为测试结果。6.2.2.2按JTGE42--2005的方法制作14块石料磨光值试件并安装在道路轮上。将道路轮安装在机器上，用手转动道路轮，应转动自如。按JTGE42一2005的要求进行石料磨光值试验，在此工况条件下测定道路轮的转速和转数。
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JT/T764—2009
6.2.3试模尺寸
用游标卡尺检验试模的几何尺寸，试模的弦长用专用样板检验。6.2.4道路轮与橡胶轮的配合
6.2.4.1.橡胶轮对道路轮的压力用校准测力仪检测橡胶轮对道路轮的压力，检测步骤如下：）抬起调整情，将校准测力仪固定在道路轮上，使其与橡胶轮中心位置一致。b）慢慢落下调整臂，橡胶轮完全压在压力传感器上，记下此时显示屏上的压力读数。c）若压力读数超出（725±10）N范围，则应对配重础码的重量进行增减。6.2.4.2道路轮轴与橡胶轮轴的平行度用铅垂线检验橡胶轮与道路轮侧面平行度，用水平尺检验橡胶轮与道路轮外圆平行度。6.2.5轮轴检验
6.2.5.1用千分尺检验轴承轴径，用卡尺检验轮轴长，分别检验橡胶轮轮轴、道路轮轮轴和喂砂装置同步带轮轴。
6.2.5.2用粗糙度仪检验轮轴表面的粗糙度，用洛氏硬度计检验轮轴表面的硬度。6.2.6喂砂装置
6.2.6.1目测检查两个输砂斗的外观质量。6.2.6.2在试验状态下调节喂砂装置闸板或驱动电机的转速，收集并称量5min时段内的喂砂质量，重复试验两次。
6.2.7供水装置
在试验状态下，调节供水装置闸板，收集并称量5min时段内的供水质量，重复试验两次。6.2.8整机性能
6.2.8.1按JTGE42-2005规定的方法，使用粗集料磨光值试验用标准样品制成标准试件进行磨光值试验，每次试验两个标准试件，测试其磨光值。6.2.8.2按JTGE42一2005规定的方法，使用同种集料进行磨光值试验，每一轮次同种集料样品试验两块试件，测试其磨光值并计算其差值：同种集料样品进行两轮次磨光试验，计算其磨光值差值。7检验规则
7.1磨光机的检验分出厂检验和型式检验。7.2每台产品均应按6.2中除6.2.8.1外的所有项目进行出厂检验，检验合格的配发合格证书。7.3有下列情况之一时，应按6.2所规定的全部项目进行型式检验：a）
新产品的试制定型检验
设计参数，工艺或材料有重大变化时：b)
停产半年以上，重新恢复生产时：c）
每生产300台后的周期性检验：
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时e
国家质量检查机构提出型式检验要求时8标志、包装、运输和储存
8.1标志
8.1.1每台仪器均应有标志，标志上应标明制造厂名、型号与名称、制造年月及产品编号。8.1.2产品的包装箱应符合GB/T191的规定，并包括下列内容：a）制造厂名：
b）产品名称和型号：
数量和毛重：
出厂日期：
外形尺寸：
搬运注意事项。
8.2包装
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8.2.1应进行防锈蚀处理，仪器应用塑料薄膜包装后采用专用铝箱或木箱放，采取固定措施使仪器在箱内不得松动。
8.2.2随同仪器供应的技术文件应有：装箱单，产品使用说明书。8.3运输、储存
磨光机在运输和储存过程中应防潮、防振，存放于干燥的库房里。建维理标准询下摄网
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中华人民共和国
交通行业标准
加速磨光机
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人民交通出版社出版发行
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版权专有不得翻印
开本：880×12301/16印张：0.5字数：10千2009年11月第1版
2009年11月第1次印刷
印数：0001-1000册定价：10.00元统书号：15114·1428
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