【JT交通运输标准】 路面渗水系数标准器

中华人民共和国交通运输行业标准 JT/T984—2015 路面渗水系数标准器 前言 本标准根据GB/T 1.1—2009给出的规则起草。本标准由全国交通工程设施（公路）标准化技术委员会公路工程材料及仪器设备专业标准化工作组提出并归口。 本标准起草单位：交通运输部公路科学研究院、重庆市交通工程质量检测有限公司、重庆市交通委员会工程质量安全监督局、四川省交通运输厅公路规划勘察设计研究院。本标准主要起草人：荆根强、徐新、沈小俊、李蒙、唐钰昇、郭鸿博、窦光武、刘璐、苗娜、王义旭、罗翥、苏文英。 1 范围 本标准规定了路面渗水系数标准器（简称标准器）的产品结构、技术要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和储存。本标准适用于标准器的生产、检验和使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 3 产品结构 标准器由不吸水的硬质圆形微孔板层叠组合而成，具有特定的渗流通路，层间边缘均匀密封。主要结构如图1所示。 （图1 标准器结构示意图，单位为毫米） 4 技术要求 4.1 外观 标准器应洁净、无锈蚀，表面平整、纹理均匀，边缘平顺、密封完整。 4.2 尺寸 标准器直径：Φ160mm±1mm，厚度：20mm±1mm。 4.3 边缘密封性 标准器边缘密封良好，试验过程中渗水介质不得从标准器边缘渗漏。 4.4 耐盐雾腐蚀性 经200h中性盐雾腐蚀试验后，标准器各部分不应出现锈蚀或其他损坏。 4.5 量值 渗水系数数量值范围：0mL/min~600mL/min，量值的最大允许误差符合表1的要求。 表1 标准器量值 量值范围 (mL/min) | 最大允许误差 -------------------|---------------- 0 ~ 150 | ±3 mL/min 150 ~ 600 | ±2% 5 试验方法 5.1 试验条件 5.1.1 环境温度：20℃±3℃。 5.1.2 环境湿度：不大于85%RH。 5.1.3 大气压强：1.00×10⁵Pa±0.15×10⁵Pa。 5.2 试验用仪器设备 5.2.1 游标卡尺：测量范围0mm~200mm，分度值不大于0.02mm。 5.2.2 路面渗水系数测量标准装置（简称标准装置）：见附录A。 5.2.3 耐盐雾腐蚀性试验箱：符合GB/T 10125中性盐雾试验的要求。 5.3 外观 目测和手感检查标准器外观，结果应符合4.1的要求。 5.4 尺寸 用游标卡尺沿等夹角的3个方向测量标准器的直径，取平均值作为测量结果；在标准器圆周等间隔选取3点测量厚度，取其平均值作为厚度测量结果。结果应符合4.2的要求。 5.5 边缘密封性 边缘密封性试验步骤如下： a) 将标准器安装于标准装置，加纯净水（简称水）至0mL刻度线； b) 打开控制软件电磁阀开关至水全部渗出，在渗水过程中目测检查标准器边缘密封状况，应符合4.3的要求。 5.6 耐盐雾腐蚀性 依据GB/T 10125中性盐雾试验（NSS试验）方法进行，应符合4.4的要求。 5.7 量值 渗水系数数量值测量步骤如下： a) 将标准器固定于标准装置上； b) 向量筒中注满水，打开电磁阀，同时打开排气阀，使水流排出标准装置底部的空气；关闭电磁阀和排气阀，再次向量筒中注水至0mL刻度； c) 打开电磁阀，待水位下降至100mL ($V_1$) 刻度时，计算机控制系统将立即读取当前时间，作为渗水试验开始时间 $t_1$； d) 当水位下降至500mL ($V_2$) 刻度或计时时间达到3min时，计算机控制系统将立即关闭电磁阀并读取渗水试验结束时间 $t_2$； e) 若3min内水位未下降到500mL刻度，需在电磁阀关闭后，立即读取最终水位所对应的刻度 $V_2$； f) 按以下公式计算渗水系数： $C = (V_1 - V_2) imes 60 / (t_2 - t_1)$ 式中：$C$ 为渗水系数，单位为毫升每分钟 (mL/min)；$V_1$ 为渗水试验开始时的水量（通常为100mL），单位为毫升 (mL)；$V_2$ 为渗水试验结束时的水量（通常为500mL），单位为毫升 (mL)；$t_1$ 为渗水试验开始时间，单位为秒 (s)；$t_2$ 为渗水试验结束时间，单位为秒 (s)。 g) 重复b)~g)步骤进行3次测量，每次应将标准器旋转120°。3次测量结果的最大值与最小值之差不大于表1中规定的最大允许误差，取3次渗水系数测量结果的平均值作为该标准器渗水系数的测量结果。 6 检验规则 6.1 检验类型 检验分为型式检验和出厂检验，每件标准器应按照表2所规定的项目进行检验。 表2 检验项目 检定项目 | 型式检验 | 出厂检验 ---------|----------|---------- 外观 | + 尺寸 | + 边缘密封性 | + 耐盐雾腐蚀性 | + 量值 | + 注：“+”表示必检项目。 6.2 型式检验 生产企业遇到下列情况之一，应进行型式检验： a) 新投产试制或转厂生产时； b) 产品正式生产后其结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c) 产品长期停产，恢复生产时； d) 质量监督机构或行业管理部门提出型式检验要求时。 6.3 出厂检验 正常生产时，定期或积累一定产量后进行。 6.3 抽样和判定 6.3.1 对于型式检验，当批量不大于20个时，抽取2个；批量大于20个时，抽取该批的10%。若有任一项不合格则加倍抽取，仍有任一项不合格的，判定该批产品不合格。 6.3.2 对于出厂检验，其全部项目应达到相应的技术要求，任一项不合格，则判定出厂检验不合格。 7 标志、包装、运输和储存 7.1 标志 7.1.1 在路面渗水系数标准器侧面标记以下信息： a) 产品名称和编号； b) 标称渗水系数数值。 7.1.2 包装箱上应标有下述内容： a) 制造厂名； b) 产品名称和编号； c) 标称渗水系数数值； d) 外形尺寸； e) 搬运注意事项； f) 依据标准。 7.2 包装 7.2.1 路面渗水系数标准器的包装应保证搬运过程中不被损坏。 7.2.2 包装箱内应附有产品合格证、符合GB/T 9969要求的使用说明书及必要的装箱清单。 7.3 运输 运输过程中应避免撞击、挤压，防止机械性损伤，避免接触腐蚀性气体、液体。 7.4 储存 产品储存应干燥、防尘。