【JT交通运输标准】 桥梁结构加固修复用粘贴钢板结构胶

中华人民共和国交通运输行业标准 JT/T988—2015 桥梁结构加固修复用粘贴钢板结构胶 Repair with bonding steel plate structure adhesive for bridge structure reinforcement 2015-07-11 发布 中华人民共和国交通运输部 2015-11-01 实施 前言 本标准按照 GB/T1.1—2009 给出的规则起草。 本标准由全国交通工程设施（公路）标准化技术委员会公路工程材料及仪器设备专业标准化工作组提出并归口。 本标准负责起草单位：交通运输部公路科学研究院，北京公科固桥技术有限公司。 本标准参加起草单位：北京鹏程新博胶粘剂技术开发中心、北京西卡（中国）有限公司、柳州欧维姆机械股份有限公司、湖南固特邦土木技术发展有限公司、深圳市威士邦建筑新材料科技有限公司、南京天力信科技实业有限公司、大连凯华新技术工程有限公司。 本标准主要起草人：庞志华、王来永、武俊彦、廖军、任红伟、戴永新、顾晓峰、吴昱、黄燎、李亮、宋世刚、马俊发、王文军、安瑞晶、张江威、陈敏、朱作云、赵巧燕。 1 范围 本标准规定了桥梁结构加固修复用粘贴钢板结构胶的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和储存。 本标准适用于桥梁结构加固修复用粘贴钢板（以混凝土为基材）结构胶（以下简称粘钢结构胶）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1634.2 GB/T2567 GB/T6329 GB/T 7123.1 GB/T7124 GB/T13477.6 GB50367 GB50728—2011 JG/T271—2010 3 术语和定义 3.1 涂布型粘钢胶 (Coating structural adhesives for strengthening structures with steel plate)：粘贴钢板施工时，在混凝土与钢板缝隙间采用刮涂工艺所用的胶。 3.2 压注型粘钢胶 (Pressure injecting structural adhesives for strengthening structures with steel plate)：粘贴钢板施工时，在混凝土与钢板缝隙间采用注人工艺所用的胶。 4 分类和标记 4.1 分类 4.1.1 粘钢结构胶按照粘贴钢板施工工艺分为涂布型（CA）和压注型（IA）。 4.1.2 粘钢结构胶按照施工环境温度分为室温固化型（R）和低温固化型（L）。 4.2 标记 标记由施工工艺代号和施工环境温度代号组成。 示例1：涂布型粘钢结构胶，室温固化型标记为 CA-R。 示例2：压注型粘钢结构胶，低温固化型标记为 IA-L。 5 技术要求 5.1 外观 粘钢结构胶为双组分产品，两组分的颜色应有明显的区别。产品应色泽均匀，无结块，无分层沉淀。 5.2 技术性能 5.2.1 室温固化型粘钢结构胶的基本性能、长期使用性能和耐介质侵蚀性能应符合表1、表2、表3的要求。 5.2.2 低温固化型粘钢结构胶的基本性能应符合表4的要求。 表1 室温固化型粘钢结构胶基本性能要求 【胶体性能】 - 无约束线性收缩率（%）：≤ 15（涂布型/压注型） - 混合后初黏度 (mPa·s)：≥ 25（涂布型/压注型） - 触变指数：≤ 15（涂布型/压注型） - 25℃下垂流度 (mm)：40~210（涂布型），50~180（压注型） - 适用期 (min)：≥ 65（涂布型），≥ 40（压注型） - 热变形温度 (℃)：≥ 30（涂布型/压注型） - 不挥发物含量 (固体含量) (%): ≥ 99（涂布型/压注型） 【粘结性能】 - 抗拉强度 (MPa)：≥ 35（涂布型），≥ 30（压注型） - 受拉弹性模量 (MPa)：≥ 3500（涂布型），≥ 2500（压注型） - 伸长率 (%): > 1.2（涂布型），≥ 1.5（压注型） - 抗弯强度 (MPa)：≥ 50（涂布型/压注型） - 抗压强度 (MPa)：≥ 65（涂布型/压注型） - 钢对钢拉伸抗剪强度 (MPa)：≥ 17（涂布型/压注型） - 钢对钢对接粘结抗拉强度 (MPa)：≥ 2.5 且为混凝土内聚破坏（涂布型/压注型） - 钢对钢冲击剥离长度 (mm)：≤ 1000（涂布型/压注型） - 钢对 C45 混凝土正拉粘结强度 (MPa)：≤ 5.0（涂布型/压注型） 表2 室温固化型粘钢结构胶长期使用性能要求 - 耐湿热老化性能（50℃, 95%RH, 90d）：与室温下短期试验结果相比，其抗剪强度降低率不大于 12% - 耐冻融性能（-25℃~35℃, 50次循环）：与室温下短期试验结果相比，其抗剪强度平均降低率不大于 5% - 耐疲劳应力性能（频率5Hz, 应力比5:1.5, 最大应力4.0MPa）：经 2×10^5 次等幅正弦波疲劳荷载作用后试件不破坏 表3 室温固化型粘钢结构胶耐介质侵蚀性能要求 - 耐海水浸泡性能（35±2℃, 浸泡90d）：与对照组相比强度下降率 ≤ 5% - 耐碱性性能（Ca(OH)2 饱和溶液, 35±2℃, 浸泡60d）：不下降，且为混凝土破坏 - 耐酸性性能（H2SO4 5%溶液, 35±2℃, 浸泡30d）：强度下降率 ≤ 7% 或为混凝土破坏 表4 低温固化型粘钢结构胶基本性能要求 - 钢对钢拉伸抗剪强度 (MPa)：≥ 30 - 钢对钢对接粘结抗拉强度 (MPa)：≥ 2.5，且为混凝土破坏 - 钢对 C45 混凝土正拉粘结强度 (MPa)：≤ 35 - 钢对钢冲击剥离长度 (mm)：≤ 3 - 其他要求：外观不得有裂纹或脱胶；在低温固化养护后不得有裂纹、剥离或起泡。 6 试验方法 6.1 试验样品的准备 所有试验样品应在 (23±2)℃、(50±5)%RH 条件下放置 24h，取样总量不少于 500g。 6.2 外观 将所有试验样品在各自包装内先搅拌均匀，再用天平分别称出 500g~1000g，放入烧杯内，用玻璃棒搅拌并挑起，肉眼观察应符合 5.1 要求。 6.3 粘钢胶基本性能测定方法 6.3.1 胶体性能的测定 胶体无约束线性收缩率的测定应按 GB50728—2011 附录 P 的规定进行。其他检验项目应按 GB/T2567 的规定进行。 6.3.2 粘结性能的测定 6.3.2.1 钢—钢拉伸抗剪强度的测定应按 GB/T7124 的规定进行。 6.3.2.2 钢—钢对接粘结抗拉强度的测定应按 GB/T6329 的规定进行。 6.3.2.3 钢—钢冲击剥离长度的测定应按 GB50728—2011 附录 F 的规定进行。