【FZ纺织行业标准】 阻燃涤纶预取向丝

ICS59.060.20
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T54084—2016
阻燃涤纶预取向丝
Flame-retardant polyester partially oriented yarns2016-04-05发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2016-09-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。FZ/T54084—2016
本标准起草单位：浙江华欣新材料股份有限公司、厦门翔鹭化纤股份有限公司、苏州金辉纤维新材料有限公司、太仓振辉化纤有限公司、上海市纺织工业技术监督所。本标准主要起草人：曹欣羊、严忠伟、吕建国、郑耀伟、魏志红、周祯德、赵江峰，1
1范围
阻燃涤纶预取向丝
FZ/T54084—2016
本标准规定了阻燃涤纶预取向丝的术语和定义、产品标识、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。
本标准适用于总线密度为75dtex600dtex，单丝线密度为0.5dtex～10.0dtex，三角形、三叶形或圆形截面，本色，加弹和牵伸用的阻燃涤纶预取向丝。本标准适用于总线密度为100dtex～400dtex，单丝线密度为1.0dtex～10.0dtex，三角形、三叶形或圆形截面，采用原液着色技术生产的有色阻燃涤纶预取向丝。其他类型的阻燃涤纶预取向丝可参照使用。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样GB/T2828.1—2012
GB/T3291.1
GB/T3291.3
GB/T3921
纺织品
GB/T4146.1
GB/T4146.3
GB/T6502
GB/T6504
GB/T6508
GB/T8170
GB/T14343
GB/T14344
GB/T14346
FZ/T50002
FZ/T50017
FZ/T50027
3术语和定义
纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线纺织材料性能和试验术语第3部分：通用色牢度试验耐皂洗色牢度
化学纤维第1部分：属名
纺织品
纺织品
化学纤维
化学纤维
化学纤维第3部分：检验术语
长丝取样方法
含油率试验方法
涤纶长丝染色均勾度试验方法
数值修药规则与极限数值的表示和判定化学纤维长丝线密度试验方法
化学纤维长丝拉伸性能试验方法化学纤维长丝条干不勾率试验方法电容法
化学纤维异形度试验方法
涤纶纤维阻燃性能试验方法
氧指数法
化学纤维二氧化钛含量试验方法GB/T3291.1.GB/T3291.3.GB/T4146.1和GB/T4146.3中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
FZ/T54084—2016
原液着色dopedyeing
着色剂（色粉、色浆、色母粒等)可在单体聚合时加人，也可在聚合物熔融前或后加人。3.2
阻燃涤纶预取向丝flame-retardantpolyesterpartially oriented yarns在规定条件下测得的氧指数大于等于27.5%的涤纶预取向丝。4产品标识
4.1产品规格以线密度（dtex)和单丝根数（f)表示。例如线密度为83dtex，单丝根数为48的阻燃涤纶预取向丝，其产品规格表示为83dtex/48f。4.2产品标识应包含：产品名称、规格、色泽或批号等信息，可以有效区分。示例1：83dtex/48f阻燃POY，83表示丝的线密度为83dtex，48表示喷丝板孔数。示例2：83dtex/48f黄色阻燃POY。也可表示为：Y001083-48，Y代表黄色系.001代表各生产厂家自定的色号，083表示丝的线密度为83dtex，48表示喷丝板孔数。有色色泽分为10个色系列，如P表示紫色、R表示红色。具体见表1所示。色系与代号字母对照表
（蓝色）
5技术要求
5.1产品分等
（黑色）
（灰色）
（绿色）
［褐色
棕色）
Orange
［橙色
（柑色）
Purple
（紫色）
产品分为优等品、一等品、合格品三个等级，低于合格品为等外品。5.2性能项目
本色阻燃涤纶预取向丝的性能项目和指标见表2。有色阻燃涤纶预取向丝的性能项目和指标见表3。表2本色阻燃涤纶预取向丝性能项目和指标单丝线密度(dpf)
线密度偏差率/%
线密度
变异系数(CV.)/%
断裂强度/(cN/dtex)）
0.5dtex优等品
一等品
合格品
（红色）
1.5dtex≤dpf<5.0dtex
优等品
合格品
（白色）
Yellow
（黄色）
5.0dtexdpf<10.0dtex
优等品
合格品
断裂强力
变异系数(CV.)/%
断裂伸长率/%
断裂伸长率
变异系数(CV)/%
条干不匀率(CV)/%bZxz.net
含油率/%
简重/kg
氧指数/%
表2（续）
0.5dtexdpf<1.5dtex
优等品
合格品
M±7.0M±10.0
定重或
单丝线密度（dpf）
1.5 dtex优等品
一等品
合格品
FZ/T54084—2016
5.0dtex≤dpf<10.0 dtex
优等品
M,±10.0Mi±5.0
M,*±0.10
定重或
定重或
一等品
合格品
M，为断裂伸长率中心值，具体由生产厂家与客户协商确定，一旦确定后不得任意更改。M为含油率中心值，具体由生产厂家与客户协商确定，确定后不得任意更改，因原料更换等原因中心值可适当调整，如用户有特殊要求。由供需双方另行协商。表3
线密度偏差率/%
线密度变异系数(CV.)/%
断裂强度/(cN/dtex)
断裂强力变异系数（CV.）/%
断裂伸长率/%
有色阻燃涤纶预取向丝的性能项目和指标项
1.0dtex2.9 dtex5.0dtexdpf10.0dtex
断裂伸长率变异系数（CVs）/%
条干不勾率(CV)/%
含油率/%
色泽均匀度（灰卡）/级
简重(净重)/kg
耐皂洗色牢度/级
氧指数/%
优等品
定重或定长
一等品
合格品
M，为断裂伸长率中心值，具体由生产厂家与客户协商确定，一且确定后不得任意更改M。为含油率中心值，具体由生产厂家与客户协商确定，确定后不得任意更改，因原料更换等原因中心值可适当调整，如用户有特殊要求，由供需双方另行协商。3
FZ/T54084—2016
5.3截面形状和异形度
截面形状和异形度指标由供需双方协商确定。5.4外观项目和指标值
外观项目与指标值由供需双方协商确定。6试验方法
6.1性能项目试验
6.1.1线密度偏差率、线密度变异系数按GB/T14343规定执行。6.1.2断裂强度和断裂强度变异系数、断裂伸长率和断裂伸长率变异系数按GB/T14344规定执行。6.1.3条干不匀率试验按GB/T14346规定执行，单个试验的试样长度不少于400m，其中仲裁时本色阻燃涤纶预取向丝可用推荐的配套试验速度（见表4）。有色可用摊荐的配套试验速度100m/min。表4不同规格的条干不匀率试验速度推荐值单丝线密度
试验速度/（m/min）
0.5dtexdpf<1.5dtex
6.1.4含油率试验按GB/T6504规定执行。1.5 dtex5.0 dtex6.1.5筒重试验用适宜称量范围的磅秤、电子秤等衡器（精度为0.5%）秤取卷装的质量，扣除已知的皮质量，该净质量即为筒简重，准确到0.5%，并记录。6.1.6色泽均匀度试验按GB/T6508牵伸丝的编织袜带和判色观察与评定程序要求规定执行。耐皂洗色牢度试验按GB/T3921规定执行，其中温度、时间试验条件采用试验方法C(3）。6.1.7
氧指数试验按FZ/T50017规定执行。6.1.9
9二氧化钛含量试验按FZ/T50027规定执行。6.1.10异形度试验按FZ/T50002规定执行。6.2外观检验
6.2.1设备
6.2.1.1移动光源：要求照度大于或等于6001x，无强烈的其他干扰光源。注：移动光源根据实际情况选用，可以是充电灯或手电或其他能达到照度要求的任意一种。6.2.1.2固定光源：以平行排列的两支40W普通荧光灯，悬挂于离地高度为180cm～200cm的空中，丝车在正下方能轻松观察到卷装丝表面油污为宜。6.2.1.3分级台：黑色台面，高度为75cm～80cm。上面平行挂两支D65高显色荧光灯（或40W普通荧光灯），周围环境应无其他散射光和反射光。工作点的照度大于或等于6001x。6.2.2
检验步骤
6.2.2.1存细观察卷装的两个端面和一个柱表面。6.2.2.2对每个被检卷装按5.4要求进行外观检验，并记录。4
7检验规则
7.1检验类型
检验类型分为型式检验和出厂检验。当下列情况下须进行型式检验：规定的周期性检验时；
b）当生产设计、工艺、原料有变化，可能影响产品质量时；出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时；c）
d）国家检验机构要求进行型式检验时。7.2检验项目
FZ/T54084—2016
7.2.1表2、表3中性能项目均为型式检验项目，其中表2中序号1～9、表3中序号1～11为出厂检验项目。按6.1规定的试验方法进行试验。7.2.2外观检验项目按5.4规定，并按6.2规定进行检验。7.3组批规定
在一定范围内采用周期性取样组成检验批号。一个生产批可由一个检验批组成，也可由很多检验批组成。
每批产品应是原料、色系、工艺条件和产品规格相同，同一规格产品原则上以分机台型号连续生产量分为一批。
7.4取样规定
7.4.1表2、表3中各项目试验（除筒重外）的实验室样品按GB/T6502规定取样。7.4.2外观和筒重逐简取样。
7.5检验结果评定
7.5.1性能项目试验的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表2、表3指标的极限数值比较，评定等级。其中色泽均匀度为逐筒织袜比色，对照灰卡，根据色泽极差（含同一段袜带内的深浅条纹）按GB/T250评定等级。
7.5.2外观检验按5.4规定，逐筒评定等级。外观色泽以每个筒子端面最深与最浅之间的色差，对照灰卡定等。
7.5.3产品综合等级的评定，以检验批中性能项目和外观项目中最低的等级定为该批产品的等级。7.6复验规则
7.6.1通则
一批产品到收货方三个月内，作为验收或对质量有异议时可提请复验。若该批产品的数量使用了1/3以上时，不得申请复验。但如果收货方可以出示相关证据证明该批产品确实影响到后加工产品的质量，并造成严重损失时，应分析原因，明确双方责任、协商处理。7.6.2检验项目
同7.2。
FZ/T54084—2016
7.6.3组批规定
按原生产批号组批，但生产日期间隔超过90天的产品不能按同一批号组批。7.6.4取样规定
7.6.4.1表2、表3中各项目试验（除筒重外）的实验室样品按GB/T6502规定取样。7.6.4.2外观和筒重根据批量范围按GB/T2828.1一2012表1中一般检验水平Ⅱ规定确定样本大小字码）。
7.6.5复验结果的评定
7.6.5.1性能项目的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表2、表3的指标的极限数值比较，评定等级。其中色泽均匀度根据所有样品卷装的极差（含同一段袜带内的深浅条纹）按GB/T250评定等级。
7.6.5.2外观和筒重项目按7.6.4.2样本大小，再根据GB/T2828.1一2012表2-A中正常检验一次抽样方案，按接收质量限（AQL)为4.0，确定接收数Ac和拒收数Re，外观按5.4要求、筒重按表2、表3要求评定，当不合格的卷装数≤Ac时判为原等级，当不合格的卷装数≥Re时，判为不符合原等级。7.6.5.3产品综合等级的评定按7.5.3评定，高于或等于原等级则判为符合，低于原等级则判为不符合。8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
包装箱上应标明产品名称、规格、等级、批号、净重、毛重、卷装个数、生产日期、产品执行标准编号、商标、生产企业名称、详细地址等相关信息和防潮、小心轻放等警示标志。8.2包装
8.2.1每个卷装应套一个塑料袋后放入包装箱。包装箱内应定位固定卷装，包装的质量必须能保证卷装不受损伤。
8.2.2不同品种、规格、批号、等级应分别装箱，严禁混装。8.2.3每批产品应附质量检验单。8.3运输
运输过程中禁止包装箱损坏、受潮、暴晒、倾斜和倒置。8.4购存
包装箱应按批堆放，贮存在干燥、清洁、通风且无日光直晒的场所。FZ/T54084-2016
打印日期：2016年6月27日F009B中华人民共和国纺织
行业标准
阻燃涤纶预取向丝
FZ/T54084—2016
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开本880×12301/16
印张0.75字数13千字
2016年6月第一次印刷
2016年6月第一版
书号：155066·2-30064定价
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