【JT交通运输标准】 钢质活节式灯桩通用技术条件

JT/T718—2008 钢质活节式灯桩通用技术条件 General specification for steel resilient beacon 中华人民共和国交通运输部 2008-10-01实施 前言 本标准由交通部航标测绘标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位：天津海事局、交通部科学研究院、大连海事大学。本标准主要起草人：王汶、张国维、王英志。 1 范围 本标准规定了钢质活节式灯桩的通用技术要求及检验方法。本标准适用于中国海区及其通海河口、港口航道等相关水域使用活节式灯桩的生产制造及产品质量检验。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括修订的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 699、GB 712、GB/T 718、GB 4696、GB/T 5117、GB/T 5312、GB/T 6745、GB/T 6748、GB/T 8416、GB/T 16161、GB 50205、GB 50221 3 术语和定义 3.1 活节式灯桩 (resilient beacon)：由标身、浮室、万向节（活络接头）和错锭装置组成有灯器及其他助航设备，以浮室的浮力保持在水中接近直立状态的助航标志。 4 技术要求 4.1 基本要求 4.1.1 活节式灯桩的制式、标体颜色、灯质、显示形状应符合 GB 4696 和 GB/T 16161 的规定。 4.1.2 标志表面色应符合 GB/T 8416 的规定，涂装质量应符合 GB 50205 的规定，外观平整无明显起皱、无流挂，分色线清楚、整齐，干漆膜厚度不小于 180μm。 4.1.3 正浮状态时的可视投影面积不小于 3.0m²，编号标牌尺度不小于 0.5m×0.6m。 4.1.4 在平均大潮高潮位时，灯光焦面高度应不低于 5m。 4.1.5 在流速小于 2.0m/s、风速小于 20.7m/s 时，标体垂直角偏移值不大于 7°。 4.1.6 应能满足航标灯器、能源、雷达应答器、雷达反射器等设备的安装使用。 4.1.7 应具有防腐性能和阳极保护措施。 4.1.8 用于冰冻港口的活节式灯桩，在流冰厚度小于 20cm、冰块面积小于 100m² 海况条件下，标体不发生移位。 4.1.9 沉石、万向节、连接件、电源及灯具舱室、防冰罩、太阳电池支架、顶标架等组件和零部件应能互换通用。 4.2 标体材质要求 用于活节式灯桩制造的原材料，均应有产品质量证书，并符合以下要求： a) 浮力室板材应符合 GB/T 699 和 GB 712 规定，舱室外板厚度应满足使用环境要求，最薄不小于 5mm； b) 桩柱无缝钢管应符合 GB/T 5312 规定，管径不小于 299mm，壁厚不小于 10mm； c) 沉石铸造灰铁应符合 GB/T 718 规定，一次性熔铁量应大于沉石总重； d) 焊接材料应符合 GB/T 5117 规定； e) 标志油漆应符合 GB/T 6748、GB/T 6745 和 GB/T 8416 规定； f) 涂装前浮体表面应达到 S2.5 级。 4.3 性能要求 4.3.1 钢质活节式灯桩应具备良好的正浮能力：其剩余浮力不小于 26kN，不大于 36kN。 4.3.2 在标志顶部的一侧增加 2kN 偏载时，标体不倾覆。 4.3.3 浮力室隔舱不少于四个，浮力损失 1/2 时标体不沉没。 4.3.4 标体应具备良好的弹性，万向节（活络接头）应能保证标体向任意方向倾覆，且倾覆状态时能 360° 水平转动。 4.3.5 标体各主要连接件、沉石、标体的起吊环、辅助吊环、连接环、万向节、标杆及其焊口抗拉能力不小于标体总质量的 3 倍。 4.3.6 沉石的驻留力不小于剩余浮力的 2 倍，沉石高度小于 0.8m。 4.3.7 标体立柱、标头防冰锥、电源灯具室应具备良好的水密性能，在 0.2MPa 水压力下不渗漏。 4.3.8 用于冰期的活节式灯桩防冰罩无杂质、无水纹、无气泡，其透光性达到 90% 以上，抗冲击强度不小于 60MPa。 5 检测方法 5.1 外观检测 5.1.1 依据标体长度和设标地水深、底质及平均大潮潮高，查验目视显形面积和灯光焦面高度。 5.1.2 用钢尺量查验标牌尺寸。 5.1.3 在设标地实地环境查验标志稳定性及标体垂直度。 5.1.4 检查涂层完整程度，用漆膜测厚仪检测漆膜厚度，查验牺牲阳极板块的数量与厚度。 5.1.5 试装灯器、电源、雷达应答器、万向节等设备组件。 5.2 标体材质 5.2.1 查验钢材质量证明或工厂的理化复验报告。 5.2.2 查验用于焊接的焊条、焊丝、焊剂等是否符合设计要求或国家现行有关标准的规定，以及产品质量证明书和保管烘焙记录。 5.2.3 查验涂料、稀释剂、固化剂等质量证明书或复验报告是否符合设计要求和国家现行有关标准规定。 5.3 性能 5.3.1 校核标体重量与浮力室排水量，检查剩余浮力大小。 5.3.2 对投放于水中的标志，在其标项一侧加载检查标体的垂直性能。 5.3.3 接 1/2 浮力计算标体的漂浮状态。 5.3.4 沉石与万向节连接后，利用专用设备检查万向节是否能够任意方向摆动及标体倾斜后的水平转动能力。 5.3.5 对标体立柱、浮力室、防冰锥、电源及灯具舱室进行无损探伤和水压或气密等密闭性能试验。 5.3.6 目测防冰罩的品质，并用钢球做自由落体冲击试验。 5.3.7 用万向节、连接轴、防冰罩、太阳能电池架、顶标架等组件对多个标志进行试装。