【FZ纺织行业标准】 编织类汽车座垫

ICS59.080.30
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T64073—2019
编织类汽车座垫
Wovenseatcushionforautomobiles2019-11-11发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2020-04-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T64073—2019
本标准由全国纺织品标准化技术委员会产业用纺织品分技术委员会（SAC/TC209/SC7)归口。本标准起草单位：河南省纤维检验院、烟台正海合泰科技股份有限公司、河南尼罗河实业有限公司、中纺标检验认证股份有限公司。本标准主要起草人：张征荣、刘飞飞、朱维珍、职永涛、朱冬、张中涛、韩志英。I
1范围
编织类汽车座垫
FZ/T64073—2019
本标准规定了编织类汽车座垫的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、包装、贮运和标志。本标准适用于以纺织纤维绳带为主要原料的编织类汽车座垫。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析GB/T2912.2一2009纺织品甲醛的测定第2部分：释放的甲醛（蒸汽吸收法）GB/T3920：纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921—2008
纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装色牢度试验耐水色牢度
GB/T5713纺织品
GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定汽车内饰材料的燃烧特性
GB8410
纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T84272008
GB/T17592
2纺织品禁用偶氮染料的测定
1纺织品4-氨基偶氮苯的测定
GB/T23344
2纺织品纤维含量的标识
GB/T29862
GB/T33276—2016汽车装饰用针织物及针织复合物FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法FZ/T60045-2014汽车内饰用纺织材料雾化性能试验方法3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
编织类汽车座垫
wovenseatcushionforautomobiles以绳带为主要原料，经手工或机械方式编织而成或再经缝制、复合等工艺制成，固定在汽车座椅上起保护和装饰作用的覆盖物。
vinculum
用于将汽车座垫系缚在汽车座椅上的弹性或非弹性织带。1
FZ/T64073—2019
attachedcomponents
汽车座椅垫中起连接、装饰、标识等作用的部件，例如拉链、纽扣、商标标志牌等。技术要求
内在质量
一般要求
编织类汽车座垫应符合表1的规定。表1
纤维含量
甲醛含量/（mg/kg）
可分解致癌芳香胺染料
色牢度/级》
雾化性能
有机挥发物/（μg/g）
气味性/级
燃烧性能
系带缝纫强力/N
耐摩擦
耐汗溃
耐皂洗
雾化量/mg
燃烧速度/（mm/min）
可分解致癌芳香胺限量值≤20mg/kg。4.1.2附件
附件应无锐利边缘和尖端。木珠、玉石等附件应固定牢固不易脱落。4.2
外观质量
编织类汽车座垫外观质量应符合表2的规定。要求
按GB/T29862执行
表面瘫点
试验方法
5.1内在质量
配饰和配件
色差色花/级
色斑、污渍、露底
破损性症点
纹路偏斜
缝纫线头
表面平整，不允许表面起伏扭曲图案清晰，位置准确，无错花错位求
配饰和配件，对应位置准确，联结牢固，不缺件4
表面部位不允许
表面部位不允许
表面部位不超过5mm
FZ/T64073—2019
10mm以上不允许，每件产品10mm以下的不超过3根5.1.1纤维含量按FZ/T01057（所有部分）和GB/T2910（所有部分）执行。5.1.2甲醛含量按GB/T2912.2执行。取样为2g。甲醛校正溶液按照GB/T2912.2—2009中6.2.2方法取至少5种浓度，另外增加下列2种浓度：a）0mLS2至500mL，含0μg甲醛/mL=0mg甲醛/kg织物；b）0.5mLS2至500mL，含0.075μg甲醛/mL=3.75mg甲醛/kg织物。5.1.3pH值按GB/T7573执行。
5.1.4可分解致癌芳香胺染料按GB/T17592和GB/T23344执行。注：一般先按GB/T17592检测，当检出苯胺和/或1,4-苯二胺时，再按GB/T23344检测。5.1.5
耐摩擦色牢度按GB/T3920执行。耐汗渍色牢度按GB/T3922执行。耐水色牢度按GB/T5713执行。
耐皂洗色牢度按GB/T3921—2008的试验条件A(1)执行。耐光色牢度按GB/T84272008中的方法3执行。注：5.1.5、5.1.6、5.1.7、5.1.8和5.1.9色牢度测定过程中，由于样品一般比较厚实硬挺，可使用电剪裁布机或平剪布样裁切机或其他合适的设备裁取试样。5.1.10
雾化性能按FZ/T60045一2014中8.2重量法规定执行。有机物挥发性按GB/T332762016中附录C规定执行。气味性按GB/T33276—2016中6.1.16执行，所取试样宜不含附件。燃烧性能（燃烧速度）按GB8410规定执行。5.1.14系带缝纫强力按GB/T3923.1执行。系带部位取样：在系带与座垫缝合部位（包括全部系带部位，边缘部位无法取样的系带除外），以缝合线为中心线，左右各剪取115mm试样（系带的长度不足，无法获得115mm长度试样或系带为弹性时，也可按85mm取样），以系带缝合线的中心点为基准，剪取宽度为50mm的试样。强力机钳口夹持距离为100mm士1mm（取样长度为85mm时，夹持距离为60mm士1mm）。弹性系带的拉伸速度为200mm/min，非弹性系带的拉伸速度为100mm/min，逐个取样进行试验，如果没有特殊约定，试验结果取最低值。取样示意见图1。3
FZ/T64073—2019
说明：
1—系带；
2——座垫；
3——缝合线。
外观质量
5.2.1色差
色差按GB/T250执行。
外观症点
中心线
图1系带缝纫强力取样示意图
单位为毫米
外观疵点一般采用灯光检验，用40W青光或白光灯一支，上面加灯罩，灯罩与检验台面中心垂直距离为80cm士5cm。如果在室内采用自然光，光源射人方向为北向左（或右）上角，不能使阳光直射产品。将产品平放在检验台上，检验人员的视线应正视产品的表面，眼睛与产品的中间距离约60cm。6检验规则
分批规定
按交货批号的同一品种、同一规格的产品作为检验批。2抽样
6.2.1内在质量
内在质量按批随机抽取1件，样品不足时可以增加取样数量。6.2.2
外观质量
外观质量的检验抽样方案见表3。4
批量数N
91~150
151280
281~500
501~1200
≥1201
判定规则
内在质量判定
抽取样本数n
接收数Ac
FZ/T64073-—2019
单位：件
拒收数Re
按4.1对抽取的样品进行内在质量评定，符合4.1要求的为内在质量合格，否则为不合格。6.3.2
外观质量判定
按4.2对批样的每个样本进行外观质量评定，符合4.2要求的为外观质量合格，否则为不合格。如果外观质量不合格数不超过表3的接收数Ac，则该批产品外观质量合格。如果不合格样本数达到了表3的拒收数Re，则该批产品外观质量不合格。6.3.3
结果判定
按6.3.1和6.3.2判定均为合格，则该批产品合格。7
包装、贮运和标志
产品按套（或件）包装，每箱套数（或件数）根据协议或合同规定。7.2
应保证在贮运中包装不破损，产品不沾污、不受潮。包装中不应使用金属针等锐利物，产品应存放在阴凉、通风、干燥的库房内，注意防蛀、防霉。7.3免费标准下载网bzxz
4每个包装单元应附使用说明，使用说明应符合GB/T5296.4的要求。7.4
FZ/T64073-2019
打印日期：2020年1月3日
中华人民共和国纺织
行业标准
编织类汽车座垫
FZ/T64073—2019
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字数12千字
2019年12月第一版2019年12月第一次印刷*
书号：155066·2-34664定价
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