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【FZ纺织行业标准】 编织类汽车座垫

本网站 发布时间: 2025-05-19 11:16:48

基本信息

  • 标准号:

    FZ/T 64073—2019

  • 标准名称:

    编织类汽车座垫

  • 标准类别:

    纺织行业标准(FZ)

  • 标准状态:

    现行
  • 出版语种:

    简体中文
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标准简介:

FZ/T 64073—2019.
1范围
FZ/T 64073规定了编织类汽车座垫的术语和定义,技术要求、试验方法,检验规则,包装、贮运和标志。本标准适用于以纺织纤维绳带为主要原料的编织类汽车座垫。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡
GB/T 2910(所有部分)纺织品定量化学分析
GB/T 2912.2—2009纺织品甲醛的测定﹑第⒉部分:释放的甲醛(蒸汽吸收法)GB/T 3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度
GB/T 3921——2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T 3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度
GB/T 3923.1纺织品﹑织物拉伸性能﹑第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)GB/T 5296.4消费品使用说明第4部分:纺织品和服装
GB/T 5713纺织品色牢度试验耐水色牢度
GB/T 7573纺织品水萃取液pH值的测定GB 8410汽车内饰材料的燃烧特性
GB/T 8427——2008纺织品色牢度试验瞭耐人造光色牢度;氲弧GB/T 17592纺织品禁用偶氮染料的测定
GB/T 23344纺织品4-氨基偶氮苯的测定GB/T 29862纺织品纤维含量的标识
GB/T 33276—-2016汽车装饰用针织物及针织复合物FZ/T 01057(所有部分)纺织纤维鉴别试验方法
FZ/T60045——2014汽车内饰用纺织材料雾化性能试验方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
编织类汽车座垫woven seat cushion for automobiles
以绳带为主要原料,经手工或机械方式编织而成或再经缝制,复合等工艺制成,固定在汽车座椅上起保护和装饰作用的覆盖物。

标准内容标准内容

部分标准内容:

中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T64073—2019 编织类汽车座垫 发布日期:2019-11-11 实施日期:2020-04-01 前言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会产业用纺织品分技术委员会(SAC/TC209/SC7)归口。本标准起草单位:河南省纤维检验院、烟台正海合泰科技股份有限公司、河南尼罗河实业有限公司、中纺标检验认证股份有限公司。本标准主要起草人:张征荣、刘飞飞、朱维珍、职永涛、朱冬、张中涛、韩志英。 1 范围 本标准规定了编织类汽车座垫的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、包装、贮运和标志。本标准适用于以纺织纤维绳带为主要原料的编织类汽车座垫。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 250 纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T 2910 纺织品定量化学分析 GB/T 2912.2—2009 纺织品甲醛的测定 第2部分:释放的甲醛(蒸汽吸收法) GB/T 3920 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T 3921—2008 纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度 GB/T 3922 纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度 GB/T 3923.1 纺织品织物拉伸性能 第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法) GB/T 5296.4 消费品使用说明 第4部分:纺织品和服装色牢度试验耐水色牢度 GB/T 5713 纺织品 GB/T 7573 纺织品水萃取液pH值的测定 GB 8410 汽车内饰材料的燃烧特性 GB/T 8427—2008 纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:氙弧 GB/T 17592 纺织品禁用偶氮染料的测定 GB/T 23344 纺织品4-氨基偶氮苯的测定 GB/T 29862 纺织品纤维含量的标识 GB/T 33276—2016 汽车装饰用针织物及针织复合物 FZ/T 01057 纺织纤维鉴别试验方法 FZ/T 60045—2014 汽车内饰用纺织材料雾化性能试验方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 编织类汽车座垫 (woven seat cushion for automobiles):以绳带为主要原料,经手工或机械方式编织而成或再经缝制、复合等工艺制成,固定在汽车座椅上起保护和装饰作用的覆盖物。 3.2 系带 (vinculum):用于将汽车座垫系缚在汽车座椅上的弹性或非弹性织带。 3.3 附件 (attached components):汽车座椅垫中起连接、装饰、标识等作用的部件,例如拉链、纽扣、商标标志牌等。 4 技术要求 4.1 内在质量 编织类汽车座垫应符合表1的规定。 表1 内在质量要求 序号 | 项目 | 要求 | 试验方法 1 | 纤维含量 | 按GB/T 2910执行 | 2 | 甲醛含量 (mg/kg) | ≤20 | 3 | pH值 | 4.0~8.5 | 4 | 可分解致癌芳香胺染料 | 禁用 | 5 | 色牢度 (耐摩擦、耐汗渍、耐水、耐皂洗、耐光) | 3-4级 | 6 | 雾化性能 (雾化量) | ≤3 mg | 7 | 有机挥发物 (μg/g) | ≤50 | 8 | 气味性 | 3级 | 9 | 燃烧性能 (燃烧速度 mm/min) | ≤300 | 10 | 系带缝纫强力 (N) | 50 | 4.1.1 附件应无锐利边缘和尖端。木珠、玉石等附件应固定牢固不易脱落。 4.2 外观质量 编织类汽车座垫外观质量应符合表2的规定。 表2 外观质量要求 序号 | 外观项目 | 要求 1 | 表面平整 | 不允许表面起伏扭曲 2 | 图案 | 清晰,位置准确,无错花错位 3 | 配饰和配件 | 对应位置准确,联结牢固,不缺件 4 | 色差色花 | 按GB/T 250执行 5 | 色斑、污渍、露底 | 表面部位不允许 6 | 破损、疵点 | 表面部位不允许 7 | 纹路偏斜 | 表面部位不超过5mm 8 | 缝纫线头 | 表面部位不超过10mm,每件产品10mm以下的不超过3根 5 试验方法 5.1 内在质量 5.1.1 纤维含量按FZ/T 01057(所有部分)和GB/T 2910(所有部分)执行。 5.1.2 甲醛含量按GB/T 2912.2执行。取样为2g。甲醛校正溶液按照GB/T 2912.2—2009中6.2.2方法取至少5种浓度,另外增加下列2种浓度:a)0mL ± 2至500mL,含0μg甲醛/mL = 0mg甲醛/kg织物;b)0.5mL ± 2至500mL,含0.075μg甲醛/mL = 3.75mg甲醛/kg织物。 5.1.3 pH值按GB/T 7573执行。 5.1.4 可分解致癌芳香胺染料按GB/T 17592和GB/T 23344执行。注:一般先按GB/T 17592检测,当检出苯胺和/或1,4-苯二胺时,再按GB/T 23344检测。 5.1.5 耐摩擦色牢度按GB/T 3920执行。 5.1.6 耐汗渍色牢度按GB/T 3922执行。 5.1.7 耐水色牢度按GB/T 5713执行。 5.1.8 耐皂洗色牢度按GB/T 3921—2008的试验条件A(1)执行。 5.1.9 耐光色牢度按GB/T 8427—2008中的方法3执行。 注:5.1.5至5.1.9色牢度测定过程中,由于样品一般比较厚实硬挺,可使用电剪裁布机或平剪布样裁切机或其他合适的设备裁取试样。 5.1.10 雾化性能按FZ/T 60045—2014中8.2重量法规定执行。 5.1.11 有机物挥发性按GB/T 33276—2016中附录C规定执行。 5.1.12 气味性按GB/T 33276—2016中6.1.16执行,所取试样宜不含附件。 5.1.13 燃烧性能(燃烧速度)按GB 8410规定执行。 5.1.14 系带缝纫强力按GB/T 3923.1执行。取样示意见图1(系带、座垫、缝合线)。 5.2 外观质量 5.2.1 色差按GB/T 250执行。 5.2.2 外观疵点一般采用灯光检验:用40W青光或白光灯一支,上面加灯罩,灯罩与检验台面中心垂直距离为80cm ± 5cm。如果在室内采用自然光,光源入射方向为北向左(或右)上角,不能使阳光直射产品。将产品平放在检验台上,检验人员的视线应正视产品的表面,眼睛与产品的中间距离约60cm。 6 检验规则 6.1 分批规定 按交货批号的同一品种、同一规格的产品作为检验批。 6.2 抽样 6.2.1 内在质量:按批随机抽取1件,样品不足时可以增加取样数量。 6.2.2 外观质量:外观质量的检验抽样方案见表3。 表3 抽样方案 批量数N | 抽取样本数n | 接收数Ac | 拒收数Re ≤15 | 2 | 0 | 1 16~25 | 3 | 0 | 1 26~90 | 5 | 1 | 1 91~150 | 8 | 1 | 2 151~280 | 13 | 2 | 2 281~500 | 20 | 3 | 3 501~1200 | 32 | 5 | 4 ≥1201 | 50 | 8 | 6 6.3 判定规则 6.3.1 内在质量判定:按4.1对抽取的样品进行内在质量评定,符合4.1要求的为内在质量合格,否则为不合格。 6.3.2 外观质量判定:按4.2对批样的每个样本进行外观质量评定,符合4.2要求的为外观质量合格,否则为不合格。如果外观质量不合格数不超过表3的接收数Ac,则该批产品外观质量合格。如果不合格样本数达到了表3的拒收数Re,则该批产品外观质量不合格。 6.3.3 结果判定:按6.3.1和6.3.2判定均为合格,则该批产品合格。 7 包装、贮运和标志 7.1 产品按套(或件)包装,每箱套数(或件数)根据协议或合同规定。 7.2 应保证在贮运中包装不破损,产品不沾污、不受潮。包装中不应使用金属针等锐利物,产品应存放在阴凉、通风、干燥的库房内,注意防蛀、防霉。 7.3 每个包装单元应附使用说明,使用说明应符合GB/T 5296.4的要求。

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