【其它国内标准】 免水洗分散黑色浆和应用工艺

T/CTES1022—2020 免水洗分散黑色浆和应用工艺技术 Wash-free disperse black pulp and its application technology 发布日期：2020-01-09 实施日期：2020-02-08 前言 本标准按照 GB/T 1.1 的规则起草，由中国纺织工程学会标准化技术委员会提出，并由中国纺织工程学会归口。 本标准起草单位：江苏新瑞贝科技股份有限公司、浙江龙盛集团股份有限公司、菲诺染料化工（无锡）有限公司。 本标准参加起草单位：西安工程学院、常州纺织服装职业技术学院、江南大学、东莞市金银丰机械实业有限公司、无锡德冠生物科技有限公司、福建古龙机械科技股份有限公司、重庆三五三三印染服装总厂有限公司、鲁丰织染有限公司、苏州世名科技股份有限公司、浙江纳美新材料股份有限公司、盛虹集团有限公司、昆山凯洲环保科技有限公司、中国纺织工程学会。 本标准主要起草人：卜广玖、武丰才、赵广明、贺江平、夏冬、王潮霞、李智、杜长森、张战旗、胡大宛、吴雪君、何贵平、曾跃兵、徐有琦、齐元章、王震、翁后科、唐俊松、钱琴芳、孙颖、徐建康、王智、刘晓巧、白洁。 1 范围 本标准规定了免水洗分散黑色浆产品的要求、采样、试验方法、检验规则、应用工艺以及标志、标签、包装、运输和贮存。 本标准适用于免水洗分散黑色浆的产品质量及应用工艺控制，其他免水洗分散色浆产品可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 237-2017 染料染色测定的一般条件 GB/T 2390 pH值的测定 GB/T 2396-2013 分散染料固色率的测定 GB/T 2397 分散染料提升力的测定 GB/T 3920 纺织品色牢度试验 GB/T 3921-2008 耐摩擦色牢度 GB/T 3922 耐皂洗色牢度 GB/T 4467 染料悬浮液分散稳定性的测定 GB/T 4841.2 色牢度试验耐光色牢度：氙弧 GB/T 5542 色牢度试验耐汗渍色牢度 GB/T 5718 色牢度试验耐干热（热压除外） GB/T 6152 色牢度试验耐热压色牢度 GB/T 6678 化工产品采样总则 GB/T 6688-2008 色牢度试验耐汗渍色牢度 GB/T 8427 染料相对强度和色差的测定仪器法 GB/T 19077 粒度分析激光衍射法 GB/T 23972 染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定 GB/T 24101 染料产品中重金属元素的限量及测定 GB/T 27597 染料产品中4-氨基偶氨苯的限量及测定 GB/T 15540 染料染色标准深度色卡 GB 19601 染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定 GB 20814 纺织染整助剂中烷基苯酚及烷基苯酚聚氧乙烯醚的测定 3 要求 3.1 外观：黑色均匀悬浮液 3.2 免水洗分散黑色浆的质量应符合以下要求： 项目：pH值、染料颗粒粒径/μm、粒径分布系数PDI、总悬浮液分散稳定性/%、离心沉淀率/%、染料大颗粒/级、强度（为标准品的）/分、扩散性能/级、分散性/级、提升力/级、印花固色率/%、有害芳香胺的质量分数/mg/kg（符合 GB 19601 和 GB/T 24101）、重金属元素的质量分数/kg（按 GB 20814 执行）、烷基苯酚及烷基苯酚聚氧乙烯醚/g（由生产企业标注具体数值）。 3.3 免水洗分散黑色浆在涤纶织物上的轧染色牢度（见表2）。 表2：免水洗分散黑色浆在涤纶织物上的色牢度（轧染） 注：以轧染深度40g/L，相当于-2.5%(owD)，浅黑染色标准深度进行测试，测试样未经水洗处理。 项目 | 耐洗 (60℃) | 耐汗渍 (酸) | 耐汗渍 (碱) | 耐摩擦 (干/湿) | 耐光 (氙弧) | 耐热压 (180℃) | 耐干热 (180℃) 黑色 | 4-5 | 4-5 | 5 | 4-5 / 3-4 | 4-5 | 4-5 | 2-3 3.4 免水洗分散黑色浆在涤纶织物上的印花色牢度（见表3）。 表3：免水洗分散黑色浆在涤纶织物上的印花色牢度 注：以印花深度4%(质量分数)为标准进行测试，测试样未经水洗处理。 项目 | 耐洗 (60℃) | 耐汗渍 (酸) | 耐汗渍 (碱) | 耐摩擦 (干/湿) | 耐光 (氙弧) | 耐热压 (180℃) | 耐干热 (180℃) 黑色 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 4-5 / 2-3 | 4-5 | 4-5 | 3 4 采样 以批为单位采样。生产厂以一次拆混均勾的产品为一批。每批采样桶数应符合 GB/T 6678 的规定，所采样产品的包装应完好，采样时勿使外界杂质落入产品中。用吸量管从桶的上、中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200g。将所采样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，一个供检验，一个保存备查。容器应粘贴标签，注明：产品名称、批号、生产厂名称、采样日期、地点。 5 试验方法 5.1 外观的测定 在自然北向光下目测评定。 5.2 pH值的测定 按 GB/T 2390 规定进行。 5.3 染料颗粒粒径 Dsc、Dac 以及粒径分布系数 PDI 按 GB/T 19077 规定进行。 5.4 悬浮液分散稳定性的测定 按 GB/T 4467 的规定进行。 5.5 离心沉淀率的测定 5.5.1 测试工具和材料 精密天平（精准至0.001g）、具塞离心管、试管夹、高速离心机。 5.5.2 离心沉淀率测试 5.5.2.1 称量100mL空白具塞离心管的质量为 m1，注入约50g待测液状分散染料样品至离心管中，记录质量为 m2。 5.5.2.2 将称量好样品对称放入高速离心机中，设定离心转速1000r/min，离心处理60min。 5.5.2.3 离心处理后，取出离心管，打开塞盖，用试管夹将离心管垂直倒置1h；待上层离心液完全流尽后，取下离心管，盖上塞盖，称量残留染料和离心管的质量为 m3。 5.5.3 计算 液状分散染料样品的离心沉淀率 $A$ (%) 按式(1)计算： $A = \frac{m_3 - m_1}{m_2 - m_1} \times 100%$ 式中：$m_1$ 为空白具塞离心管的质量，单位为克(g)；$m_2$ 为液状分散染料样品原始质量，单位为克(g)；$m_3$ 为离心后残留染料和离心管的质量，单位为克(g)。 5.6 染料大颗粒的测定 按 GB/T 556 中 5.1 规定进行。 5.7 染色色光和强度的测定 5.7.1 热熔染色法 5.7.1.1 糊料的制备 称取海藻酸钠5g，置于水中，充分搅拌均匀后放置12h待充分膨胀备用。 5.7.1.2 轧染液的制备 按染色深度称取染料试样，分别加入少量蒸馏水，调成均匀浆状，续加糊料，搅拌均匀备用。 5.7.1.3 轧染 将织物在轧染液中均匀浸渍1min，进行轧染，然后再浸渍1min，进行二次浸轧（轧液率一般控制在65%~70%为宜，试样和标样的轧液率应严格控制一致），于90℃~100℃预烘至干。然后于190℃~210℃进行热熔，时间90s。热熔后的试样充分水洗、甩干。 5.7.1.4 后处理 试样在下列条件下进行还原清洗：85%（质量分数）保险粉 2g/L，氢氧化钠 3.5mL/L。按浴比1:80，在温度70℃下处理15min。取出洗净，甩干，在100℃以下干燥或晾干，整理。 5.7.1.5 染色结果的评定 按 GB/T 2374-2017 规定进行。