【JT交通运输标准】 车载式路面激光视频病害检测系统

ICS93.080.99
备案号
中华人民共和国交通行业标准
JT/T678—2007
车载式路面激光视频病害检测系统Vehicle bearing road laser video distress detecting system2007-04-03发布
中华人民共和国交通部
2007-08-01实施
规范性引用文件
3术语和定义
工作原理与结构
工作环境条件和试验环境条件
6技术要求
试验方法
8检验规则
9标志、包装、运输和贮存
附录A(规范性附录)
调整块
JT/T678—2007
本标准为车载式路面激光检测仪器系列标准之一。该系列标准已发布：-JT/T676-2007车载式路面激光平整度仪；-JT/T677---2007车载式路面激光车辙仪；-JT/T678—2007车载式路面激光视频病害检测系统。本标准的附录A为规范性附录。
本标准由交通行业计量技术委员会提出并归口。JT/T678—2007
本标准起草单位：交通部科学研究院、南京比奇科技有限公司、上海普勒斯道路交通技术有限公司、北京星通联华科技发展有限公司、东南大学、交通部公路科学研究院。本标准主要起草人：盛开通、和松、贺安之、陆键、张全升、潘宝堂、范维、赵吉广。本标准参加起草人：钱敬之、荆根强、武玉钊、谷乾龙、项乔君、任英伟。iiKAoNiKAca
车载式路面激光视频病害检测系统JT/T678—2007
本标准规定了车载式路面激光视频病害检测系统（以下简称激光视频病害检测系统）的工作原理与结构，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输和贮存等内容。本标准适用于应用激光技术、高速数字成像技术和计算机技术检测公路路面病害状况的激光视频病害检测系统的生产、检验和使用。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB9969.1工业产品使用说明书总则JTJ059公路路基路面现场测试规程3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
路面病膏pavementsurfacedistress路面发生的各种类型的病害，包括裂缝类、变形类、松散类和其他类病害。3.2
三维成像激光东three-dimension image laser cluster激光光源发射出的激光光束经透镜组扩束后照射在路面表面上形成三维立体成像，这种激光束称为三维成像激光束。
4工作原理与结构
激光视频病害检测系统为应用三维成像意光束，强光，日光等光源和高速数字据像技术检测分析路面变形和裂缝的设备，由三维成像激光光源、强光或日光光源、高速数字高分辨图像装置、纵向距离传感器和路面病害计算机数字图像处理系统组成，见图1。5工作环境条件和试验环境条件
5.1环境温度：0℃-50℃。
5.2环境湿度：不大于85%。
5.3试验路段要求：无积水、无冰雪，无污染、无交叉口的直线路段。5.4承载车行驶速度：不小于100km/hg6技术要求
6.1外观要求
外观应光洁，无缺损、无锈蚀：表面辣层应光滑、均勾。6.2基本参数
激光视频病害检测系统基本参数见表1。1
iiKAoNiKAca
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高速数字高分辨
图像装置
路面结构光图像
高速数字高分辨
图像装置
路面裂缝图像
路面变形计算机数字图像
处理系统
三维成像激光光源
路面製缝计算机数字图像
处理系统
强光或日光光源
图1数光视频痛害检满系统示享密a)路面变形检测系统：b)路面裂罐检测系统表1邀光规频病害检测系统基本参数名
最小裂缝分辨宽度，m
路面变形破摄深度的分辨力，mm路面病害面积检测示值误差，%
连续检测距离，km
检测速度，km/h
避光视频病害检测系统的要求
纵向距高传感器
纵向距高传感器
6.3.1高速数字高分辨图像装置：采用商分辨辩的数字摄像机，视场覆盖全车道，图像应无畸变，摄影速度应保证在规定时速下记录全程路面图像。在路面裂缝宽度不小于2mm时的辨别率为100%，裂缝宽度值的识别示值误差不大于1mmc6.3.2纵向距离传感器：采用汽车里程信号或外加光码盘记录里程，并用里程信号控制路面破损的采样，标志路面破损位置，测量准确度为0.1%。6.3.3计算机数字图像处理系统：计算机主要操作界面应附有屏幕操作提示和解释功能，能实现检测图像、数据的储存、分析、传递和病害折算面积数据的输出。6.4安装要求
高速数字高分辨图像装置安装于检测车后部中间位置。7试验方法
7.1试验仪器和器具
试验仪器和器具如下：
a）钢卷尺：0m~50m，分度值1mm；b)
温度湿度计：温度量程-30℃+60℃，分度值0.2℃：HiiKAoNiKAca
湿度量程0~100%，分度值1%；
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c）路面裂缝宽度视频检测用调整块（以下简称调整块）：材质为铝合金，尺寸要求见附录A：d）路面病害面积测试板：材质为铝合金、ABS塑料等，尺寸要求为厚度不小于5mm的面积为100cm21600cm2的正方形、矩形、正三角形、菱形和圆形的测试板各两块；e）游标卡尺：0mm~150mm，分度：0.02mm。7.2外观检查
用目避和手感检查路面视频病害检测系统的外观，应符合6.1的规定。7.3路面裂缝宽度辨别检测
裂缝宽度辨别检测步骤如下：
a）将调整块横向效置在硬性路面的车道中心线上，使条缝垂直车道方向：b）确定调整块条缝宽度值，在2mm，4mm，6mm，8mm四种宽度（用游标卡尺测量）之间任意变化10欢；
c）条缝宽度每变化1次，检测车以80km/h的速度，对准车道中心线驶过调整块，记录检测系统输出条链宽度值：
将调整块纵向放置在车道中心线上，使条缝平行车道方向d
e）重复b).c)的检测过程；
f）统计：裂缝宽度不小于2mm时辨别率和裂键宽度值的识别示值误差应符合6.3.1的规定。7.4路面病害面积示值误差检
病害面积示值误差检测步骤如下：a）推备6块不同形状，不同面积的路面病害面积测试板，计算它们的总面积，然后随机安放在50m长的硬性车道非行车位置的路面上；检测车以80km/h的速度驶过试验路段，检测系统输出检测的全部病害测试板面积的总和：b
随机变动6块测试板的位置，再重复上述)和b)的检测过程2次；d）检测系统3次输摘出结果值与路面病害面积测试板总面积的误差均应不大于10%67.5纵向距离传感误差试验
纵向距离传感器误差试验步骤如下：8）选择合适的平整直线路段，用钢卷尺准确量取500m长度，并分别在始点、终点画上横线；检测车停放在试验路段的始点处，将纵向距离传感器测距轮的中心线对准始点横线，启动检测6
系统，检测车出发沿车道线平行方向驶向终点，同时开始距离测量，当测距轮的中心线与终点横线对准时，停车，检测系统输出的行驶距离谢试值与试验路段量取的实际值的误差应满足6.3.2的要求。
7.6重复性试验
重复性试验步骤如下：
a）选择试验路段，要求长度500m，并包含多种路面病害的路段，在始点、终点作出标记：b）检测车以80km/h的速度对试验路段重复采集10次图像及数据；c）计算80km/h的速度条件下，10次路面病害测试结果的偏差系数Cy要求Cv不大于5%。偏差系数Cv的计算公式如下：
Gv=S/元
高（-）
SENn-16
式中：S—标准偏差；
*—第次测量的结果，
主-—n次测量结果的算术平均值。(1)
-ii KAoNni KAca
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7.7计算机系统检查
启动计算机，检查其界面和程序运行情况，应符合6.3.3的规定。8检验规测
8.1检验分类
激光视频病害检测系统的检验分型式检验和出厂检验。8.2型式检验
8.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品定型或产品转产鉴定时：a
b）正式生产后，如果重要结构、材料、工艺有较大变更，可能影产品性能时；e）产品停产半年以上，重新恢复生产时：进口产品首台引进使用前；
e）国家质量技术监督部门和行业管理部门提出型式检验时。8.2.2型式检验按表2规定的项目进行。8.3出厂检验
每台产品出厂前，均应按表2规定的项目进行出厂检验。表2检验项目
检验项目
外观检查
路面裂缝宽度辨别检测
路面病害面积示值误差检副
纵向更高传感器误差试验
重复性试验
计算机系统检查
注：\+”表示检验项目；”\表示不检验项目。9标志、包装运输和贮存
9.1标志
型式检验
出厂验
在激光规频病害检测系统的明显位置应固定铭牌，铭牌上的字应清晰，并标志下述内容：a）产品名称及型号规格；
b）产品编号：
c）制造日期；
d）生产企业名称、地址及商标。9.2包装
9.2.1激光视频病害检测系统应保证撤运过程中不被损坏。9.2.2包装箱内应附有产品合格证、符合GB9969.1要求的使用说明书及必要的装箱清单。包装箱上应标有下述内容：
a）制造厂名：
b）产品名称和型号：
数量和毛重：
d）外形尺寸；
-iiiKAoNiKAca
搬运注意事项。
运输过程中应避免刷蹭、撞击，防止机械性损伤，避免接触腐蚀性气体、液体。贮存
产品应贮存在通风、干燥、防尘、无魔蚀性气体或液体的仓库中。JT/T 678—2007bzxz.net
iiKAoNiKAca
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调整块的形状及尺寸要求见图A.1。附录A
(规范性附录）
调整块
图A.1调整块（尺寸单位：mm）
1-底座；2-清动版：3-滑动轴：4调整螺钉6
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