【JT交通运输标准】 钢丝绳网片一聚合物砂浆加固用砂浆外加聚合料

中华人民共和国交通运输行业标准 JT/T986—2015 钢丝绳网片—聚合物砂浆加固用砂浆外加聚合料 Additional polymer materials of steel wire rope meshes and polymer mortar for structural strengthening 发布日期：2015-07-11 实施日期：2015-11-01 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由全国交通工程设施（公路）标准化技术委员会公路工程材料及仪器设备专业标准化工作组提出并归口。 本标准起草单位：交通运输部公路科学研究院、北京公科固桥技术有限公司、西卡（中国）有限公司、柳州欧维姆机械股份有限公司、湖南固特邦土木技术发展有限公司、北京荣大兴业建筑材料有限公司、大连凯华新技术工程有限公司。 本标准主要起草人：廖军、李健、顾晓峰、谢正元、尹明、谢浪、阮爱兵、王文军、单国良、安瑞晶、庞志华、赵巧燕、张江威、王玉策、廖伟。 1 范围 本标准规定了钢丝绳网片—聚合物砂浆加固用砂浆外加聚合料的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和储存。本标准适用于钢丝绳网片—聚合物砂浆加固用砂浆外加聚合料的生产和使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2419 水泥胶砂流动度测定方法 GB8076 水泥 GB/T8077 混凝土用水标准 GB/T17671 混凝土外加剂匀质性试验方法 GB50367 混凝土结构加固设计规范 GB50728 工程结构加固材料安全性鉴定技术规范 DL/T5126 水泥胶砂强度检验方法（ISO法） JCJ63 水泥胶砂强度检验方法 JCT1017 聚合物改性水泥砂浆试验规程 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 外加聚合料 (Additional polymer materials)：在砂浆拌和过程中掺入的聚合物的总称。 3.2 基准砂浆 (Reference mortar)：不掺外加聚合料的砂浆。 3.3 受检砂浆 (Test mortar)：掺有外加聚合料的砂浆。 4 技术要求 4.1 外加聚合料技术要求 桥梁加固用外加聚合料的性能应符合下表要求： 表1 外加聚合料的技术要求 - 外观：乳白色无沉淀的均匀乳液 - pH值：8 ± 1 - 氯离子含量（%）：≤ 0.1 - 机械稳定性：不破乳、无明显絮凝物 - 储存稳定性：无硬块、无累凝、无明显分层和结皮 注：外加聚合料为乳液状态的改性环氧树脂类、改性丙烯酸酯类、改性丁苯树脂类或改性氯丁树脂类聚合料等。 4.2 受检砂浆技术要求 桥梁加固用掺加外加聚合料受检砂浆的性能应符合下表要求： 表2 受检砂浆的技术要求 - 需水量比（%）：≤ 90 - 劈裂抗拉强度 (MPa)：7d > 12，28d ≥ 40 - 抗折强度 (MPa)：7d > 55 - 抗压强度 (MPa)：(见相关试验方法) - 与钢丝绳黏结抗剪强度标准值 (MPa)：28d ≥ 2.5，且为混凝土内聚破坏 - 与混凝土正拉黏结强度 (MPa)：28d ≥ 40 或 55 5 试验方法 5.1 外加聚合料试验方法 5.1.1 外观：按DL/T5126规定执行。 5.1.2 pH值：按GB/T8077规定执行。 5.1.3 氯离子含量：按GB/T8077规定执行。 5.1.4 机械稳定性：按JCT1017规定执行。 5.1.5 储存稳定性：按JCT1017规定执行。 5.2 掺加外加聚合料受检砂浆试验方法 5.2.1 材料要求： a) 水泥：采用基准水泥，符合GB8076的技术要求。 b) 砂：符合GB/T17671技术要求。 c) 水：符合JCJ63的技术要求。 d) 外加聚合料：需要检测的外加聚合料。 5.2.2 配合比：基准砂浆、受检砂浆均按水泥900g，标准砂1350g配制，加水量按5.2.4.1a)项确定。 5.2.3 试件制作与养护：按DL/T5126规定进行。 5.2.4 试验内容 5.2.4.1 需水量比测定： a) 加水量的确定：砂浆按DL/T5126规定进行搅拌，搅拌好的基准砂浆按GB/T2419规定测定水泥胶砂流动度：当流动度在(190±10)mm范围内时，记录此时的加水量；当流动度小于180mm或大于200mm时，重新调整加水量，直至流动度达到要求为止，此加水量即为计算需水量比所用加水量。 b) 需水量比计算：需水量比按式(1)计算，精确到1%。 X = (L2 - L1) / L1 * 100% 式中：X为需水量比（%）；L1为基准砂浆流动度在(190±10)mm范围内的加水量（g）；L2为受检砂浆流动度在(190±10)mm范围内的加水量（g)。 5.2.4.2 劈裂抗拉强度测定：按GB50728—2011附录E进行。 5.2.4.3 抗折、抗压强度测定：按DL/T5126规定进行。 5.2.4.4 与钢丝绳黏结抗剪强度测定：按GB50367—2006附录J进行。 5.2.4.5 与混凝土正拉黏结强度测定：按GB50367—2006附录F进行。 6 检验规则 6.1 出厂检验：出厂检验项目为表1所有项目，每一组批应进行一次出厂检验。 6.2 型式检验：型式检验项目包括外观、pH值、氯离子含量、机械稳定性、储存稳定性、需水量比、劈裂抗拉强度、抗折强度、抗压强度、黏结强度等。有下列情况之一时，需进行型式检验： a) 新产品投产或产品定型鉴定时； b) 正常生产时，每年进行一次； c) 生产设备与工艺有较大变更时； d) 生产原料更换厂家时； e) 停止较长时间再生产时； f) 国家法定质量检验部门要求或有新规定时； g) 用户要求对质量进行检验时。 6.3 组批：对同一类别产品，每5t为一批，不足5t亦可按一批计。 6.4 抽样：在每批产品或生产线上随机抽取不少于6个的样品，取样总量不少于0.2t水泥所需用的外加聚合料的量，检验前应将所有样品混合均匀。 6.5 判定规则 6.5.1 出厂检验判定：型式检验报告在有效期内，且出厂检验结果符合表1的要求，判定为出厂检验合格。 6.5.2 型式检验判定：产品经检验，符合规定检验项目指标的，则判定为合格品。若有不合格项，允许加倍抽样重做一次，第二次复检合格的，则判定该产品为合格品；第二次复检仍不合格的，则判定该产品为不合格品。 7 标志、包装、运输和储存 7.1 标志：包装上应有标志标明产品名称、型号、商标、净质量、出厂日期、批号、生产单位名称、生产单位地址和电话、储存期等。 7.2 包装：外加聚合料宜采用铁桶或塑料桶包装；每批外加聚合料应附出厂检验合格报告和产品使用说明书等。 7.3 运输：运输车辆应有防雨、防潮、防冻设施。装卸车时不允许损坏包装，严禁混入杂物。 7.4 储存：存放于室内且在原装密封容器内储存，存放环境温度为5℃~40℃。