【QB轻工标准】 惯性振动筛

QB/T 3669—1999 中华人民共和国轻工行业标准 惯性振动筛 本标准是原专业标准 ZB/TY 93003—1990《惯性振动筛》经国家轻工业局【1999】112号文发布转化，标准号为 QB/T 3669—1999，内容不变。本标准由全国陶瓷机械标准化技术委员会归口。本标准由唐山轻工业机械厂、景德镇陶瓷机械厂负责起草。本标准于 1999-04-21 实施。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了惯性振动筛（以下简称“振动筛”）的分类、技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于陶瓷行业给料和浆料的物料处理。 2 引用标准 GB/T 4942、GB/T 842、GB/T 191、JB 1469 等相关标准。 3 术语、符号、代号 （此处略） 4 产品分类 4.1 分类 4.1.1 根据所处理物料的不同，振动筛分为干式、湿式和半湿式振动筛。 4.1.2 根据筛机形状，振动筛分为圆形和方形振动筛。 4.2 型号 振动筛的型号应符合 ZB/TY 04001 的规定。 4.3 基本参数 振动筛的基本参数，同形筛应符合第1条的规定，方型筛应符合第2条的规定。 5 技术要求 5.1 基本要求 5.1.1 性能、结构 5.1.1.1 振动筛应符合本标准和有关技术文件所规定的使用性能。振动端的结构应先进合理，满足使用要求。连接部件应可靠，工作正常。 5.1.1.2 振动筛的轴承应可靠，不得进入物料和浆料。 5.1.1.3 振动筛两侧对称点的双振幅差值不得大于 1%。 5.1.1.4 振动筛支承弹簧的直径应一致，径向偏差应小于 10%。 5.1.1.5 振动筛运转过程中，振动器轴承处的温升不得超过 10K，温度不得超过 60℃。 5.1.2 安全、卫生 5.1.2.1 振动端的活动部件应安全可靠。振动部分的紧固件应牢固，有防松措施，作业中不得有松动现象。 5.1.2.2 振动筛运转时不得有异响和剧烈撞击声。在技术文件规定的振幅和频率下，声压级不得超过 80dB(A)。 5.1.2.3 振动筛外部的防护部件应有保护。 5.1.2.4 振动筛的内部、外壳及各处应采取有效的防漏措施，工作时不得有泄漏现象。 5.1.2.5 振动筛的电气设备应安全可靠，防护等级应不低于 GB 4942 中的 IP44，绝缘电阻不小于 1MΩ。 5.1.3 使用寿命 在规定工作条件下，振动筛整机寿命不低于 5 年。 5.2 加工和装配质量 5.2.1 振动筛的零件材料牌号和性能应符合相应标准的规定。 5.2.2 振动端的铸件、锻件、焊接件和机械加工件应符合 GB/T 842 的有关规定。 5.2.3 振动端的支架应固定牢固在筛架中，且应均匀地做拉紧处理。其它要求应符合相关标准规定。 5.2.4 支承弹簧应符合 JB 1469 的规定。 5.3 外观质量 5.3.1 振动筛外观应光滑，不得有规定中出现的凸凹、毛刺、不平和其他缺陷。 5.3.2 振动筛的零件、焊接件和非加工表面应平整。振动筛表面涂装应符合 GB/T 842 的规定。 5.3.3 振动筛的紧固件、附件等部件应有适当的防脱措施。 6 试验方法 6.1 振动筛的外形尺寸和筛面尺寸用量具进行测量，并应符合 4.3 条和 5.3 条的规定。 6.2 振动筛的电气设备绝缘电阻及接地电阻应进行测试，并应符合 5.1.2.5 条的规定。 6.3 振动筛支承弹簧的刚度应采用万能试验机或其他装置进行试验，偏差应符合 5.1.1.4 条的规定。 6.4 振动筛的空运转试验 6.4.1 振动筛空运转应连续进行，出厂检验时运转时间不少于 2h，型式检验时运转时间不少于 8h。 6.4.2 振动端的振幅：在框板上选取两组对称点，用专用仪器测定，应符合 5.1.1.4 条的规定。 6.4.3 振动筛的频率：应通过测量振动器转轴的转动频率或使用专用仪器测量端框的振动频率，应符合 4.3 条的规定。 6.4.4 振动筛支承轴承的温度：在运转之后，用点温计测量轴承处的温度，应符合 5.1.1.5 条的规定。 6.4.5 振动筛的噪声声压级：按 GB 4942 进行检测，应符合 5.1.2.2 条的规定。 6.5 负载试验 振动筛的负载试验可在用户现场进行，运行时不少于 4h，应符合 5.1.1.1 等相关规定。 6.6 型式检验：在用户现场进行，应符合 5.1.3 的规定。 7 检验规则 7.1 振动筛必须经出厂检验，并附有合格证书。 7.2 振动筛出厂时应进行尺寸、性能、电气性能、外观等检验。 7.3 有下列情况时，应进行型式检验： (1) 新产品或是产品转厂生产的试制样品； (2) 正产生产过程中，如涉及材料、工艺有重大变动，可能影响产品性能时； (3) 产品长期停产后复产时； (4) 试验结果与上一次型式检验有较大差异时； (5) 国家质监部门要求进行型式检验时。 (6) 常产生产，累计生产 100 台时，随机抽取 1～2 台进行型式检验。年产值不是 100 台时，每年应抽取 1 台进行型式检验。 8 标志、包装、运输、贮存 8.1 标志 8.1.1 产品标牌：每台振动筛应在适当明显位置钉设产品标牌，标牌的型式、尺寸及技术要求应符合 GB/T 842 的规定。 产品铭牌应包括： (a) 产品名称； (b) 产品型号和名称； (c) 产品的主要参数； (d) 产品的制造日期。 8.1.2 包装标志 包装箱的收发货标志和贮存标志应符合 GB/T 842 和 GB/T 191 的规定。 8.2 包装 8.2.1 振动筛的包装应符合 GB/T 842 的规定。 8.2.2 包装应完整，标识准确。随机文件包括：(a) 产品使用说明书；(b) 产品合格证书；(c) 装箱单（包括备件、附件清单）。 8.3 运输 凡经陆路和水路运输的振动筛，应符合运输部门的有关规定。用海路运输时，应符合 GB/T 842 的规定。 8.4 贮存 振动筛应存放在干燥、通风、防潮的地方。制造厂保证在发货之日起一年内，产品确因制造缺陷而发生损坏或不能正常工作时，应负责免费维修或更换（易损件除外）；对无法修复的产品，应负责退换货。