【QC汽车标准】 汽车电动真空泵性能要求及台架试验方法

ICS 43.040.40
中华人民共和国汽车行业标准
QC/T1004—2015
汽车电动真空泵性能要求及
台架试验方法
Preformance requirements and bench test methods ofautomobileelectricvacuumpump2015-07-14发布
2016-01-01实施
中华人民共和国工业和育息化都发布
范围·
2规范性引用文件
3术语和定义
4性能要求
试验设备及试验条件
试验方法
QC/T1004—2015
QC/T1004—2015
本标准按照GB/T1.12009标准化工作导则起草。
第部分：标准的结构和编写给出的规则本标准由全国汽车标化技术委员会（SAC/TC114)提出并归口。本标准主要起草单位：浙江万安科技股份有限公司、北京汽车集团有限公司、安徽江淮汽车股份有限公司.苏州UL美华认证有限公司。本标滩主要起草人：陈锋、侯宗岗、詹文章、董良、李小攀。1范围
汽车电动真空泵性能要求及台架试验方法QC/T1004—2015
本标准规定了汽车制动系统中使用的电动真空的术语及定义，性能要求及台架试验方法。本标准适用于汽车制动系统中为真空助力伺服装置提供独立真空源的电动真空系。本标准不适用于电动辅助真空泵。2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。GB/T4942.1—2006旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级GB/T103125—1997人造气氛蚀试验盐雾试验GB/T10587盐雾试验箱技术条件
GB/T18655-2010车辆，船和内燃机无线电骚扰特性用于保护车载接收机的限值和测量方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
电动真空泵electricvacuumpump为汽车制动系统中的真空助力伺服装置提供独立真空源且由电机驱动的真空发生装置。3.2
湿式电动真空泵wetelectricvacuumpump需采用液态介质保持真空发生机构密封及润滑的电动真空泵。3.3
干式电动真空泵dryelectricvacuumpump不需采用态介质保持真空发生机构密封及润滑的电动真空泵。3.4
抽气时间evacuationairtime
电动真空泵在规定的试验条件下，达到规定的真空度所需要的时间。4性能要求
4.1基本性能
4.1.1电动真空在不同试验环境温度下达到不同真空度的抽气时间应满足表1的要求。QC/T1004---2015免费标准下载网bzxz
4.1.2电动真空泵在常温下所能达到的最大真空度不应低于-86kPa。表1抽气时间
试验项目
常温性能
高温性能
低温性能
4.2工作耐久性
真空度/kPa
拍气时间/s
工作耐久性试验后，任何零件不应损坏，其基本性能应满足4.1中的常温性能要求，4.3振动耐久性
振动耐久性试验后，任何零件不应损坏，其基本性能应满足4.1中的常温性能要求。4.4耐腐蚀性
4.4.1对表面处理为镀锌的样件，耐腐蚀性试验结束后，在任意100cm2内的有色铬酸盐的生成物和黑色处理物的锈蚀面积不应大于5cm。4.4.2对表面处理为涂膜的样件，耐腐蚀性试验结束后，应满足以下要求：a）不应有膨胀，剥落和涂膜软化现象：b）在任意100cm内不应有一个以上面积大于2cm的腐蚀物4.5耗液量
对湿式电动真空泵，试验后的液态介质消耗量不应大于产品技术文件规定的初始加液量的80%。
4.6啤声
电动真空泵在整个试验阶段的最大噪声值不应大于74dBCA)。4.7防护等级
在封堵电动真空泵进排气口的情况下，电动真空泵外壳防护等级不应低于GB/T4942.1一2006中的IP56。
4.8电磁优特性
电动真空泵的电磁骚扰特性应至少满足GB/T18655·2010中规定的零部件辐射骚扰限值等级1要求。
5试验设备及试验条件
5.1试验设备
QC/T1004—2015
5.1.1试验所用的设备应满足相关试验项目的要求，不应对试验样品功能产生不利的影响。5.1.2耐久性试验中测量和指示各参数的仪器或仪表的精度不应低于2.0级。5.1.3高低温试验设备的温度控制差应在土2范围内。5.1.4盐雾试验箱应满足GB/T10587的要求。5.1.5振动试验装置应具有扫频功能。5.2试验条件
除另有规定外，所有试验应按下列条件运行。a）
环境温度为20℃土15℃
相对湿度不应大于95%；
环境大气压力不应低于98kPa；
电机工作电压为额定电压：
测试容积应按实车所配真空罐或供需双方确定。e)
5.3试验项目及样品要求
试验样品与试验项目的对应关系，根据不同的试验目的，宜按表2进行选择。表2
武验项日
基本性能
工作耐久性
振动耐久性
耐腐蚀性
耗液量
电磁辐射骚扰性
注：“v\表示要进行的试验项！.\6试验方法
6.1基本性能
6.1.1试验装置。
试验样品与试验项目对应关系
样品编号
”表示不进行的试验项目。
基本性能试验装置示意见图1。
6.1.2试验方法。
QC/T1004—2015
截止阅：2-
6.1.2.1常温性能。
真空端：3-
压力表：4-
抽气口
单尚闽：5-
排气门
高低温箱
直流稳压电源·-开关7-
图1基本性能试验装置示意
一电动真空卖
将被试样品通过固定支架固定安装在电动真空泵基本性能试验台上，如图1所示。按产品技术文件要求连接相关管路和电路，启动电动真空泵，分别记录到达表1规定的真空度的抽气时间和所能达到的最大真空度。
6.1.2.2低温性能。
a）样品安装和相关管路、电路连接同6.1.2.1。b）将高低温试验箱的试验温度设置为一40℃，启动高低温试验箱，待达到规定温度后，再在此温度下放置8h，然后启动电动真空泵，分别记录达到表1规定的真空度的抽气时间。6.1.2.3高温性能。
除高低温试验箱的温度为120℃外，其余同6.1.2.2。6.2工作耐久件
6.2.1试验条件。
工作耐久性试验包括常温耐久性、高温耐久性，低温耐久性，单个循环的试验顺序和试验条件见表3。
表3工作耐久性试验顺序和试验条件环境温度
试验项目
常温耐久性
高温耐久性
低温耐久性
干式电动真空系
湿式电动真空泵
干式电动真空泵
混式电动真空泵
十式电动真空泵
温式电动真空泵
20 ±15
120 ±2
真空度
-70±5
试验周期
25 ± 5
试验次数
6.2.2试验方法。
6.2.2.1样品安装和相关管路.电路连接同6.1.2.1。QC/T1004-2015
6.2.2.2在达到规定环境温度后，启动电动真空泵按表3的规定试验条件进行耐久性试验，共进行10个循环。
6.2.3试验结束后，按6.1.2.1进行常温基本性能复测-必要时解体样件，记录样件损坏情况6.3振动耐久性
6.3.1将被试样品通过固定支架按实车安装状态安装到振动试验台上，按产品技术文件要求连接相关管路和电路。
6.3.2肩动振动试验台，以43m/s2的加速度33.3Hz~66.7Hz沿垂直方向进行扫频试验，扫频周期为15min，试验时间为4h。同时真空泵按表3规定的常温T.作耐久性试验条件进行工作。6.3.3试验结束后，按6.1.2.1进行常温基本性能复测，必要时解体样件，记录样件损坏情况。6.4耐腐蚀性
封堵被试样品的抽气口后，将样品放入盐雾试验箱内，按GB/T101251997中的中性盐雾试验要求进行144h（镀锌件为96h）的连续喷雾试验。试验结束后，用不高于40℃的清洁流水清洗，除去样品表面盐沉积物，然后在2min内用空气吹干.检查并记录表面防护层腐蚀情况。6.5耗液量
6.5.1在电动真空泵储液罐的加液口处，通过过渡接头与一个带刻度的测量容器相连接，该容器的最低分辨率宜达到1m1.。通过测量容器向电动真空加人产品技术文件规定的液态介质，加人量既要保证耗液量测量，又不能影响电动真空泵正常工作。消二者出现矛盾时，应采用其他变通方法进行试验。
6.5.2将样品按6.1.2.1要求安装到试验台上。6.5.3启动电动真空系，按表3的规定的常温工作耐久性试验条件连续进行2000次试验后，记录测量容器中液态介质的液面下降过。注：该项试验可与帝温励久性试验相结合进行。6.6噪声
6.6.1将被试样品通过固定支架按实车安装状态安装到试验台上。6.6.2启动电动真空泵，按常温耐久性试验条件运转，同时用声级计采集噪声。测量位置距离电动真空泵几何中心0.3m处，分别在左，右、上3个方向进行测量。取3个噪声测量值的最大值为该T况下的噪声测量值。
6.6.3试验时，在测量点方向距离样件表面2m范围内不应有任何障碍物，背景噪声不应大于60dB(A).
6.7电磁辐射骊扰特性
在电动真空泵按表3规定的常温耐久性试验条件进行工作的情况下.按GB/T18655一2010中的6.4进行试验。
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汽车电动真空泵性能要求及
台架试验方法
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