【YD通讯标准】 射频同轴电缆敷设用附件 第1部分:馈线卡具

ICS 33.060.99
中华人民共和国通信行业标准
YD/T 2339.1-2011
射频同轴电缆敷设用附件
第1部分：馈线卡具
Accessories for installation of radio-frequency coaxial cablepart 1: feeder clamps
2011-12-20发布
2012-02-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义·
4产品分类·
4.1馈线卡型号
4.2产品标记与示例*
5要求
5.1外观
5.2材料.
5.3结构尺寸
5.4机械物理性能
5.5环境性能
6试验方法
6.1外观--
结构尺寸
6.3机械物理性能-
6.4环境性能…
7检验规则·
7.1总则
7.2出厂检验
7.3型式检验
8标志、包装、运输和必存
8.1标志·
8.2包装
8.3运输
8.4贮存·
附录A（资料性附录）馈线卡示意图目
附录B（资料性附录）电缆规格代号及其电缆护套直径：YD/T 2339.1-2011
YD/T2339.1-2011
YD/T2339《射频同轴电缆敷设用附件》分为2个部分：第1部分，馈线卡具；
第2部分，接地卡。
本部分为YD/T2339的第1部分。
本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本部分由中国通信标推化协会提出并归口。本部分起草单位：工业和信息化部电信研究院、江苏亨鑫科技有限公司、深圳日海通讯技术股份有限公司、江苏华灿电讯股份有限公司。本部分主要起草人：廖运发、扈炳孝、丁伟林、王冰、熊一鸣、余斌、王晨、潘照红、刘中华、王世全，沈海军、司晓。
1范围
射频同轴电缆敷设用附件
第1部分：馈线卡具
YD/T 2339.1-2011
本部分规定了射频同轴电缆敷设用馈线卡具（以下简称馈线卡）的产品分类、要求，试验方法，检验规则、标志、包装、运输和贮存。本部分适用于射频同轴电缆数设用馈线卡具。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T700碳素结构钢
GB/T2423.1-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温（IEC60068-2-1:2007,IDT)
GB/T2423.2-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温（IEC60068-2-2:2007. IDT
GB/T 2423.17-2008
8电T电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka盐雾（IEC60068-2-11：1981,IDT)
GB/T 2423.24-1995
(IEC 68-2-5-1975,IDT)
电工电子产品环境试验第2部分：试验方法说验Sa：模拟地面上的太阳辐射GB/T2951.11电继和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：通用试验方法一一厚度和外形尺寸测量—机械性能试验
GB3098.1紧固件机械性能螺栓，螺钉和螺柱GB3098.4紧固件机械性能螺母细牙螺纹GB/T12670聚丙烯（PP）树脂
GB/T13912-2002金属疆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法GB/T16589-1996硫化橡胶分类橡胶材料GB/T18684-2002锌铬涂层技术条件GB/T20417.2塑料丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分YD/T1092-2004通信电缆——无线通信用50Q泡沫象乙烯绝缘皱纹铜管外导体射频同轴电缆YD/T1120-2007通信电缆———物理发泡聚乙烯绝缘皱纹铜管外导体漏泄同轴电缆YD/T1319-2004通信电缆-无线通信用5002泡沫聚乙烯绝缘编织外导体射频同轴电缆YD/T16672007通信电缆一无线通信用5052泡沫聚乙烯绝缘光滑铜（铝）管外导体射频同轴电缆SJ/T11363电子信息产品中有毒有害物质的限量要求1
TTKAONIKACa
YD/T2339.1-2011
SJ/T11365电子信息产品中有毒有害物质的检测方法3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
馈线卡具FeederClamps
文名馈线卡，是一种用来夹持、周定射同轴电缆的装置。3.2
C 形卡 Ctype Sheet
馈线卡中的C型金属件，用来将馈线卡与建筑物或基站塔体固定的金属部，如图1标注部分。C型卡
图1C型卡
防火圈Flre-praof ring
在漏泄电缆馈线卡具中，为防止塑料卡片受损，在外部增加的金属图。防火圈可用来因火灾或商温时塑料卡片受损而增加馈线下的保护作用的部件，如图2标注部分。防火围
2防火圈
4产品分类
4.1馈线卡型号
馈线卡型号由产品类别代码、馈线卡代码、结构类型代码、适配电缆外径代号组成。馈线卡型号如图3所示。结构类型代码的含义见表1，适配电缆代号的含义见表2。2
结构类型
穿芯型单联馈线卡
穿芯型双联馈线卡
穿芯型三联馈线卡
抱筛型馈线卡
挂钩型馈线卡
喉箍型馈线卡
滑墙抱箍型馈线卡
沿墙穿芯型单联馈线卡
浩墙穿芯型双联馈线卡
沿墙穿芯型三联馈线卡
普通型漏继馈线卡
防火型漏缆馈线卡
夹线型漏缆馈线卡
适配电磁外径代号
商符号
结构类型代码
无线通信设备朋领线卡
图3馈线卡型号
结构类型代码的含义
结构类型代码
适配电缆外径代号的含义
适配电缆外径代号
注：各种电缆规格代号对应的电继护套尺寸参见附录B2产品标记与示例
本产品标记由馈线卡型号和本部分标准号组成。YD/T 2339.1-2011
示意图
参见附录A 图A.1
参见附录A 图A.2
参见附录A图A.3
参见附录A图A.4
参死附录A 图A.5
参见附录A 图A.6
参见附录A图A.7
参死附录A图A8
参见附录A图A.9
参见附录A图A,10
参见附录A图A.11
适用电缆护套外径
7.2 mm~~8.8mm
10.2mm~11.2mm
10.33 mm~11.7mm
13.0 mm~13.7mm
13.14mm~14.7mm
26.B4 mm~28.8mm
37.9 mm~40.7mm
48.73 mm~~51.2 mm
示例：适配HCTAY-50-22射频同轴电继的穿芯型单联馈线卡标记为：WKC1-6YDTX×××.1-×××X
5要求
5.1外观
5.1.1金属件
金属件表面应平整：无毛刺、划痕、氧化及其他明显的机械损伤。3
irKANiKAca
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5.1.2 非金属件
非金属件表面应色泽均一、平整，无裂缝，无气孔。5.2材料
5.2.1金展件
馈线·卡用不锈钢宜采用GB/T20878中12Cr17Mn6NiSN或06Cr19Ni10，应符合GB/T20878中规定的要求：馈线卡用普钢宜采用GB/T700中Q235，应符合GB/T700中规定的要求。5.2.2非金属件
馈线卡用橡胶材料应符合GB/F16589-1996中规定的要求，料件宣采用改性丙烯，丙烯-丁二烯-苯乙烯塑料（ABS）或尼龙66。改性聚丙烯应符合GB/T12670中规定的要求：ABS应符合GB/T20417.2中规定的要求；尼龙66应满足分子量为15000～30000，熔点在259℃～267℃的范围。5.2.3 材料一致性
同一馈线卡中，金属件宜选用相同材质。5.2.4表面处理
对06CT19Ni10材料表面宜采用钝化处理：对12Cr17Mn6Ni5N材料表面宜采用镀锌铬涂层处理：对泄漏射频同轴电缆用Q235表面材料宜采用热镀锌处理，热镀锌处理应满足GB/T13912-2002中的要求；对其他馈线卡用Q235表面材料宜采用镀锌铬涂层处理，镀锌铬涂层处理应满足GB/T18684-2002中的要求。5.3结构尺寸
5.3.1C形卡结构尺寸
C形卡结构尺寸见表3。
表3C形卡结构厚度
Q235钢
12Cr17Mn6Ni5N不锈钢
06Cr19Ni10锈钢
5.3.2聚固件规格
紧固件采用螺纹，紧固件规格见表4。适配电缆外径
紧固件规格免费标准下载网bzxz
紧固件规格
≤28.5mmm
注：螺纹规格见GB/T3098.1及GB/T3098.4中相关要求。5.3.3膨胀螺栓
膨胀螺栓规格见表5。
表5膨胀螺栓规格
适配电缆外径
膨胀螺栓规格
注；燃栓规格见GBT3098.1及GB/T3098.4中相关要求5.3.4防火圈
防火圈宜采用Q235，外径应满足（5.2土0.2）mm。4
适配电缆外径
16.0 ~28.5
单位为毫米
5.3.5弹簧垫圈
螺母紧固均应配备弹簧垫圈以防松脱。5.4机械物理性能
5.4.1夹片的夹凝性能
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馈线卡夹紧电缆后电缆应能经受表6中规定的拉力大小，且电缆与夹片间位移应不大于1mm。表6夹紧性能
塑料夹片适配电缆外径
码重量
5.4.2夹片的抗压强度
≤16.0mm
16,0mm~28,5mm
馈线卡中塑料夹片应能经受表7中规定的压力，且馈线卡无开裂。表7压力
塑料夹片适配电缆外径
5.4.3紧固件机械性能
≤16.0rm
螺母的机械性能应符合GB3098.4中螺纹的强度要求。螺栓的机械性能应符合GB3098.1中螺纹的强度的要求。
5.5环境性能
5.5.1低温试验
试验度为一40℃土3℃，试验时间为24h。试验中，馈线卡应能满足本部分5.4.1节规定的要求，试验后，馈线卡应能满足本部分5.4.1节、5.4.2节规定的要求。5.5.2高温试验
试验温度为+70℃土2℃，试验时间为24h。试验中，馈线卡应能满足本部分5.4.1节规定的要求；试验后，馈线卡应能满足本部分5.4.1节、5.4.2节规定的要求。5.5.3盐雾试验
试验温度为35℃土2℃，试验时间为96h，盐水浓度5%，试验后，馈线卡应能满足本部分5.1.1节规定的要求。
5.5.4模拟太阳辐射试验
辐射强度为1.12kW/m2，24h为一个周期，每个周期8h照射，16h不照射，每个周期的辐射总量为8.9kW/m，试验箱内照射期间的温度为55℃，试验持续3个周期（即72h），试验后，馈线卡应无裂纹、变形及其他损伤。
5.5.5有毒有害物质含量
对有毒有害物质含量有要求时，馈线卡组成材料应符合SJ/T11363规定的均匀材料（EIP-A类）有毒有害物质含量的要求。
6试验方法
6.1外观
目视检查。
6.2结构尺寸
KAONrKAca-
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结构尺寸的测量应按照GB/T2951.11的规定进行。6.3机械物理性能
6.3.1夹片的夹紧性能试验
夹片夹持电缆后，沿电缆轴间对屯缆施加5,4.1节规定的码重量，试验时间不小于10min，试验后目视电缆与夹片之间的位移。试验用电缆不短于200mm，如图4所示放置样品。0s
德线卡
图4馈线卡夹片夹紧力试验图
6.3.2夹片的抗压强度试验
夹片垂直放置，如图4所示，以50mm/min的速度向夹片施加压力，试验后目视夹片是否开裂。压力大小见5.4.2节。
图5夹片抗压强度试验图
6.3.3紧固件机械性能
螺母螺纹的机械性能试验方法按照GB3098.4的规定。螺栓的螺纹机械性能试验方法按照GB3098.1的规定。
6.4环境性能
6.4.1低温试验
将样品置于试验箱内，试验条件按5.5.1节的要求，试验程序按GB/T2423.1-2008中“试验Ab”方法进行试验。试验用电缆不短于200mm，如图6所示将样品放置在环境试验箱内。6
6.4.2 高温试验
图6高、低温度试验示意图
高、低温试验辖
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将样品置于试验箱内，试验条件按5.5.2节的要求，试验程序按GB/T2423.2一2008中“试验Bb”方法进行试验。试验用电缆不短于200mm，如图6所示将样品效置在环境试验箱内。6.4.3盐雾试验
将样品置于试验箱内，试验条件接5.5.3节的要求，试验程序按GB/T2423.17一2008中“试验Ka方法进行试验，试验结束后取出试样，立即用猜水冲洗，目视金属件表面。6.4.4模拟太阳辐射试验
将样品置于试验箱内，试验条件按5.5.4节的要求，试验程序按GB/T2423.24一2002中“试验Sa”方法进行试验，试验后，目视试样表面。6.4.5有毒有害物质含量的试验
有衰有害物质含量的试验方法按SJ/T11365的规定。7检验规则
7.1总则
馈线卡应经质量检验部门检验，检验合格后方可出厂，出厂产品应附有质量检验合格证。检验分出厂检验和型式检验。
7.2出厂检验
产品出厂检验可分为100%检验和抽样检验7.2.1单位产品和检验批
单位产品为单个馈线卡；检验批为在同一段时间内，采用相同原材料和相同工艺连续生产的同型号的单位产品作为一个检验批。
7.2.2100%检验
所有产品出厂应对外观按本部分6.1节规定的试验方法进行100%的检验，并满足本部分5.1节的规定。7
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7.2.3抽样检验
出厂检验的抽样检验项目为表8中规定的结构尺寸、夹片的夹紧力、夹片的抗压强度、盐雾试验。出厂检验的抽样检验在一个检验批中随机抛取3个单位产品，并按表8的规定进行。7.2.4检验批的合格判定
按照本部分7.2.2节和7.2.3节的规定进行检验时，如有不会格项目时，应双倍抽样，对不合格项目进行捡验。如仍有不合格，则该检验批应判为不合格。7.2.5不合格样本的处理
不合格品经返工后，可重新单独提交检验。重新检验时应和新的检验批分开，重新检验项目应包含原不合格项目和其他有关项尽。7.3型式检验
7.3.1抽样方案
型式试验样本在出厂检验合格的产品中随机抽取，不管批量大小，应抽取7个样本单位。7.3.2型式检验项自
型式检验的项目按表8的规定进行。表8出厂检验和型式检验项目、要求和试验方法序号
检验项目
结构尺寸
夹片的夹紧性能
夹片的抗压强度
紧固件机械性能
低温试验
高温试验
盐雾试验
模拟太阳辐射试验
注：为筛检验项目
3型式检验周期
出厂检验项目
有下列情况之一时，进行型式试验：a）产品试制、定型时；
型式检验项目
见5.1节
见5.3节
见5.4.1节
见5.4.2节
见5.4.3节
见5.5.1节
见5.5.2节
见5.5.3节
见5.5.4节
b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）正生产时，每一年应进行一次；d）停产半年以上，恢复生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。7.3.4型式检验后的判定
试验方法
见6.1节
见6.2节
见6.3.1节
见6.3.2节
见6.3.3节
见6.4.1节
见6.4.2节
见6.4.3节
见6,4.4节
如果被抽取检验的样本分别通过相应项目的检验，则判定型式检验合格；如果有任意一个样本检验不合格时，则判定型式检验不合格。7.3.5型式检验后的处理
如果型式检验不合格，制造厂应停止生产，制造应根据不合格原因进行改正处理后，应重新生产进行型式检验，检验合格后才能恢复生产。8
8标患、包装、运输和贮存
8.1标志
YD/T2339.1-2011
馈线卡外包装箱上应标明：制造厂名称（或其代号），商标、馈线卡型号、数量、生产批号，8.2包装
包装箱内除产品外，还应装入以下物品：a）产品使用说明书；
b）产品合格证。
8.3运输
馈线卡包装后，可用汽车，火车、轮船、飞机等运输，在运输中应避免碰撞、跌落、雨雪的直接淋袭和日光暴晒。
8.4贮存
馈线卡应贮存在通风良好、干燥的仓库中，其周围不应有腐蚀性气体存在，贮存温度为一40℃～+70℃。9
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