【机械行业标准(JB)】 薄板纵剪机 技术条件

中华人民共和国机械行业标准 JB/T 6458-1992 薄板纵剪机技术条件 1. 主题内容与适用范围 本标准规定了纵剪机的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于将厚度为0.2～2mm的宽钢板剪成窄条的剪板机（以下简称纵剪机）。 2. 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 JB4328.1 电工专用设备 JB4328.4 电工专用设备 JB4328.5 电工专用设备 JB4328.6 电工专用设备 JB4328.7 电工专用设备 JB4328.8 电工专用设备 JB4328.9 电工专用设备 ZBK90001 电工专用设备 ZBJ50004 电工专用设备 3. 技术要求 3.1 基本要求 3.1.1 纵剪机应符合本标准并按规定程序批准的设计图样和文件制造。 3.1.2 纵剪机的基本参数及结构按用户要求设计并按技术协议验收，但应满足下列要求： - 纵剪机的操作、调整应安全、方便。 - 纵剪刀的安装、更换及调整应方便、安全、可靠。 3.1.3 纵剪机按需要分为A、B、C三个精度级别。 3.2 精度 纵剪机的几何精度和工作精度应符合附录A的要求。 3.3 零部件加工 当图样及本标准无要求时，零部件的加工均应按以下标准执行： - 铸铁件应符合JB4328.1。 - 锻造件应符合JB4328.4。 - 焊接件应符合JB4328.5。 - 机械加工应符合JB4328.6。 - 热处理应符合JB4328.7。 3.4 装配 纵剪机的装配应符合JB4328.8。 3.5 噪声 纵剪机的传动系统应运转平稳，空运转噪声不得大于85dB(A)，且不得呈周期性变化。 3.6 电气系统 纵剪机的电气系统应符合ZBK90001。 3.7 外观 纵剪机的外露机械加工表面不得有明显的锤痕、碰伤，罩壳等焊缝应平整，各结合面不应有明显的错位。 3.8 涂漆 纵剪机的涂漆按JB4328.9执行，漆膜表面质量为1级。 4. 试验方法与检验规则 4.1 试验方法 4.1.1 空运转试验 空运转试验不得少于2小时，试验从低速至高速连续进行，运转时观察运行的平稳性，动作的灵敏性。 4.1.2 检验轴承温升 空运转后立即用点温计在轴承发热最高的可测部位测量，轴承最高温度不得超过80℃，并计算温升，不得超过35℃。 4.1.3 噪声测量 噪声测量在最高转速时，按ZBJ50004执行。 4.1.4 结构性能及尺寸参数检验 按设计的性能及尺寸参数，用常规量具检验。 4.1.5 几何精度检验 几何精度检验按附录A2.1执行。 4.1.6 工作精度检验 工作精度检验按附录A2.2执行。 4.1.7 电气系统试验 电气系统试验按ZBK90001执行。 4.1.8 外观及涂漆检验 外观及涂漆用目测方法检验。 4.2 检验规则 4.2.1 纵剪机必须经制造厂检验部门按本标准检验合格后方可出厂。 4.2.2 新产品转厂生产的产品或结构、工艺有较大变化时应进行型式试验。 4.2.3 出厂试验项目按4.1.1、4.1.2、4.1.3、4.1.5、4.1.7、4.1.8条进行。 4.2.4 型式试验按第3章技术要求全部项目及第4章全部试验项目进行。 5. 标志、包装、运输、贮存 5.1 标志 纵剪机应标志以下内容： - 型号及精度等级； - 名称，出厂编号； - 制造日期； - 制造厂名。 5.2 包装 包装前，对不涂漆外露加工面应涂防锈油脂并用油纸包封。包装应按GB/T13384和包装图样要求进行。包装运输标志应符合GB191的规定。随机携带以下文件： - 使用说明书； - 合格证明书； - 装箱单。 5.3 运输与贮存 纵剪机的发运应符合交通运输的有关规定。纵剪机应在通风良好的库房中贮存。 附录A 纵剪机的精度及检验方法（补充件） 纵剪机的几何精度应符合表A1的规定。 表A1：精度项目 - 上下剪刀轴径向跪动 - 上下剪刀轴平行度 - 上下剪刀轴轴向振动 - 最大剪板宽度