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- SN/T 2360.19-2009 进出口食品添加剂检验规程 第19部分:稳定和凝固剂

【商检行业标准(SN)】 进出口食品添加剂检验规程 第19部分:稳定和凝固剂
本网站 发布时间:
2024-08-03 08:55:39
- SN/T2360.19-2009
- 现行
标准号:
SN/T 2360.19-2009
标准名称:
进出口食品添加剂检验规程 第19部分:稳定和凝固剂
标准类别:
商检行业标准(SN)
标准状态:
现行-
发布日期:
2009-09-02 -
实施日期:
2010-03-16 出版语种:
简体中文下载格式:
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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
SN/T 2360的本部分规定了进出口食品添加剂稳定和凝固剂的技术要求、抽样、检验、结果评价、综合评定和处置及复验的原则。本部分适用于进出口食品添加剂(稳定和凝固剂)的检验。 SN/T 2360.19-2009 进出口食品添加剂检验规程 第19部分:稳定和凝固剂 SN/T2360.19-2009

部分标准内容:
含松节油量
含松节袖量
含松节油量
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含松节油量
LY223-
内径45
内径55
图1松脂水分、机械杂质测定器
LY223-81
标准口19
图2回流集水管
b.松节油(食盐过滤后的脱水优油);c.工业酒精。
(2)操作程序:用过滤纸做成带底的简,使其刚好放在不锈钢丝过滤网简内,称其重量(准确至0.01克)。
在过滤网简内和蒸馏瓶中,各称取松脂样品40~60克(准确至0.5克)。在蒸馏瓶内放人沸石3~4粒。把过滤网简挂在回流集水管下部的钩上放进蒸馏瓶中,安装好集水管。过滤网筒的底与瓶内松脂表面的距离不小于2厘米。用100毫升量筒取40~50毫升松节油,从集水管上口倒入,装上冷凝管(安装如图1所示)。
安装完毕后开始加热,从有水滴滴进集水管时起至少连续回流30分钟,待集水管内水量不再增加时停止加热,取下集水管和过滤网简,用酒精冲洗过滤网筒,然后在105~110℃的温度下烘30分钟,冷却后称重(准确至0.01克)。
(3)计算:
含水量(%)=G,+G×100
含机械杂质量(%):
式中:V一集水管内水分读数(毫升);一蒸馏瓶内松脂重量(克);
G过滤网筒内松脂重量(克);
G过滤网筒、纸简与杂质干重(克);Ga-G
G,一一过滤网简与纸简重(克)。LY223---81
两次平行测定的平均值为最终结果。两次测定结果的差值,对含水量不得大于0.5%,对含机械杂质量不得大于0.05%。含水量的结果报告至小数点后第一位;含机械杂质量的结果报告至小数点后第二位。
7.含松节油量的测定
(1)仪器和试剂:
a.松脂含油量测定器一套,装置如图3,主要零件如图4;b.80%甘油水溶液。
(2)操作程序:在250毫升两口烧瓶内称取松脂样品50~60克(准确至0.5克),用100毫升量筒加人80%甘油水溶液7080毫升,放人沸石3~4粒,把烧瓶固定在可调加热器上,在烧瓶的旁口插入温度计,使温度计水银球距瓶底1厘米左右。装上回流接受器,从接受器顶部注人清水,加入的量以装满回流小支管并有少量水流人瓶内为准,再装上冷凝管(安装如图3所示)。图3松脂含油量测定器
全部装置完毕后开始加热,当烧瓶内沸腾并有冷凝液从冷凝管落人接受器时,打开接受器下部的旋塞,以每分钟1毫升(约20滴)的速度放水,当烧瓶内温度上升到165℃时,关闭旋塞停止放水,经过大约3~5分钟,观察瓶内温度是否已达到170℃,如果未达到,还需继续放水,使温度达到170C,此时必须仔细地控制温度,用加水和放水的方法使瓶内温度稳定在170士3℃。通过加热器热量的调节,使冷凝348
LY223—81
管中液滴的下落速度为每分钟50~60滴。从瓶内温度达到170℃时起计算时间,经2.5小时的回流之后.再次打开旋塞,仍以每分钟1毫升的速度放水,经1~2分钟温度升至185C时停止加热。待接受器内的油冷至室温后,读取油的毫升数。(3)计算:
含松节油量(%)=0.88X-%030M-A)×1000.97M(1-A)
式中:V—蒸出油的体积(毫升);M松脂样品重量(克);
A-一松脂含水率;
蒸出油的比重(常数);
指定的松香含油率(常数)。
两次平行测定的平均值为最终结果,报告至小数点后第一位。两次测定结果的差值不得大于1%。标难口24
期5±!
标准口24
图4回流接收器
孔径1~1.5
8.含水量和含松节油量的简易测定(1)仪器和试剂:
松脂油水测定器(如图5);
第二种方法
比重计二支(0.850~0.900和0.900~0.950,最小刻度0.001,使用前用液体比重天平校正,b.
使用时读至小数点后第四位);
100℃温度计(最小刻度0.5℃);c.
松节油(食盐过滤后的脱水优油);食盐。
(2)操作程序:在300毫升的三角烧瓶中称取松脂样晶100克(准确至0.5克),加人食盐1~1.5克,用250毫升量篇取已知比重的松节油150旁升加人称好样品的三角瓶中,放在加热器上加热,同时用顶端带有平板的搅拌棒压碎松脂块并不断搅拌,在80~85℃的温度下至少保持3分钟,总的加热时间不得少于5分钟。待松脂全部溶解后冷却至20~40℃,将脂液和下部沉降水一起倒进松脂油水测定器中,静止2分钟后测定脂液的温度和比重,读取下部沉降水的毫升数(以悬浮层的上限为准)。(3)计算:
含水量(%)=0.7+W
式中:W—
沉降水的毫升数。
含松节油量(%)=1025.1-1098.5×(d,+0.00071×(t-35)+0.6×(0.8600d)+0.00033×(0.7十W),也可以用公式1025.1一1098.5D算出,或查附表4(D表)直接求得。公式中D为脂液的标准比重,即温度在35℃、溶解松脂的松节油比重为0.8600(20℃)、松脂无水情况下的脂液比重。D=d,+c,+c+cw
式中:d,测得的脂液比重。
温度影响脂藏比重的校正数。用公式0.00071×(t一35℃)算出,或查附表1(c:表)直接求得。0.00071为试验所得系数;t为测脂液比重时的脂液温度(℃)。溶解松脂的松节油比重影响脂液比重的校正数。用公式0.6X((0.8600一d)算出,或查附表c.
2(c。表)直接求得。0.6为试验所得系数;d为溶解松脂的松节油比重(20℃)。cw
松脂含水量影响脂液比重的校正数。用公式0.00033×(0.7+W)算出,或查附表3(cw表)直接求得。0.00033和0.7为试验所得系数;W为沉降水读数(毫升)。两次平行测定的平均值为最终结果,报告至小数点后第一位。两次测定结果的差值对含水量不得大于0.5%,对含油量不得大于1.0%。注;①以第一种方法为基准时,第二种方法的误差为:含水量士1.0%,含油量±1.6%。②该方法适用于测定机裁杂质含量低于0.6%的松脂。350
LY223-81
M2X×2
图5松脂油水测定器
0. 010 37
0. 010 22
0. 009 94
0. 009 37
0. 009 23
- 0. 008 66
-0.008 38
—0.00824
—0.008 09
—0.007 95
—0.00767
—0.00753
0. 007 10
温度影响脂液比重的校正数表(c,表)c,=0.00071×(t-35℃)
附表1
- 0. 006 96
-0.006 39
0. 006 11
-0.004 97
—0.004 12
0. 001 99
-0.000 99
0. 000 71
-0.000 14
+0.000 14
+0. 000 28
+0. 000 43
+0.000 57
+0.000 71
+0.000 85
+0.000 99
+0. 001 28
+0.001 42
+0.001 56
+0.001 70
+0.001 85
+0.001 99
+0,002 13
+0, 002 27
+0.002 41
+0.002 56
+0.002 70
+0. 002 84
+0.002 98
+0.003 41
+0.003 55
溶解松脂的松节油比重影响脂液比重的校正数表(c.表)c=0.6X(0.8600d)
附表2
+0.002 94
+0.002 88
+0.002 76
+0.002 70
+0. 002 64
+0.002 52
+0.002 46
+0.002 40
+0. 002 34
+0.002 28
+0.002 22
+0.002 10
+0.002 04
+0.001 98
+0.001 92
+0.001 86
+0.001 80
+0.001 74
+0.001 68
+0. 001 62
+0.001 44
+0.001 38
+0.001 32
+0.001 26
+0.001 08
+0. 001 02
+0.000 96
+0.000 90
+0.000 84
+0.000 78
+0.000 72
+0.000 66
+0.000 60
+0.000 54
+0.000 48
+0. 000 42
+0.000 36
+0.000 30
+0.000 24
+0.000 18
+0.000 06
0. 000 36
0. 000 42
0. 000 48
- 0. 000 60
0. 000 66
0. 000 90
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-0.001 26
0. 001 32
0. 001 44
0. 001 74
0. 001 80
0. 001 92
0. 001 98
0. 001 04
0. 002 22
-0. 002 28
-0. 002 40
0. 002 46
-0.002 58
0. 002 64
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0. 002 94
0. 003 00
0. 003 12
0. 003 24
LY223-
续附表2
0. 003 30
0. 003 36
-0.003 42
0. 003 54
-0. 003 66
0. 003 78
0. 003 84
0. 003 90
0. 003 96
0. 004 02
-0.004 08
-0. 004 14
0. 004 20
0. 004 26
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0. 004 44
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- 0. 004 74
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0. 005 16
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-0.005 76
-0.005 88
0. 005 94
0. 006 00
(奢升)
LY223—81
松脂含水量影响脂液比重的校正数表(cw表)cw0.00033×(0.7+W)
附表3
(毫升)
0. 000 63
0. 000 66
0. 000 79
0. 000 89
0. 000 99
0. 001 25
0. 001 88
0. 001 95
(峦升)
0. 002 11
0. 002 21
0. 002 24
0. 002 31
0. 002 38
0. 002 47
0. 002 67
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含松节袖量
含松节油量
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含松节油量
LY223-
内径45
内径55
图1松脂水分、机械杂质测定器
LY223-81
标准口19
图2回流集水管
b.松节油(食盐过滤后的脱水优油);c.工业酒精。
(2)操作程序:用过滤纸做成带底的简,使其刚好放在不锈钢丝过滤网简内,称其重量(准确至0.01克)。
在过滤网简内和蒸馏瓶中,各称取松脂样品40~60克(准确至0.5克)。在蒸馏瓶内放人沸石3~4粒。把过滤网简挂在回流集水管下部的钩上放进蒸馏瓶中,安装好集水管。过滤网筒的底与瓶内松脂表面的距离不小于2厘米。用100毫升量筒取40~50毫升松节油,从集水管上口倒入,装上冷凝管(安装如图1所示)。
安装完毕后开始加热,从有水滴滴进集水管时起至少连续回流30分钟,待集水管内水量不再增加时停止加热,取下集水管和过滤网简,用酒精冲洗过滤网筒,然后在105~110℃的温度下烘30分钟,冷却后称重(准确至0.01克)。
(3)计算:
含水量(%)=G,+G×100
含机械杂质量(%):
式中:V一集水管内水分读数(毫升);一蒸馏瓶内松脂重量(克);
G过滤网筒内松脂重量(克);
G过滤网筒、纸简与杂质干重(克);Ga-G
G,一一过滤网简与纸简重(克)。LY223---81
两次平行测定的平均值为最终结果。两次测定结果的差值,对含水量不得大于0.5%,对含机械杂质量不得大于0.05%。含水量的结果报告至小数点后第一位;含机械杂质量的结果报告至小数点后第二位。
7.含松节油量的测定
(1)仪器和试剂:
a.松脂含油量测定器一套,装置如图3,主要零件如图4;b.80%甘油水溶液。
(2)操作程序:在250毫升两口烧瓶内称取松脂样品50~60克(准确至0.5克),用100毫升量筒加人80%甘油水溶液7080毫升,放人沸石3~4粒,把烧瓶固定在可调加热器上,在烧瓶的旁口插入温度计,使温度计水银球距瓶底1厘米左右。装上回流接受器,从接受器顶部注人清水,加入的量以装满回流小支管并有少量水流人瓶内为准,再装上冷凝管(安装如图3所示)。图3松脂含油量测定器
全部装置完毕后开始加热,当烧瓶内沸腾并有冷凝液从冷凝管落人接受器时,打开接受器下部的旋塞,以每分钟1毫升(约20滴)的速度放水,当烧瓶内温度上升到165℃时,关闭旋塞停止放水,经过大约3~5分钟,观察瓶内温度是否已达到170℃,如果未达到,还需继续放水,使温度达到170C,此时必须仔细地控制温度,用加水和放水的方法使瓶内温度稳定在170士3℃。通过加热器热量的调节,使冷凝348
LY223—81
管中液滴的下落速度为每分钟50~60滴。从瓶内温度达到170℃时起计算时间,经2.5小时的回流之后.再次打开旋塞,仍以每分钟1毫升的速度放水,经1~2分钟温度升至185C时停止加热。待接受器内的油冷至室温后,读取油的毫升数。(3)计算:
含松节油量(%)=0.88X-%030M-A)×1000.97M(1-A)
式中:V—蒸出油的体积(毫升);M松脂样品重量(克);
A-一松脂含水率;
蒸出油的比重(常数);
指定的松香含油率(常数)。
两次平行测定的平均值为最终结果,报告至小数点后第一位。两次测定结果的差值不得大于1%。标难口24
期5±!
标准口24
图4回流接收器
孔径1~1.5
8.含水量和含松节油量的简易测定(1)仪器和试剂:
松脂油水测定器(如图5);
第二种方法
比重计二支(0.850~0.900和0.900~0.950,最小刻度0.001,使用前用液体比重天平校正,b.
使用时读至小数点后第四位);
100℃温度计(最小刻度0.5℃);c.
松节油(食盐过滤后的脱水优油);食盐。
(2)操作程序:在300毫升的三角烧瓶中称取松脂样晶100克(准确至0.5克),加人食盐1~1.5克,用250毫升量篇取已知比重的松节油150旁升加人称好样品的三角瓶中,放在加热器上加热,同时用顶端带有平板的搅拌棒压碎松脂块并不断搅拌,在80~85℃的温度下至少保持3分钟,总的加热时间不得少于5分钟。待松脂全部溶解后冷却至20~40℃,将脂液和下部沉降水一起倒进松脂油水测定器中,静止2分钟后测定脂液的温度和比重,读取下部沉降水的毫升数(以悬浮层的上限为准)。(3)计算:
含水量(%)=0.7+W
式中:W—
沉降水的毫升数。
含松节油量(%)=1025.1-1098.5×(d,+0.00071×(t-35)+0.6×(0.8600d)+0.00033×(0.7十W),也可以用公式1025.1一1098.5D算出,或查附表4(D表)直接求得。公式中D为脂液的标准比重,即温度在35℃、溶解松脂的松节油比重为0.8600(20℃)、松脂无水情况下的脂液比重。D=d,+c,+c+cw
式中:d,测得的脂液比重。
温度影响脂藏比重的校正数。用公式0.00071×(t一35℃)算出,或查附表1(c:表)直接求得。0.00071为试验所得系数;t为测脂液比重时的脂液温度(℃)。溶解松脂的松节油比重影响脂液比重的校正数。用公式0.6X((0.8600一d)算出,或查附表c.
2(c。表)直接求得。0.6为试验所得系数;d为溶解松脂的松节油比重(20℃)。cw
松脂含水量影响脂液比重的校正数。用公式0.00033×(0.7+W)算出,或查附表3(cw表)直接求得。0.00033和0.7为试验所得系数;W为沉降水读数(毫升)。两次平行测定的平均值为最终结果,报告至小数点后第一位。两次测定结果的差值对含水量不得大于0.5%,对含油量不得大于1.0%。注;①以第一种方法为基准时,第二种方法的误差为:含水量士1.0%,含油量±1.6%。②该方法适用于测定机裁杂质含量低于0.6%的松脂。350
LY223-81
M2X×2
图5松脂油水测定器
0. 010 37
0. 010 22
0. 009 94
0. 009 37
0. 009 23
- 0. 008 66
-0.008 38
—0.00824
—0.008 09
—0.007 95
—0.00767
—0.00753
0. 007 10
温度影响脂液比重的校正数表(c,表)c,=0.00071×(t-35℃)
附表1
- 0. 006 96
-0.006 39
0. 006 11
-0.004 97
—0.004 12
0. 001 99
-0.000 99
0. 000 71
-0.000 14
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+0.003 55
溶解松脂的松节油比重影响脂液比重的校正数表(c.表)c=0.6X(0.8600d)
附表2
+0.002 94
+0.002 88
+0.002 76
+0.002 70
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0. 002 94
0. 003 00
0. 003 12
0. 003 24
LY223-
续附表2
0. 003 30
0. 003 36
-0.003 42
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-0. 003 66
0. 003 78
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0. 006 00
(奢升)
LY223—81
松脂含水量影响脂液比重的校正数表(cw表)cw0.00033×(0.7+W)
附表3
(毫升)
0. 000 63
0. 000 66
0. 000 79
0. 000 89
0. 000 99
0. 001 25
0. 001 88
0. 001 95
(峦升)
0. 002 11
0. 002 21
0. 002 24
0. 002 31
0. 002 38
0. 002 47
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