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【SN商检标准】 纺织品再生纤维索纤维与棉的定量分析第5部分:混酸法

本网站 发布时间: 2025-06-24 12:31:40

基本信息

  • 标准号:

    SN/T 3315.5-2012

  • 标准名称:

    纺织品再生纤维索纤维与棉的定量分析第5部分:混酸法

  • 标准类别:

    商检行业标准(SN)

  • 标准状态:

    现行
  • 出版语种:

    简体中文
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标准简介:

SN/T 3315.5-2012.
警告:使用SN/T 3315本部分的人员向有F规实验窜工作的实践经胎。本部分并未指出所有可能的安全问题,使用者有责任采取适当安全和健康措施,并保证符合国家有关法规的条件。
范園
SN/T3315的木部分规定了采用混酸法測定去除非纤维物质后的粘胶纤维.再生竹纤维、莫代尔纤维、铜氨纤维.丽赛纤维、纽代尔纤维.圣麻纤维或菜资尔纤维与棉纤维混合物的纤维定量分析方法。
SN/T 3315.5的方法适用于再生纤維素纤维与棉的混纺产品。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
SN/T 3315.1纺织品再生 纤维素纤维与棉的定量分析第1部分:试验通则
3原理
用混酸液将粘胶纤维.再生竹纤维.莫代尔纤维、钢氨纤维.丽赛纤维、组代尔纤维、圣麻纤维或菜赛尔纤维,从已知干櫳质量的混合物中密解去除,收集残留物,清洗.批干和称亚:用修正后的质量计算其占混合物干燥质量的百分率。由差值得出第二种组分质量分数。
4试剂
以下所用试剂均为分析纯。
4.1混酿液
量取约15 C的35%的盐酸(密度1. 175 g/mL,20公)800 mL边搅拌边级慢加人同温度的70%的硫酸(密度1. 610 g/mL.20 C)20 ml.调制成混酸液。止I;向依院服中加本是吊危险的.皮内水中加依嚨酸。
注2;需要严格执行在规定的温度条件下校准溶蔽的密度和量取溶被的体积。
4.2稀氨水溶液
取80 ml.浓氨水(密度0.880 g/mL),用本稀释至1 L.
4.3其他
石油醚、蒸馏水或去离子水,见SN/T 3315. 1。

标准内容标准内容

部分标准内容:

SN/T 3315.5—2012 中华人民共和国出入境检验检疫行业标准 纺织品 再生纤维素纤维与棉的定量分析 第5部分:混酸法 Textiles—Quantitative analysis of regenerated cellulose fiber and cotton—Part 5: Sulfuric acid and hydrochloric acid method 2012-12-12发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布 2013-07-01实施 前言 SN/T 3315《纺织品再生纤维素纤维与棉的定量分析》共分为7个部分,本部分为第5部分:混酸法。 本部分按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草,由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。 本部分起草单位:深圳市检验检疫科学研究院、中华人民共和国深圳出入境检验检疫局。 主要起草人包括刘彩明、唐莉纯、李燕华、李丽霞、褚乃清、王成云、张恩颂。 警告:使用本部分的人员应具备正规实验室工作经验,并应采取必要的安全防护措施。 1 范围 本部分规定了采用混酸法测定去除非纤维物质后的粘胶纤维、再生竹纤维、莫代尔纤维、铜氨纤维、丽赛纤维、纽代尔纤维、圣麻纤维或莱赛尔纤维与棉纤维混合物的定量分析方法。 本方法适用于再生纤维素纤维与棉的混纺产品。 2 规范性引用文件 SN/T 3315.1 纺织品再生纤维素纤维与棉的定量分析 第1部分:试验通则 3 原理 用混酸溶液将混合物中的再生纤维素纤维溶解去除,保留棉纤维残留物。 对残留物进行清洗、烘干并称重,通过修正后的质量计算其占混合物干燥质量的百分比,并由差值得出另一组分质量分数。 4 试剂 4.1 混酸液:由约15℃的35%盐酸(密度1.175g/mL,20℃)800mL,在搅拌下缓慢加入同温70%硫酸(密度1.610g/mL,20℃)20mL配制而成。注意应避免将水加入浓硫酸。 4.2 稀氨水溶液:取80mL浓氨水(密度0.880g/mL)稀释至1L。 4.3 其他试剂:石油醚、蒸馏水或去离子水(见SN/T 3315.1)。 5 设备 5.1 机械振荡器:振幅5cm~7cm,频率150次/分钟。 5.2 具塞三角烧瓶(容量≥250mL)。 5.3 其他设备包括玻璃砂芯坩埚、抽滤装置、干燥器、烘箱、分析天平、索氏萃取器等。 6 试验步骤 按SN/T 3315.1进行取样及预处理后,将试样按1g:100mL比例加入混酸溶液,在25℃±2℃条件下振荡30min(150r/min)。 过滤后用同温混酸及水清洗残留物,再移入三角烧瓶,用稀氨水浸泡10min进行中和处理。 再次过滤、冲洗、干燥并称重。 7 结果计算与表示 按SN/T 3315.1规定计算。 棉纤维修正系数d值:原棉、煮练棉、漂白棉为1.02,丝光棉为1.06。

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