【国家标准(GB)】 不锈钢冷加工钢棒

ICS77.140.20
中华人民共和国国家标准
GB/T4226—2009
代替GB/T4226—1984
不锈钢冷加工钢棒
Coldfinishedstainlesssteelbar2009-10-30发布
数码防伪
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2010-05-01实施
本标准代替GB/T4226一1984《不锈钢冷加工钢棒》。本标准与原标准相比，主要有以下修改：增加“订货内容”、“分类及代号”及“冶炼方法”规定；-增加银亮钢棒剥皮和抛光交货状态；修改尺寸、外形及允许偏差规定；删除原“类别和牌号”一章，牌号直接采用GB/T1220一2007中规定牌号；“力学性能”修改为协议检验项目；-增加低倍组织检验项目；
增加“耐腐蚀性能”协议检验项目；修改“表面质量”规定。
本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。GB/T4226—2009
本标准主要起草单位：东北特殊钢集团有限责任公司、冶金工业信息标准研究院、常州市大平新型不锈钢制品有限公司、永兴特种不锈钢股份有限公司。本标准主要起草人：谷强、戴强、栾燕、陈方大、朱诚。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T4226—1984。
1范围
不锈钢冷加工钢棒
GB/T4226—2009
本标准规定了不锈钢冷加工钢棒（圆钢、方钢、六角钢及扁钢的总称，以下简称钢棒）的订货内容、分类及代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等内容。本标准适用于尺寸（直径、边长、对边距离或宽度，以下简称尺寸)不大于100mm的冷轧或冷拉圆钢、方钢、六角钢、扁钢及银亮圆钢（剥皮、磨光及抛光）。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.3
二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金锰含量的测定
GB/T223.4
电位滴定或可视滴定法
GB/T223.5
GB/T223.8
GB/T223.9
GB/T223.11
GB/T223.14
GB/T223.16
GB/T223.17
GB/T223.18
GB/T223.23
GB/T223.25
GB/T223.26
GB/T223.28
GB/T223.36
GB/T223.37
GB/T223.40
GB/T223.52
GB/T223.58
GB/T223.59
GB/T223.60
GB/T223.61
GB/T223.62
GB/T223.63
GB/T223.64
GB/T223.67
钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法钢铁及合金化学分析方法
氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
铬天青S分光光度法测定铝含量
过硫酸铵氧化容量法测定铬量
钼试剂萃取光度法测定钒含量
变色酸光度法测定钛量
二安替吡啉甲烷光度法测定钛量硫代硫酸钠分离一碘量法测定铜量钢铁及合金镍含量的测定
丁二酮分光光度法
钢铁及合金化学分析方法
丁二酮重量法测定镍量
钢铁及合金钼含量的测定
硫氰酸盐分光光度法
钢铁及合金化学分析方法
α-安息香重量法测定钼量
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
蒸馏分离一中和滴定法测定氮量蒸馏分离一靛酚蓝光度法测定氮量钢铁及合金锯含量的测定
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法bZxz.net
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
氯磺酚S分光光度法
盐酸羟胺一碘量法测定硒量
亚砷酸钠一亚硝酸钠滴定法测定锰量锑磷钼蓝光度法测定磷量
高氯酸脱水重量法测定硅含量
磷钼酸铵容量法测定磷量
乙酸丁酯萃取光度法测定磷量
高碘酸钠(钾）光度法测定锰量
火焰原子吸收光谱法
钢铁及合金锰含量的测定
次甲基蓝分光光度法
钢铁及合金硫含量的测定
GB/T223.68
钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量1
GB/T4226—2009
GB/T223.69
GB/T223.71
GB/T223.72
GB/T226
GB/T228
GB/T229
钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量钢铁及合金化学分析方法
管式炉内燃烧后重量法测定碳含量钢铁及合金硫含量的测定重量法钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法（GB/T226—1991，neqISO4969：1980)金属材料室温拉伸试验方法（GB/T228—2002，eqvISO6892：1998）夏比摆锤冲击试验方法（GB/T229—2007，ISO148-1：2006，MOD）金属材料
GB/T230.1
金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)（GB/T230.1—2008，ISO6508：2005，MOD)GB/T231.1
金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T905—1994
GB/T1220-2007
GB/T1979
GB/T2101
GB/T2975
GB/T3207
GB/T4334
不锈钢棒
结构钢低倍组织缺陷评级图
型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备（GB/T2975一1998，e9VISO377：银亮钢
金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法GB/T4340.1
1:1997,MOD)
GB/T6394
4维氏硬度试验
金第1部分：试验方法（GB/T4340.1—2008，ISO6507-金属材料
金属平均晶粒度测定法
GB/T6401一1986铁素体奥氏体型双相不锈钢中α-相面积含量金相测定法GB/T7736
钢的低倍组织及缺陷超声波检验法GB/T9971—2004
原料纯铁
GB/T10121
GB/T10561
钢材塔形发纹磁粉检验方法
钢中非金属夹杂物含量的测定
ISO4967:1998,IDT)
GB/T11170
不锈钢的光电发射光谱分析方法标准评级图谱显微检验法（GB/T10561—2005，GB/T13305—1991奥氏体不锈钢中α-相面积含量金相测定法GB/T15574
GB/T15711
GB/T17505
GB/T20066
1996,IDT)
YB/T5293
3订货内容
钢产品分类（GB/T15574—1995，eqvISO6929：1987）钢材塔形发纹酸浸检验方法
钢及钢产品交货一般技术要求（GB/T17505—1998，eqvISO404：1992）钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法（GB/T20066一2006，ISO14284：金属材料
顶锻试验方法
按本标准订货的合同或订单应包括下列内容：a)
标准编号；
产品名称（见4.2)；
牌号或统一数字代号；
截面形状（圆、方、扁、六角等)；尺寸、外形及精度等级（见第5章)；重量(或数量)；
使用加工方法（见4.1)；
交货状态（见6.3)；
特殊要求（见6.8）。
分类及代号
GB/T4226—2009
钢棒按使用加工方法不同分为下列两类。钢棒的使用加工方法应在合同中注明，未注明者按切削加工用钢供货。
压力加工用钢
热压力加工
冷压力加工
热顶锻用钢
冷顶锻用钢
切削加工用钢
钢棒按生产制造方法分为下列三类。a)
冷轧钢棒
冷拉钢棒
银亮钢棒
剥皮钢棒
磨光钢棒
抛光钢棒
尺寸、外形、重量及允许偏差
钢棒的公称尺寸
圆钢、方钢及六角钢的公称尺寸按表1的规定。表1
截面形状
圆钢、方钢及六角钢公称尺寸
公称尺寸·
圆钢为直径、方钢为边长、六角钢为对边距离。5.1.2
扁钢的公称尺寸按表2的规定，
扁钢公称尺寸
单位为毫米
单位为毫米
GB/T4226—2009
表2 (续)
根据需方要求，合同注明，也可订购表1及表2未规定的其他尺寸的钢材。5.1.3
5.2圆钢、方钢及六角钢尺寸、外形及允许偏差65
单位为毫米
圆钢、方钢及六角钢的尺寸及允许偏差应符合GB/T905一1994规定。公称尺寸大于80mm~5.2.1
100mm部分按表3规定。
圆钢、方钢及六角钢的外形应符合GB/T905一1994规定。公称尺寸大于80mm100mm部5.2.2
分的弯曲度按GB/T905—1994中表4“公称尺寸大于50mm～80mm”部分规定。表3钢棒尺寸允许偏差
公称尺寸
（直径、边长、对边
距离、厚度及宽度）
>80~100
5.3扁钢尺寸、外形及允许偏差
允许偏差级别
h10级
h11级
h12级
单位为毫米
h13级
5.3.1扁钢的尺寸及允许偏差应符合GB/T905—1994规定。公称尺寸超出GB/T905--1994部分按表3规定。
5.3.2扁钢不应有显著扭转，对扁钢的顶角圆弧半径或对角线有特殊要求时，由供需双方协商确定。扁钢的其他外形要求应符合GB/T905一1994的规定。5.4冷拉或冷轧钢棒的交货长度及允许偏差冷拉或冷轧钢棒的交货长度及允许偏差应符合GB/T905—1994中3.4规定。5.5银亮钢尺寸、外形及允许偏差银亮钢尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T3207规定。根据需方要求，并在合同中注明，可将钢材的负偏差改为正负偏差或正偏差交货（公差均不变）。5.6重量
钢材按实际重量交货。
6技术要求
6.1牌号及化学成分
6.1.1钢的牌号、统一数字代号及化学成分（熔炼分析）应符合GB/T1220一2007中表1～表5的规定。
2钢棒的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。6.1.2
6.2冶炼方法
除非在合同中另有规定，一般应采用粗炼钢(水)加炉外精炼等工艺。6.3交货状态
圆钢棒以冷轧、冷拉或银亮(剥皮、磨光及抛光)状态交货，方钢、六角钢及扁钢以冷轧、冷拉状态交货。根据需方要求可经热处理、酸洗后交货。4
6.4力学性能
GB/T4226—2009
根据需方要求，并在合同中注明，钢棒可进行力学性能检验，具体指标由供需双方协商确定。6.5
耐腐蚀性能
根据需方要求，并由供需双方协商采用合适的试验方法，且在合同中注明，奥氏体型和奥氏体-铁素体型不锈钢可进行晶间腐蚀试验，其耐腐蚀性能见表4和表5。表4和表5以外牌号的耐腐蚀性能由供需双方协商确定。
GB/T1220
中序号
统一数
字代号
S30408
S31608
S31688
S31708
S30403
S31603
S31683
S31703
S32168
S34778
新牌号
06Cr19Ni10
06Cr17Ni12Mo2
06Cr18Ni12Mo2Cu2
06Cr19Ni13Mo3
022Cr19Ni10
022Cr17Ni12Mo2
022Cr18Ni14Mo2Cu2
022Crl9Ni13Mo3
06Cr18Nil1Ti
06Cr18Ni11Nb
GB/T4334中方法A的判别
旧牌号
oCr18Ni9
0Cr17Ni12Mo2
0Cr18Ni12Mo2Cu2
0Cr19Ni13Mo3*
00Cr19Ni10
00Cr17Ni14Mo2
00Cr18Ni14Mo2Cu2
00Cr19Ni13Mo3
OCr18Ni10Ti
OCr18Ni11Nb
可进行敏化处理，但试验前应由供需双方协商确定。表5
GB/T1220
中序号
统一数
字代号
S30408
S31608
S31688
S31708
S30403
S31603
S31683
S31703
S32168
S34778
新牌号
06Cr19Ni10
06Cr17Ni12Mo2
06Cr18Ni12Mo2Cu2
06Cr19Ni13Mo3*
022Cr19Ni10
022Cr17Ni12Mo2
022Cr18Nil4Mo2Cu2
022Cr19Ni13Mo3
06Cr18Ni11Ti
06Cr18Ni11Nb
GB/T4334
方法B
GB/T4334晶间腐蚀试验
方法B
旧牌号
OCr18Ni9
0Cr17Ni12Mo2
0Cr18Ni12Mo2Cu2
0Cr19Nil3Mo3*
00Cr19Ni10
00Cr17Ni14Mo2
00Cr18Ni14Mo2Cu2
00Cr19Ni13Mo3
Cr18Ni10Ti
OCr18Ni11Nb
减重/
(g/m\h)
GB/T4334
方法C
沟状组织
凹坑组织Ⅱ
沟状组织
凹坑组织Ⅱ
方法C
减重/
(g/m*h)
GB/T4334
方法E
方法E
试验弯曲
面的状态
不允许
有晶间
腐蚀裂纹
GB/T4226—2009
低倍组织
钢棒的横截面酸浸低倍试片上不允许有目视可见的缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻皮及白点。对切6.6.1
削加工用的钢棒允许有深度不大于公称尺寸公差之半的皮下缺陷。酸浸低倍组织合格级别应符合表6的规定。当需方要求I组时，应在合同中注明。6.6.2
供方若能保证，允许采用超声波探伤法或其他无损探伤法代替低倍检验。表6低倍组织合格级别
6.7表面质量
6.7.1冷轧或冷拉圆钢
一般疏松
≤2.0级
≤3.0级
中心疏松
≤2.0级
≤2.0级
锭型偏析
≤2.0级
≤2.0级
6.7.1.1冷轧或冷拉圆钢表面应洁净、光滑、不允许有裂纹、折迭、结疤、夹杂、拉裂和氧化皮；经热处理的冷拉钢材表面允许有氧化色。6.7.1.2切削加工用冷轧或冷拉圆钢，表面允许有从实际尺寸算起深度不超过该公称尺寸公差的麻点、刮伤、拉痕、黑斑、凹面、清理斜痕、润滑剂痕迹和深度为公差之半的个别小发纹。6.7.1.3压力加工用冷轧或冷拉圆钢，表面允许有从实际尺寸算起深度不超过该公称尺寸公差的个别划伤、拉痕、黑斑、凹面、麻点及清理斜痕。根据需方要求，上述缺陷可不超过公差之半。6.7.1.4经斜辊矫直的冷轧或冷拉圆钢，表面允许有螺纹状辊印。6.7.2冷轧或冷拉方钢、扁钢及六角钢冷轧或冷拉方钢、扁钢及六角钢表面质量按6.7.1.2的规定。6.7.3银亮钢
银亮钢的表面质量应符合GB/T3207的规定。6.8特殊要求
根据需方要求，并经供需双方协议，可供应下列特殊要求的钢棒。a)
增加硬度检验；
检验α-相含量；
检验钢的非金属夹杂物；
钢的晶粒度检验；
增加顶锻试验；
增加塔形检验；
其他特殊要求。
试验方法
每批钢棒的检验项目及试验方法应符合表7的规定。表7
检验项目
化学成分
拉伸试验
冲击试验
取样数量
钢棒检验项目、取样数量、取样部位及试验方法取样部位
GB/T20066
不同根钢棒，GB/T2975
试验方法
GB/T223见第2章）、GB/T11170、GB/T9971—2004附录A
GB/T228
GB/T229
检验项目
晶间腐蚀
低倍组织
超声波检验
非金属夹杂物
晶粒度
α-相
取样数量\
表7(续）
取样部位
不同根钢棒
相当于钢锭头部的不同根钢棒或钢坏；连铸钢在任意不同根钢棒
不同根钢棒
任一钢棒
相当于钢锭头部不同根钢棒或钢坏；连铸钢在任意不同根钢棒
不同根钢棒
整根钢棒
GB/T4226—2009
试验方法
GB/T230.1、GB/T231.1、GB/T4340.1GB/T4334
GB/T 226,GB/T 1979
GB/T7736
GB/T10561
GB/T6394
GB/T6401—1986,GB/T13305—1991GB/T15711.GB/T10121
YB/T5293
卡尺、千分尺
电渣钢的取样数量均为1个。以自耗电极的熔炼母炉号组批时，除化学成分每个电渣炉号取1个外，其他检验项目取样数量同表中规定。
检验规则
检查和验收
钢棒的检查和验收由供方技术质量监督部门进行。8.2
组批规则
钢棒应按批检查和验收。每批由同一牌号、同一炉号、同一加工方法、同一尺寸和同一交货状态（同一热处理炉次）的钢棒组成。采用电渣重熔冶治炼的钢，在工艺稳定且能保证本标准各项技术要求的条件下，允许以自耗电极的熔炼母炉号组批交货，并在质量证明书中注明。8.3取样部位及取样数量
每批钢棒检验取样部位及取样数量应符合表7的规定。8.4复验和判定规则
8.4.1复验和判定规则应按GB/T17505的有关规定。8.4.2
供方若能保证钢棒合格时，对同一炉号的钢棒或钢坏的力学性能、低倍组织、非金属夹杂物的检验结果，允许以坏代材、以大代小。9
包装、标志和质量证明书
冷拉或冷轧钢棒的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2101中的有关规定。9.1
9.2银亮钢棒的包装、标志和质量证明书应符合GB/T3207中的有关规定。GB/T4226-2009
中华人民共
国家标准
不锈钢冷加工钢棒
GB/T4226—2009
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邮政编码：100045
网址www.spc.net.cn
电话：6852394668517548
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开本880×12301/16
2009年12月第一版
印张0.75
字数15千字
2009年12月第一次印刷
书号：155066·1-39298
由本社发行中心调换
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