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【国家标准(GB)】 冷拔或冷轧精密无缝钢管
本网站 发布时间:
2024-10-24 07:40:08
- GB/T3639-2009
- 现行
标准号:
GB/T 3639-2009
标准名称:
冷拔或冷轧精密无缝钢管
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行-
发布日期:
2009-10-30 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar .pdf下载大小:
4.02 MB
替代情况:
替代GB/T 3639-2000

部分标准内容:
ICS 77.140.75
中华人民共和国国家标准
GB/T3639—2009
代替GB/T3639-—2000
冷拔或冷轧精密无缝钢管
Seamless cold-drawn or cold-rolled steel tubes for precision applications2009-10-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
数码防伪
2010-05-01实施
GB/T3639—2009
本标准修改采用EN10305-1:2002《精密用途钢管交货技术条件第1部分:冷拔无缝钢管》(英文版)。
本标准根据EN10305-1:2002重新起草,在附录A中给出了本标准章条编号与EN10305-1:2002章条编号的对照一览表。
在采用EN10305-1:2002时,本标准做了一些修改。有关技术性差异已编人正文中并在它们所涉及的条款的页边空白处用垂直单线标识。在附录B中给出了这些技术性差异及其原因的览表以供参考。
为便于使用,对EN10305-1:2002还做了下列编辑性修改:a)“本欧洲标准”一词改为“本标准”;b)用小数点“,\代替作为小数点的“,”;删除EN10305-1:2002标准的前言,增加了本标准前言。c)
本标准代替GB/T3639—2000《冷拔或冷轧精密无缝钢管》。本标准与GB/T3639—2000相比,主要变化如下:
修改了分类代号;
增加了订货内容;
修改了钢管的弯曲度;
一删除了标记示例;
-增加了钢的牌号;
修改了钢的冶炼方法;
删除了管坏的制造方法;
修改了钢管的力学性能;
-增加了压扁试验;
-增加了扩口试验;
增加了钢管漏磁探伤;
-增加了标准附录A、附录B、附录C、附录D。本标准的附录A、附录B、附录C和附录D为资料性附录。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标化技术委员会归口。本标准负资起草单位:宝山钢铁股份有限公司。本标准参加起草单位:江苏丰立精密制管有限公司、江阴市界达特异制管有限公司。本标准主要起草人:罗玉清、张耀飞、刘彩玲、吴岳明、薛建良、陈卫池。本标准所替代标准的历次版本发布情况为:-GB/T3639—1983、GB/T3639—2000。I
1范围
冷拨或冷轧精密无缝钢管
GB/T3639-2009
本标准规定了冷拔或冷轧精密无缝钢管的分类、代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用于制造机械结构、液压设备、汽车零部件等具有特殊尺寸精度和高表面质量要求的冷拔或冷轧精密无缝钢管。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅错酸盐分光光度法(GB/T223.5-2008,ISO4829-1:1986ISO4829-2:1988,MOD)2钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量GB/T223.12
GB/T223.23
GB/T223.26
GB/T223.53
GB/T223.59
GB/T223.63
GB/T223.68
GB/T223.69
GB/T228
GB/T242
GB/T246
GB/T699
钢铁及合金镍含量的测定
丁二酮分光光度法
钢铁及合金钼含量的测定硫氮酸盐分光光度法钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量钢铁及合金磷含量的测定铋磷错蓝分光光度法和磷错蓝分光光度法钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容益法金展材料室温拉伸试验方法(GB/T228-2002,eqvISO6892:1998)金属管扩口试验方法(GB/T242-2007,ISO8493:1998,IDT)金属管压扁试验方法(GB/T246—2007,ISO8492:1998IDT)优质碳素钢结构钢
GB/T1031
GB/T1591
GB/T2102
GB/T4336
表面粗糙度参数及其数值
低合金高强度结构钢
钢管的验收、包装、标志和质量证明书碳索钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)GB/T7735—2004钢管涡流探伤检验方法(GB/T7735—2004,ISO9304:1989,MOD)GB/T12606
6钢管漏磁探伤方法(GB/T12606—1999,eqvISO9402:1989)GB/T17395
无缝钢管尺寸、外形、重量级允许偏差(GB/T13795一2008,ISO1127:1992、ISO4200:1991、ISO5252:1991,NEQGB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法(GB/T20066-2006,ISO14284:1996,IDT)
3分类、代号
本标准的无缝钢管按交货状态分为五类,类别和代号为:1
GB/T3639—2009
冷加工/硬状态:+C,
冷加工/软状态:+LC;
消除应力退火状态:+SR;
退火状态:+A;
正火状态:+N。
订货内容
按本标准订购钢管的合同或订单应包括下列内容:a)
标推编号;
产品名称;
钢的牌号;
尺寸规格;
订购数量(总重量或总长度);
交货状态;
制造方法;
特殊要求。
尺寸、外形、画量及允许偏差bZxz.net
5.1尺寸
钢管的尺寸应符合表1的规定。
GB/T3639--2009
GB/T3639-2009
5.1.2冷加工(十C、十LC)状态的钢管,其外径和内径允许偏差应符合表1的规定。热处理(十SR、+A、十N)状态的钢管,其外径和内径允许偏差应符合表2的规定。表2热处理状态钢管外径和内径的允许偏差壁厚(S)/外径(D)
S/D≥1/20
1/40≤S/D<1/20
S/D<1/40
允许偏差
按表1规定的值
按表1规定值的1.5倍
按表1规定值的2.0倍
单位为弦米
5.1.3钢管通常以外径和璧厚交货。当需方要求以外径和内径或内径和壁厚交货时,应在合同中注明。
5.1.4钢管壁厚的允许偏差为土10%或0.10mm(取其较大者)。5.1.5根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可供表1规定以外尺寸及尺寸允许偏差的钢管。
5.2长度
5.2.1通常长度
钢管的通常长度为2000mm~12000mm。5.2.2定尺和倍尺长度
根据备方要求,经供双方协商,并在合同中注明,钢管可按定尺或倍尺长度交货。钢管的定尺和借尺长度应在通常长度范围内,全长允许差应符合以下规定:a)长度≤5000mm,+mm;
b)长度>5000mm,
omm。
倍尺长度交货的钢管,每个倍尺应按下列规定留切口余量:a)外径≤159mm:5mm~10mm;
b)外径>159mm:10mm~15mm。
5.2.3根据需方要求,经供备双方协商,并在合同中注明,可供应其他长度及允许偏差的钢管。5.3弯曲度
5.3.1钢管弯曲度应不大于3.0mm/m。5.3.2外径大于16mm的钢管全长(L)弯曲度应符合以下规定:a)R≤500MPa,≤0.15%L
b)R>500MPa,≤0.20%L
5.3.3根据备方要求,经供需双协商,并在合同中注明,钢的每米弯曲鹿和全长弯曲度可采用其他规定。
5.4端头外形
钢管两端端面应与钢管轴线垂直,切口毛刺应予淆除。5.5不圆度和整厚不均
5.5.1钢管的不圆度应不大于外径公差80%。5.5.2根据需方要求,钢管的壁厚不均由供篇双方协商。5.6交货重量
钢管按实际重盘交货,亦可按理论重量交货。钢管的每米理论重量按GB/T17395的规定(钢的密度为7.85kg/dm2)。
根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,交货钢管的实际重量与理论重盘的允许偏差应符合如下规定:
a)单根钢管:±1%;
b)每批最小为10吨的钢管:士7.5%。4
6技术要求
钢的牌号和化学成分
GB/T3639—2009
6.1.1钢管用10、20、35、45、Q345B钢制造,10、20、35、45钢的化学成分(熔炼分析)应符合GB/T699的规定;Q345B的化学成分(熔炼分析)应符合GB/T1591的规定,其中P、S含盘均不大于0.030%。6.1.2当需方要求做成品分析时,应在合同中注明,成品钢管的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。
6.1.3根据需方要求,经供需双方协商,可供应其他牌号的钢管。6.2制造方法
6.2.1钢的冶炼方法
钢应是采用电炉、氧气转炉冶炼的镇静钢。6.2.2钢管的造方法
钢管应采用冷拔或冷轧无方法制造。需方指定某-一种方法制造钢管时,应在合同中注明。6.3交货状态
钢管以表3所列的一种状态交货。丧3交货状态
交货状态
冷加工/
冷加工/软
冷加工后消除应力退火
力学性能
最后冷加工之后钢管不进行热处理圾后热处理之后进行适当的冷加工圾后冷加工后,钢管在控制气氛中进行去应力退火设后冷加工之后,钢管在控制气氛中进行完全退火设后冷加工之后,钢管在控制气氛中进行正火交货状态钢管的室温纵向力学性能应符合表4的规定。裘4
钢管的力学性能
交货状态”
不小于
aRm表示抗拉强度,Rn表示上届服强度,A表示断后伸长率。+A
320~450
440~570
≥460
≥540
490~630
b受冷加工变形程度的彪响,屈股强度非常接近抗拉强度,因此,推荐下列关系式计算:+C状态:R≥0.8R.;-
~+LC状态:R≥0.7Ra
c推荐下列关系式计算:Ren≥0.5R。d外径不大于30mm且壁不大于3mm的钢管,其圾小上届服强度可降低10MPa。+N
GB/T3639—2009
其他牌号钢管的力学性能,由供露双方协商。6.5工艺性能
6.5.1压扁试验
根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,壁厚与外径之比小于15%的十A和十N状态的10、20、Q345B钢管可作压扁试验,试样压扁后平板间距离H(单位为米)按式(1)计算:(1+a)s
式中:
S—一钢管的公称壁厚,单位为米(mm);D—钢管的公称外径,单位为毫米(mm);Q-——单位长度变形系数,10、20钢取0.09;Q345B取0.07。压扁试验后,试样上不允许出现裂缝或裂口。6.5.2扩口试验
(1)
根据需方要求,经供器双方协商,并在合同中注明,外径≤150mm且壁厚≤10mm的十A和十N状态的10、20、Q345B钢管可作扩口试验,扩口试验的扩口率应符合表5的规定。扩口试验后,试样的扩口处不允许出现裂纹。
表5钢管扩口试验的扩口率
6.6密实性
壁厚≤4mm
扩口率/%
壁厚>4mm
根据露方要求,经供露双方协商,并在合同中注明,可对热处理(十SR、十A、十N)状态的钢管作密实性检验。密实性检验按GB/T7735一2004中验收等级A的规定进行涡流探伤,或按GB/T12606中验收等级L4的规定进行漏磁探伤。6.7表面粗糙度
当需方对钢管表面有粗糙度要求时,应在合同中注明。表面粗糙度参数,按GB/T1031规定的轮廊算术平均偏差Ra测定,其表面粗糙度值和测定时的取样长度值,由供需双方协商。6.8表面质量
钢管的内外表面应光滑,局部凹坑、擦伤和细小划道的深度应不超过0.08mm,这些缺陷处钢管的实际壁厚应不小于壁厚偏差所充许的最小值。钢管内外表面的其他缺陷可采用适当的方法清除,清理处钢管的实际壁厚应不小于壁厚偏差所允许的最小值。
冷加工状态交货钢管的内外表面允许有来自制造过程的磷酸盐和润滑剂附着层的存在。热处理状态交货钢管的内外表面允许有不影响表面检查的氧化膜层,但不应有疏松氧化皮。6.9特殊要求
当方有特殊要求和其他附加条件时,由供需双方协商并在合同中注明。7检验和试验方法
7.1钢管的尺寸和外形应采用符合精度要求的量具逐根测量。7.2钢管的内外表面应在充分照明条件下逐根目视检查。6
钢管其他检验项目的试验方法和取样方法应符合表6规定。表6钢警的检验项目、试验方法、取样方法及取样数盈序号
检验规则
检验项目
化学成分
拉伸试验
压扁试验
扩口试验
密实性检验
衰面粗髓度检套
检查和验收
试验方法
GB/T223
GB/T4336
GB/T228
GB/T246
GB/T242
GB/T7735或
GB/T12606
GB/T1031
取样方法
GB/T20066
GB/T2975
GB/T2975
GB/T2975
GB/T1031
钢管的检查和验收由供方质盘技术监督部门进行。8.2组批规则
GB/T3639-2009
取样效母
每炉取1个试样
每批在1根钢替上取1个试样
每批在1根钢管上取1个试样
每批在1根钢管上取1个试样
每批在2根钢管上各取1个试样
钢管按批检查和验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理制度(炉次)或同一交货状态的钢管组成。每批钢管的效盘应不大于500根。8.3复验和判定规则
钢管的复验和判定规则应符合GB/T2102的规定。9
包、标态和质滑证明书
钢管的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2102的规定。-
GB/T36392009
附录A
(资料性附录)
本标准章条编号与EN10305-1:2002章条编号对照表A.1给出了本标准章条编号与EN10305-1:2002的章条编号对照一览表。表A.1本标准的章条编号与EN10305-1:2002的章条编号对照本标准的章条编号
附录A
附录B
附录C
附录 D
对应的EN10305-1:2002的章条编号1
8.4.1.5和11.5
8.4,1.1~8.4.1. 4
12、13
附录B表B.1
附录B
(资料性附录)
本标准与EN10305-1:2002技术性异及原因表B.1给出了本标准与EN10305-1:2002的技术性差异及其原因一览表。表B.1本标准与EN10305:2002的技术性差舞及其原因本标推的章条缩号
技术性差异
别除了EN10305-1:2002中范图和应用领域,增加了本标准的范图
引用了采用国际标准的我国标准,而非国际标推。塔加引用了GB/T222、GB/T223.5、GB/T223.23、GB/T223.27、GB/T223.53、CB/T223.59、GB/T223.63、GB/T223. 68GB/T223.69、GB/T242、GB/T 246、GB/T699、GB/T1031、GB/T1591、GB/T2102、GB/T4336、GB/T20066划除了EN10305-1:2002中的“术语和定义”、“记号”、“分类和名称”,增加了本标准的分类和代号别除了EN10305-1:2002中的“用户提供的资料”,增加了本标准的订货内容
EN10305-1:2002中的长度规定,按原标推要求给出长度规定
增加了钢管的交货份
未采用EN10305-1:2002中的牌号和化学成分,而是采用与其化学成分的接近的国产牌号,并增加了35、45钢给出了与我国牌号相对应的力学性能值增加了对衰面缺陷的化指标
GB/T3639—2009
根据我国标准的要求描述
标准的范围
以适合我国标准体系
适应我国的标推编写要求
适应我国的标准缩写要求
符合我国的实际俏况并与
原标准保持一致
适应我国的标准编写耍求
符合我国的实际况并与
原标准保持一致
符合我国的实际信况并与
原标推保持一致
更具操作性
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中华人民共和国国家标准
GB/T3639—2009
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GB/T3639—2009
本标准修改采用EN10305-1:2002《精密用途钢管交货技术条件第1部分:冷拔无缝钢管》(英文版)。
本标准根据EN10305-1:2002重新起草,在附录A中给出了本标准章条编号与EN10305-1:2002章条编号的对照一览表。
在采用EN10305-1:2002时,本标准做了一些修改。有关技术性差异已编人正文中并在它们所涉及的条款的页边空白处用垂直单线标识。在附录B中给出了这些技术性差异及其原因的览表以供参考。
为便于使用,对EN10305-1:2002还做了下列编辑性修改:a)“本欧洲标准”一词改为“本标准”;b)用小数点“,\代替作为小数点的“,”;删除EN10305-1:2002标准的前言,增加了本标准前言。c)
本标准代替GB/T3639—2000《冷拔或冷轧精密无缝钢管》。本标准与GB/T3639—2000相比,主要变化如下:
修改了分类代号;
增加了订货内容;
修改了钢管的弯曲度;
一删除了标记示例;
-增加了钢的牌号;
修改了钢的冶炼方法;
删除了管坏的制造方法;
修改了钢管的力学性能;
-增加了压扁试验;
-增加了扩口试验;
增加了钢管漏磁探伤;
-增加了标准附录A、附录B、附录C、附录D。本标准的附录A、附录B、附录C和附录D为资料性附录。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标化技术委员会归口。本标准负资起草单位:宝山钢铁股份有限公司。本标准参加起草单位:江苏丰立精密制管有限公司、江阴市界达特异制管有限公司。本标准主要起草人:罗玉清、张耀飞、刘彩玲、吴岳明、薛建良、陈卫池。本标准所替代标准的历次版本发布情况为:-GB/T3639—1983、GB/T3639—2000。I
1范围
冷拨或冷轧精密无缝钢管
GB/T3639-2009
本标准规定了冷拔或冷轧精密无缝钢管的分类、代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用于制造机械结构、液压设备、汽车零部件等具有特殊尺寸精度和高表面质量要求的冷拔或冷轧精密无缝钢管。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅错酸盐分光光度法(GB/T223.5-2008,ISO4829-1:1986ISO4829-2:1988,MOD)2钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量GB/T223.12
GB/T223.23
GB/T223.26
GB/T223.53
GB/T223.59
GB/T223.63
GB/T223.68
GB/T223.69
GB/T228
GB/T242
GB/T246
GB/T699
钢铁及合金镍含量的测定
丁二酮分光光度法
钢铁及合金钼含量的测定硫氮酸盐分光光度法钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量钢铁及合金磷含量的测定铋磷错蓝分光光度法和磷错蓝分光光度法钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容益法金展材料室温拉伸试验方法(GB/T228-2002,eqvISO6892:1998)金属管扩口试验方法(GB/T242-2007,ISO8493:1998,IDT)金属管压扁试验方法(GB/T246—2007,ISO8492:1998IDT)优质碳素钢结构钢
GB/T1031
GB/T1591
GB/T2102
GB/T4336
表面粗糙度参数及其数值
低合金高强度结构钢
钢管的验收、包装、标志和质量证明书碳索钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)GB/T7735—2004钢管涡流探伤检验方法(GB/T7735—2004,ISO9304:1989,MOD)GB/T12606
6钢管漏磁探伤方法(GB/T12606—1999,eqvISO9402:1989)GB/T17395
无缝钢管尺寸、外形、重量级允许偏差(GB/T13795一2008,ISO1127:1992、ISO4200:1991、ISO5252:1991,NEQGB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法(GB/T20066-2006,ISO14284:1996,IDT)
3分类、代号
本标准的无缝钢管按交货状态分为五类,类别和代号为:1
GB/T3639—2009
冷加工/硬状态:+C,
冷加工/软状态:+LC;
消除应力退火状态:+SR;
退火状态:+A;
正火状态:+N。
订货内容
按本标准订购钢管的合同或订单应包括下列内容:a)
标推编号;
产品名称;
钢的牌号;
尺寸规格;
订购数量(总重量或总长度);
交货状态;
制造方法;
特殊要求。
尺寸、外形、画量及允许偏差bZxz.net
5.1尺寸
钢管的尺寸应符合表1的规定。
GB/T3639--2009
GB/T3639-2009
5.1.2冷加工(十C、十LC)状态的钢管,其外径和内径允许偏差应符合表1的规定。热处理(十SR、+A、十N)状态的钢管,其外径和内径允许偏差应符合表2的规定。表2热处理状态钢管外径和内径的允许偏差壁厚(S)/外径(D)
S/D≥1/20
1/40≤S/D<1/20
S/D<1/40
允许偏差
按表1规定的值
按表1规定值的1.5倍
按表1规定值的2.0倍
单位为弦米
5.1.3钢管通常以外径和璧厚交货。当需方要求以外径和内径或内径和壁厚交货时,应在合同中注明。
5.1.4钢管壁厚的允许偏差为土10%或0.10mm(取其较大者)。5.1.5根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可供表1规定以外尺寸及尺寸允许偏差的钢管。
5.2长度
5.2.1通常长度
钢管的通常长度为2000mm~12000mm。5.2.2定尺和倍尺长度
根据备方要求,经供双方协商,并在合同中注明,钢管可按定尺或倍尺长度交货。钢管的定尺和借尺长度应在通常长度范围内,全长允许差应符合以下规定:a)长度≤5000mm,+mm;
b)长度>5000mm,
omm。
倍尺长度交货的钢管,每个倍尺应按下列规定留切口余量:a)外径≤159mm:5mm~10mm;
b)外径>159mm:10mm~15mm。
5.2.3根据需方要求,经供备双方协商,并在合同中注明,可供应其他长度及允许偏差的钢管。5.3弯曲度
5.3.1钢管弯曲度应不大于3.0mm/m。5.3.2外径大于16mm的钢管全长(L)弯曲度应符合以下规定:a)R≤500MPa,≤0.15%L
b)R>500MPa,≤0.20%L
5.3.3根据备方要求,经供需双协商,并在合同中注明,钢的每米弯曲鹿和全长弯曲度可采用其他规定。
5.4端头外形
钢管两端端面应与钢管轴线垂直,切口毛刺应予淆除。5.5不圆度和整厚不均
5.5.1钢管的不圆度应不大于外径公差80%。5.5.2根据需方要求,钢管的壁厚不均由供篇双方协商。5.6交货重量
钢管按实际重盘交货,亦可按理论重量交货。钢管的每米理论重量按GB/T17395的规定(钢的密度为7.85kg/dm2)。
根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,交货钢管的实际重量与理论重盘的允许偏差应符合如下规定:
a)单根钢管:±1%;
b)每批最小为10吨的钢管:士7.5%。4
6技术要求
钢的牌号和化学成分
GB/T3639—2009
6.1.1钢管用10、20、35、45、Q345B钢制造,10、20、35、45钢的化学成分(熔炼分析)应符合GB/T699的规定;Q345B的化学成分(熔炼分析)应符合GB/T1591的规定,其中P、S含盘均不大于0.030%。6.1.2当需方要求做成品分析时,应在合同中注明,成品钢管的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。
6.1.3根据需方要求,经供需双方协商,可供应其他牌号的钢管。6.2制造方法
6.2.1钢的冶炼方法
钢应是采用电炉、氧气转炉冶炼的镇静钢。6.2.2钢管的造方法
钢管应采用冷拔或冷轧无方法制造。需方指定某-一种方法制造钢管时,应在合同中注明。6.3交货状态
钢管以表3所列的一种状态交货。丧3交货状态
交货状态
冷加工/
冷加工/软
冷加工后消除应力退火
力学性能
最后冷加工之后钢管不进行热处理圾后热处理之后进行适当的冷加工圾后冷加工后,钢管在控制气氛中进行去应力退火设后冷加工之后,钢管在控制气氛中进行完全退火设后冷加工之后,钢管在控制气氛中进行正火交货状态钢管的室温纵向力学性能应符合表4的规定。裘4
钢管的力学性能
交货状态”
不小于
aRm表示抗拉强度,Rn表示上届服强度,A表示断后伸长率。+A
320~450
440~570
≥460
≥540
490~630
b受冷加工变形程度的彪响,屈股强度非常接近抗拉强度,因此,推荐下列关系式计算:+C状态:R≥0.8R.;-
~+LC状态:R≥0.7Ra
c推荐下列关系式计算:Ren≥0.5R。d外径不大于30mm且壁不大于3mm的钢管,其圾小上届服强度可降低10MPa。+N
GB/T3639—2009
其他牌号钢管的力学性能,由供露双方协商。6.5工艺性能
6.5.1压扁试验
根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,壁厚与外径之比小于15%的十A和十N状态的10、20、Q345B钢管可作压扁试验,试样压扁后平板间距离H(单位为米)按式(1)计算:(1+a)s
式中:
S—一钢管的公称壁厚,单位为米(mm);D—钢管的公称外径,单位为毫米(mm);Q-——单位长度变形系数,10、20钢取0.09;Q345B取0.07。压扁试验后,试样上不允许出现裂缝或裂口。6.5.2扩口试验
(1)
根据需方要求,经供器双方协商,并在合同中注明,外径≤150mm且壁厚≤10mm的十A和十N状态的10、20、Q345B钢管可作扩口试验,扩口试验的扩口率应符合表5的规定。扩口试验后,试样的扩口处不允许出现裂纹。
表5钢管扩口试验的扩口率
6.6密实性
壁厚≤4mm
扩口率/%
壁厚>4mm
根据露方要求,经供露双方协商,并在合同中注明,可对热处理(十SR、十A、十N)状态的钢管作密实性检验。密实性检验按GB/T7735一2004中验收等级A的规定进行涡流探伤,或按GB/T12606中验收等级L4的规定进行漏磁探伤。6.7表面粗糙度
当需方对钢管表面有粗糙度要求时,应在合同中注明。表面粗糙度参数,按GB/T1031规定的轮廊算术平均偏差Ra测定,其表面粗糙度值和测定时的取样长度值,由供需双方协商。6.8表面质量
钢管的内外表面应光滑,局部凹坑、擦伤和细小划道的深度应不超过0.08mm,这些缺陷处钢管的实际壁厚应不小于壁厚偏差所充许的最小值。钢管内外表面的其他缺陷可采用适当的方法清除,清理处钢管的实际壁厚应不小于壁厚偏差所允许的最小值。
冷加工状态交货钢管的内外表面允许有来自制造过程的磷酸盐和润滑剂附着层的存在。热处理状态交货钢管的内外表面允许有不影响表面检查的氧化膜层,但不应有疏松氧化皮。6.9特殊要求
当方有特殊要求和其他附加条件时,由供需双方协商并在合同中注明。7检验和试验方法
7.1钢管的尺寸和外形应采用符合精度要求的量具逐根测量。7.2钢管的内外表面应在充分照明条件下逐根目视检查。6
钢管其他检验项目的试验方法和取样方法应符合表6规定。表6钢警的检验项目、试验方法、取样方法及取样数盈序号
检验规则
检验项目
化学成分
拉伸试验
压扁试验
扩口试验
密实性检验
衰面粗髓度检套
检查和验收
试验方法
GB/T223
GB/T4336
GB/T228
GB/T246
GB/T242
GB/T7735或
GB/T12606
GB/T1031
取样方法
GB/T20066
GB/T2975
GB/T2975
GB/T2975
GB/T1031
钢管的检查和验收由供方质盘技术监督部门进行。8.2组批规则
GB/T3639-2009
取样效母
每炉取1个试样
每批在1根钢替上取1个试样
每批在1根钢管上取1个试样
每批在1根钢管上取1个试样
每批在2根钢管上各取1个试样
钢管按批检查和验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理制度(炉次)或同一交货状态的钢管组成。每批钢管的效盘应不大于500根。8.3复验和判定规则
钢管的复验和判定规则应符合GB/T2102的规定。9
包、标态和质滑证明书
钢管的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2102的规定。-
GB/T36392009
附录A
(资料性附录)
本标准章条编号与EN10305-1:2002章条编号对照表A.1给出了本标准章条编号与EN10305-1:2002的章条编号对照一览表。表A.1本标准的章条编号与EN10305-1:2002的章条编号对照本标准的章条编号
附录A
附录B
附录C
附录 D
对应的EN10305-1:2002的章条编号1
8.4.1.5和11.5
8.4,1.1~8.4.1. 4
12、13
附录B表B.1
附录B
(资料性附录)
本标准与EN10305-1:2002技术性异及原因表B.1给出了本标准与EN10305-1:2002的技术性差异及其原因一览表。表B.1本标准与EN10305:2002的技术性差舞及其原因本标推的章条缩号
技术性差异
别除了EN10305-1:2002中范图和应用领域,增加了本标准的范图
引用了采用国际标准的我国标准,而非国际标推。塔加引用了GB/T222、GB/T223.5、GB/T223.23、GB/T223.27、GB/T223.53、CB/T223.59、GB/T223.63、GB/T223. 68GB/T223.69、GB/T242、GB/T 246、GB/T699、GB/T1031、GB/T1591、GB/T2102、GB/T4336、GB/T20066划除了EN10305-1:2002中的“术语和定义”、“记号”、“分类和名称”,增加了本标准的分类和代号别除了EN10305-1:2002中的“用户提供的资料”,增加了本标准的订货内容
EN10305-1:2002中的长度规定,按原标推要求给出长度规定
增加了钢管的交货份
未采用EN10305-1:2002中的牌号和化学成分,而是采用与其化学成分的接近的国产牌号,并增加了35、45钢给出了与我国牌号相对应的力学性能值增加了对衰面缺陷的化指标
GB/T3639—2009
根据我国标准的要求描述
标准的范围
以适合我国标准体系
适应我国的标推编写要求
适应我国的标准缩写要求
符合我国的实际俏况并与
原标准保持一致
适应我国的标准编写耍求
符合我国的实际况并与
原标准保持一致
符合我国的实际信况并与
原标推保持一致
更具操作性
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