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- JB/T 6296.7-1992 汽轮机管道附件 螺塞

【机械行业标准(JB)】 汽轮机管道附件 螺塞
本网站 发布时间:
2024-07-01 13:47:45
- JB/T6296.7-1992
- 已作废
标准号:
JB/T 6296.7-1992
标准名称:
汽轮机管道附件 螺塞
标准类别:
机械行业标准(JB)
英文名称:
Steam turbine pipe accessories screw plug标准状态:
已作废-
发布日期:
1992-06-26 -
实施日期:
1993-01-01 -
作废日期:
2002-05-22 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
2.00 MB

部分标准内容:
中华人民共和国机械行业标准
汽轮机管道附件
主题内容与适用范围
本标准规定了汽轮机用螺塞的尺寸系列和基本要求。本标准适用于汽轮机用螺塞的设计、制造和验收。2引用标准
GB1220
GB3077
螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角普通螺纹基本尺寸
普通螺纹
公差与配合
不锈钢棒
合金结构钢技术条件
GB3103.1紧固件公差螺栓、螺钉和螺母JB2901
汽轮机防锈技术条件
结构型式及尺寸系列
六角螺塞的结构型式和尺寸见图1和表1。3.1
打印部位
六角头长度
——旋塞深度
广—倒圆半径
凸缘长度
d—孔径
一六角对边宽度
标记:名称螺纹规格标准号
示例:螺塞M10×1JB/T6296.7-92机械电子工业部199206-26批准
退刀槽肩距
螺纹大径
六角对角尺寸
倒角尺寸
一凸缘外径
JB/T6296.7-92
螺纹长度
退刀槽直径
1993-01-01实施
M12×1.26
M27×2
M30×2
M33×2
M39×2
M42×2
M45×2
M48×2
M52×2
M56×2
M56×4
M64×2
M76×2
M76×4
JB/T6296.7-92
3.2放气旋塞的结构型式和尺寸见图2和表2。min
每100件的
凸缘厚度
一放气孔直径
标记:名称螺纹规格
JB/T6296.7-92
图,2
退刀捷直径
凸缘直径
旋塞长度
螺纹大径
一旋塞深度
一放气孔中心至旋塞端面尺寸
标准号
示例:放气旋塞M14×1.5JB/T6296.7-92表
内六角螺旋管寒的结构型式和尺寸见图3a,
图3b和表3
内孔直径
内孔深度
每100件的
质量kg
内六角深度
维管螺纹大径
一管塞长度
JB/T6296.7-92
标记:名称锥管螺纹尺寸代号标准号退刀相直径
示例:内六角螺旋管塞MPT1/8JB/T6296.7-92表3
锥管螺纹
尺寸代号
NPT1/8
NPT1/4
NPT3/8
NPT1/2
NPT3/4
NPT11/4
NPT11/2
3.4方头螺旋管塞的结构型式和尺寸见图打印部位
锥管螺纹大径
一方头长度
扩口直径
对边宽度
螺旋长度
对角尺寸
每100件的质量
口s—方头边长
标记:名称螺纹尺寸代号标准号JB/T6296.7-92
示例:方头螺旋管塞NPT1/8JB/T6296.7-92表4
镶管螺纹尺寸
NPT1/8
NPT1/4
NPT3/8
NPT1/2
NPT3/4wwW.bzxz.Net
NPT11/4
NPT11/2
NPT21/2
NPT31/2
方头螺塞(ZG)结构型式和尺寸见图5,表5。3.5
打印部位
1.5×45°
锥管螺纹大径
H方头长度
标记:名称锥管螺纹尺寸代号标准号示例:方头螺塞ZG1/8JB/T6296.7-92H
螺旋长度
每100件的重量
200:17
一方头边长
锥管螺纹尺寸
ZG 1/4
ZG 1/2
ZG 11/4
ZG11/2
ZG 21/2
ZG 31/2
4技术要求
JB/T6296.7-92
材料选用及热处理要求按表6,并应符合有关标准。表6
零件名称
六角螺塞
放气策塞
内六角
螺策管塞
螺管塞
方头螺塞
碳素钢
合金结构钢
合金结构钢
碳素钢
碳素钢
不锈钢
碳素钢
不锈钢
15CrMoA20CrMoA
35CrMoA
20Cr1Mo1VNbTiB
25Cr2Mo1VA
OCr19Ni900Cr19Ni11
00Cr19Ni11
GB3077
GB3077
GB1220
GB1220
每100件的重
311.30:
固溶+时效
固溶+时效
4.2六角螺塞、放气旋塞的螺纹基本尺寸按GB196规定;螺纹公差按GB197规定的6g6H级制造。4.3螺塞、旋塞的支承面与螺纹中心的垂直度按GB3103.1规定。4.4内、外六角对边宽度公差按GB3103.1规定。4.5未注出的螺纹退刀槽、收尾、倒角按GB3规定。4.6螺纹表面粗糙度:外螺纹为,内螺纹为634.7,碳钢表面应进行氧化处理。49
5.1产品应100%进行检查。
JB/T6296.7-92
螺纹除最初两扣和螺尾外,不允许有不完整的扣。5.2
螺纹表面应光洁、平整、不允许有裂缝、折叠、凹痕和裂口。5.3
产品表面应光滑、平整,不允许有裂缝、凹痕、毛刺、圆饨和飞边:产品的形位公差应符合图样及标准规定。防锈、包装、标志、贮存
产品应按JB2901涂防锈油。
包装箱、盒等外表应有标志或标签,内容如下制造厂名;
产品名称;
产品标记;
·产品数量或净重:
制造日期或生产批号,
6.3产品包装形式及方法可由制造厂确定,但在正常的贮运条件下,应保证产品不受损坏或遗失。6.4
产品应贮存在干燥的场所,
附加说明:
在正常情况下,产品的防锈期为12个月本标准由上海发电设备成套设计研究所提出并归口。本标准由上海汽轮机厂、上海发电设备成套设计研究所负责起草。本标准主要起草人傅生青、任启华、方崇华,50
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
汽轮机管道附件
主题内容与适用范围
本标准规定了汽轮机用螺塞的尺寸系列和基本要求。本标准适用于汽轮机用螺塞的设计、制造和验收。2引用标准
GB1220
GB3077
螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角普通螺纹基本尺寸
普通螺纹
公差与配合
不锈钢棒
合金结构钢技术条件
GB3103.1紧固件公差螺栓、螺钉和螺母JB2901
汽轮机防锈技术条件
结构型式及尺寸系列
六角螺塞的结构型式和尺寸见图1和表1。3.1
打印部位
六角头长度
——旋塞深度
广—倒圆半径
凸缘长度
d—孔径
一六角对边宽度
标记:名称螺纹规格标准号
示例:螺塞M10×1JB/T6296.7-92机械电子工业部199206-26批准
退刀槽肩距
螺纹大径
六角对角尺寸
倒角尺寸
一凸缘外径
JB/T6296.7-92
螺纹长度
退刀槽直径
1993-01-01实施
M12×1.26
M27×2
M30×2
M33×2
M39×2
M42×2
M45×2
M48×2
M52×2
M56×2
M56×4
M64×2
M76×2
M76×4
JB/T6296.7-92
3.2放气旋塞的结构型式和尺寸见图2和表2。min
每100件的
凸缘厚度
一放气孔直径
标记:名称螺纹规格
JB/T6296.7-92
图,2
退刀捷直径
凸缘直径
旋塞长度
螺纹大径
一旋塞深度
一放气孔中心至旋塞端面尺寸
标准号
示例:放气旋塞M14×1.5JB/T6296.7-92表
内六角螺旋管寒的结构型式和尺寸见图3a,
图3b和表3
内孔直径
内孔深度
每100件的
质量kg
内六角深度
维管螺纹大径
一管塞长度
JB/T6296.7-92
标记:名称锥管螺纹尺寸代号标准号退刀相直径
示例:内六角螺旋管塞MPT1/8JB/T6296.7-92表3
锥管螺纹
尺寸代号
NPT1/8
NPT1/4
NPT3/8
NPT1/2
NPT3/4
NPT11/4
NPT11/2
3.4方头螺旋管塞的结构型式和尺寸见图打印部位
锥管螺纹大径
一方头长度
扩口直径
对边宽度
螺旋长度
对角尺寸
每100件的质量
口s—方头边长
标记:名称螺纹尺寸代号标准号JB/T6296.7-92
示例:方头螺旋管塞NPT1/8JB/T6296.7-92表4
镶管螺纹尺寸
NPT1/8
NPT1/4
NPT3/8
NPT1/2
NPT3/4wwW.bzxz.Net
NPT11/4
NPT11/2
NPT21/2
NPT31/2
方头螺塞(ZG)结构型式和尺寸见图5,表5。3.5
打印部位
1.5×45°
锥管螺纹大径
H方头长度
标记:名称锥管螺纹尺寸代号标准号示例:方头螺塞ZG1/8JB/T6296.7-92H
螺旋长度
每100件的重量
200:17
一方头边长
锥管螺纹尺寸
ZG 1/4
ZG 1/2
ZG 11/4
ZG11/2
ZG 21/2
ZG 31/2
4技术要求
JB/T6296.7-92
材料选用及热处理要求按表6,并应符合有关标准。表6
零件名称
六角螺塞
放气策塞
内六角
螺策管塞
螺管塞
方头螺塞
碳素钢
合金结构钢
合金结构钢
碳素钢
碳素钢
不锈钢
碳素钢
不锈钢
15CrMoA20CrMoA
35CrMoA
20Cr1Mo1VNbTiB
25Cr2Mo1VA
OCr19Ni900Cr19Ni11
00Cr19Ni11
GB3077
GB3077
GB1220
GB1220
每100件的重
311.30:
固溶+时效
固溶+时效
4.2六角螺塞、放气旋塞的螺纹基本尺寸按GB196规定;螺纹公差按GB197规定的6g6H级制造。4.3螺塞、旋塞的支承面与螺纹中心的垂直度按GB3103.1规定。4.4内、外六角对边宽度公差按GB3103.1规定。4.5未注出的螺纹退刀槽、收尾、倒角按GB3规定。4.6螺纹表面粗糙度:外螺纹为,内螺纹为634.7,碳钢表面应进行氧化处理。49
5.1产品应100%进行检查。
JB/T6296.7-92
螺纹除最初两扣和螺尾外,不允许有不完整的扣。5.2
螺纹表面应光洁、平整、不允许有裂缝、折叠、凹痕和裂口。5.3
产品表面应光滑、平整,不允许有裂缝、凹痕、毛刺、圆饨和飞边:产品的形位公差应符合图样及标准规定。防锈、包装、标志、贮存
产品应按JB2901涂防锈油。
包装箱、盒等外表应有标志或标签,内容如下制造厂名;
产品名称;
产品标记;
·产品数量或净重:
制造日期或生产批号,
6.3产品包装形式及方法可由制造厂确定,但在正常的贮运条件下,应保证产品不受损坏或遗失。6.4
产品应贮存在干燥的场所,
附加说明:
在正常情况下,产品的防锈期为12个月本标准由上海发电设备成套设计研究所提出并归口。本标准由上海汽轮机厂、上海发电设备成套设计研究所负责起草。本标准主要起草人傅生青、任启华、方崇华,50
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