【机械行业标准(JB)】 氨制冷装置用辅助设备 第1部分：淋水式冷凝器

ICS27.200
备案号：19029—2006
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7658.1--2006
代替JB/T7658.1--1995
氨制冷装置用辅助设备
第1部分：淋水式冷凝器
Accessorial eyuipment for ammonia refrigeration systemPartl:Atmosphericcondenscr
2006-10-14发布
2007-04-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前bzxz.net
2规范性引用文件
3术语和定义，
型式与基本参数
型号和基本参数
设计条件，
技术要求
般要求
传热系数、
零部件
冷凝管组
焊接与无损捡测
耐压和气密试验要求
清洁度，
外观质，
6试验方法，
性能试验，
无损检测
耐压和气密试验
清洁度测定
外观质量
检验规则.
般要求
检验项目，
出广检验
型式检验
8标志、包装、运输和贮存
包装，
运输和贮存
附录A（资料性附录）冷凝器型号表示方法和基本参数A.L型号．
A.2 基本参数
表1测定冷凝器传热系数时的工况表2检验项目
JB/T7658.12006
JB/T7658.1—2006
JB/T7658《氨制冷装置用辅助设备》分为18个部分：第1部分：淋水式冷凝器：
第2部分：油分离器：
第3部分：立式蒸发器！
第4部分：卧式蒸发器：
第5部分：蒸发式冷凝器：
一第6部分：空气冷却器：
一第7部分：搅拌机：
第8部分：贮液器：
第9部分：低压循环捕：
第10部分：集油器：
第11部分：中问冷却器：
第12部分：紧急泄氨器；
第13部分：空气分离器：
第14部分：氨液分商器：
第15部分：氨气过滤器：
第16部分：氨液过滤器：
一第17部分：立式冷凝器：
第18部分：卧式冷凝器。
本部分为JB/T7658的第1部分。
本部分代替JB/T7658.1-1995氨制冷装置用淋水式冷凝器》本部分与JBT7658.1—1995相比：生要变化如下：产品分类中，产品型号、基本参数作为资料性附录：-取消未注公差的要求；
取消原耐压和气密性试验详细步骤，改为耐压和气密性试验按JB/T4750规定：一包装标志内穿按JB/T4711的规定：-增加了运输和贮存的规定。
本部分的附录 A为资科性附录，本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国冷冻空调设备标准化技术委员会（SACITC238）归口。本部分起草单位：大连冷冻机股份有限公司、约克（无锡）空调冷冻设备有限公司、烟台冰轮股份有限公司。
本部分主要起草人：朱广模、曹兴中、杜娟、张皆慰、刘选民、张会明、马涛。本部分所代替标准的历次版本发币情况：JB466—1986，JB/T7658.1—1995;-JB4340--1986，JB/T7658.1—1995JB4350-—1986，JB/T7658.1—1995。I
1范围
JB/T.7658.1—2006
氨制冷装置用辅助设备第1部分：淋水式冷凝器IB/T7658的本部分规定了氨制冷装置用淋水式冷凝器（以下简称“冷凝器\）的术语和定义、型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装运输和贮存。本部分适用于氨制冷装置用淋水式玲凝器。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过JB/T7685的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T1226—2001—般压力表
GB/T 12241—2005
GB/T 13306-1991
安全润—般要求（IS04126-1：1991，M()))标牌
JB/T4711—2003
压力容器涂敷与运输包装
JB/T 47502003
JB/T 6918—2004
JB/T7249—1994
JB/T9058—1999
3术语和定义
制冷装置用压力容器
制冷用金属与玻璃烧结液位计和视镜制冷设备术语
制冷设备清洁度测定方法
JB/T7249中确立的以及下列术语和定义适用于JB/T7658的本部分。3.1
淋水式冷凝器
atmospheric condenser
在大气中，将水淋浇在冷凝管组外表面上，使经过压缩后的高压氨气冷凝成液体的换热器，主要由水箱、淋水槽、冷凝盘管、贮氨器、支架等部件组成、4型式与基本参数
4.1型式
冷凝器按其结构型式分为横管式和螺纹管式两种。4.2型号和基本参数
冷凝器型号和基本参数参见附录A。4.3设计条件
a）设计压力：2MPa:
b）设计温度：75℃。
5技术要求
5.1般要求
冷凝器应符合本部分的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造，也可按用户和制造厂的协议制造。
JB/T7658.1—2006
5.2传热系数
5.2.1冷凝器外表面的传热系数K≥700W/m2，℃。5.2.2测定冷凝器传热系数时的工况应符合表1的规定。表1定冷凝器传热系数时的工况
冷凝温度#
进水温度ral
湿球温度
冷却水量
污垢系数
水侧(（钢昏）
5.3材料
mh·kw
冷凝器主要受压元件的材料应具有材质证明书。5.4零部件
5.4.1冷凝器的主要材料标准应符合JB/T4750的规定5.4.2安全附件除应符合JB/T4750的规定外，还应符合以下规定：a）超压泄放装置应符合GB/T12241和有关标准的规定：b）液位计和视液镜应符合JB/T6918的规定：c）乐力表应符合GB/T1226的规定。5.5冷凝管组
5.5.1施工前冷凝臂应校直，去除表面氧化皮和污物，确保管内清洁，干燥5.5.2弯管的圆度公差应不大于管子外径的15%。参数
5.5.3管子弯曲处的壁厚减薄量应不大于原壁厚的17%，弯曲处不应有皱折、压痕等缺陷。5.5.4冷疑管组与支撑之问应焊接固定。5.6焊接与无损检测
冷凝器的焊接与无损检测应符合JB/T4750的规定。5.7组装
5.7.1组装时，接管法兰面应垂直于接管的主轴线，安装接法兰应保证法兰面的水平或垂直，其偏差应不超过法兰外径的 1%，且不大于 3mm5.7.2淋水槽安装时应平整。
5.8耐压和气密试验要求
冷凝器与制冷剂接触的各部件均应经液压试验和气密试验，总装后还应进行气密试验，5.9清洁度
冷凝器内部应清洁，与制冷剂接触部位的杂质含量不超过800mg/m2。5.10外观质量
冷凝器造型应美观大方，焊缝表面应无裂纹，气孔、孤坑和夹渣，外表面应涂漆，油漆应均勺光滑、光泽一致，不应有影响外观的缺陷。6试验方法
性能试验
冷凝器性能试验方法可采用工业运行试验。2
6.2无损检测
冷器的无损检测的方法按JB/T4750的规定。JB/T7658.1—2006
6.3耐压和气密试验
液压试验压力取设计压力的1.25倍，气压试验压力取议计压力的1.15倍，气密试验压力取设计压力。试验要求按JB/T4750的规定。6.4清洁度测定
冷资器的清洁度测定可参照JB/T9058的规定.6.5外观质量
外观质量采用目测方法检验。
了检验规则
7.1一般要求
冷凝器应由制造厂的技术检验部门按本部分和技术文件进行检验，合格后方可出厂。7.2检验项目
7.2.1检验分类
冷凝器的检验分出厂检验和型式检验。7.2.2检验项目
冷凝器的检验项日按表2的规定
表2检验项目
检验项目
焊接与无损检测
外观质盐
耐压和气密试验
性能试验
「清洁度
出厂检验
注：“→”为必检项目，“一”为不必检项目。7.3
出厂枪验
转台玲凝器制成后均应进行出」检验。7.4
型式检验
型式检验
技术要求
对冷凝至少一个规格的新产品或经重大改进的老产品应进行型式检验。8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
8.1.1铭牌
试验方法
冷凝器应有耐久性铭牌固定在明显部位，铭牌的尺和技术要求应符合GB/T13306的规定。铭牌上内容按JB/T4750的规定。
8.1.2出厂文件
冷凝器出厂时应随带产品合格证及说明书，合格证及说明书按JB/T4750的规定。8.2包装
8.2.1冷凝器在包装前应将外露加工面和接管处涂防锈剂并以密封。组装法兰应以螺栓固紧，其密封面涂防锈油脂，并予封闭。
8.2.2冷凝器可以裸装或装箱，运输时应注意设置托架固定，防止翻滚审动。3
JB/T7658.12006
在裸装冷凝器表面和包装箱的明显部位应作发货标志，标志上的内容可参照JB/T4711一2003中第5章的规定。
8.3运输和贮存
8.3.1冷凝器在运输和贮存过程中不应碰撞、倾斜、雨淋。冷凝器在包装后应忙存在干燥、通风良好的场所。8.3.2
A.1型号
A.1.1型号表示方法
附录A
（资料性附录）
冷凝器型号表示方法和基本参数JB/T7658.1—2006
冷凝器的型号由人写汉语拼音字母和阿拉伯数字（以下简称“数字”）组成。其型号的表示方法规定如下：
改型编号：数字表示，首次设计的产品省略名义冷凝面积：以冷凝管的外表面积为基准，用数字表示，单位为m冷凝器的代号：SN表示横管式，XN表示螺旋管式A.1.2型号示例
SN90-1：名义冷凝面积为90m2，第一次改型的横管式冷避器。XN100-2：名义冷凝面积为100m2，第二次改型的竭旋管式冷凝器。A.2基本参数
A.2.1管式冷凝器的名义冷凝面积系列为30m2、45m2、60m、75m2、90m2、120m2、180m2。A.2.2螺旋管式冷凝器的名义玲凝面积系列为35m、50m2、75m2、100m2、125m2、150m25
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