【机械行业标准(JB)】 电动激振器 第2部分：技术条件

ICS25.120.30
备案号：19839—2007
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5548.2-2006
代替JB/T5548—1991
电动激振器
第2部分：技术条件
Electrical vibrator -- Part 2: Technical requirements2006-12-31发布
2007-07-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言
范围。
规范性引用文件
3技术要求！
4试验方法..
5检验规则
6标志、包装和储运
7质量保证期
附录A（规范性附录）电动激振器激振力的测试方法.附录B（规范性附录）电动激振器耐振试验方法表1额定激振功率、效率和功率因数++...
JB/T5548.2—2006
JB/T5548共分为两个部分：
第1部分：型式和基本参数；
-第2部分：技术条件。
JB/T 5548.2---2006
本部分为JB/T5548的第2部分，本部分代替JB/T5548-1991《电动激振器通用技术条件》。本部分与JB/T5548一1991相比，主要变化如下：增加了电动激振器电气参数的具体要求；增加了检验方法。
本部分的附录A、附录B为规范性附录。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国铸造机械标准化技术委员会（SAC/TC186）归口。本部分负责起草单位：济南铸造锻压机械研究所、新乡新兰贝克振动电机有限公司。本部分主要起草人：田永恒、黄久晖、宋幼愚。本部分所代替版本的历次版本发布情况：JB/T 5548-
-1991。
1范围
电动激振器第2部分：技术条件
JB/T 5548.2—2006
JB/T5548的本部分规定了电动激振器的技术要求、试验方法、检验规则，标志、包装及储运要求和保用期。
本部分适用于电动激振器（以下简称激振器）。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过JB/T5548的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T191包装储运图示标志（GB/T191—2000，eqVISO780：1997）GB755旋转电机定额和性能（GB755—2000，idtIEC60034-1：·1996）GB/T1032三相异步电动机试验方法GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值（eqvISO2768-2：1989）GB/T3098.1—2000紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱（idtISO898-1：1999）GB/T10069.1-—2006旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法（ISO1680：1999，MOD)
GB10069.3--2006旋转电机噪声测定方法及限值第3部分：噪声限值（IEC60034-9:1997，IDT）GB/T12665电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求JB/T5548.1-—2006电动激振器第1部分：型式和基本参数JB/T9615.1-1999交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法JB/T9615.2—1999交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验限值JB/T9875金属切削机床随机技术文件的编制3技术要求
3.1激振器应符合JB/T5548.1和本部分的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。3.2在下列条件下，激振器应能额定运行：a）海拔不超过1000m；
b）环境空气最高温度不超过40℃；c）环境空气最低温度不低于-15℃；d）最湿月月平均最高相对湿度为90%，同时该月的平均最低温度不高于25℃；e）环境空气中无腐蚀电气绝缘的有害气体；f）用户按产品使用说明书的要求定期加油维护。3.3激振器在海拔超过1000m或环境空气最高温度高于40℃的条件下使用时，应按GB755的规定。3.4激振器在运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应符合GB755的规定。3.5激振器在零激振力输出的条件下，在电压及频率为额定，并且输出功率为额定激振功率时，其效率和功率因数的保证值应符合表1的规定。3.6在额定电压下，激振器堵转转矩与额定转矩之比的保证值不应低于2.2倍，并且不应低于JB/T5548.1一2006的表4中相应的工作力矩值。1
JB/T5548.2-—2006
3.7在额定电压下，激振器最大转矩与额定转矩之比的保证值不应低于2.5倍，并且不应低于JB/T5548.1一2006的表4中相应的工作力矩值。3.8在额定电压下，激振器起动过程中最小转矩与额定转矩之比的保证值不应低于0.5倍堵转转矩，并且不应低于额定转矩。
在额定电压下，激振器堵转电流与额定电流之比的保证值不应大于7.0倍。裹1额定激振功率、
效率和功率因数
（%）
激振器电气性能保证值的容差应符合表2的规定表2
电气性能名称
效率（n）
功率因数（cos@）
堵转转矩倍数
最小转矩倍数
最大转矩倍数
堵转电流倍数
-0.15 (1-n)
—（1-cos@）16，最多-0.07
保证值的-15%
保证值的-15%
保证值的-10%
保证值的+20%
激振器采用B级或F级绝缘，在本部分3.2所规定的条件下运行时，其各部分的温升限值应符合3.11
表3的规定。轴承的允许温度（温度计法）不应超过95C，如试验地点的海拔或环境空气温度与本部分3.2的规定不同时，温升限值应按GB755的规定修正。2激振器在热状态和逐渐增加转矩的情况下，应能承受所规定的最大转矩值（计及容差），历时15s3.12
而无转速突变、停转及发生有害变形。此时，电压和频率应维持在额定值。JB/T 5548.2--2006
3.13激振器定子绕组的绝缘电阻在常态下不应低于20MQ，在热状态时或温升试验后，不应低于1MQ。裹3
绝缘等级
激振器的部件
定子绕组
与绕组接触的铁心及其他部件
温度计法
电阴法
温度计法
电阻法
3.14激振器定子绕组应能承受为时1min的耐压试验而不发生击穿，试验电压的频率为50Hz，并尽可能为正弦波形，电压的有效值为1760V。3.15激振器定子绕组应能承受匝间冲击耐电压试验而不击穿，其试验冲击电压峰值按JB/T9615.2的规定。
3.16激振器的定子绕组在按GB/T12665所规定的40℃交变湿热试验方法进行六周期试验后，绝缘电阻不应低于1MQ，并应能承受所规定的耐电压试验而不击穿，但电压的有效值为1500V，试验时间为1min。3.17激振器在零激振力运行时测得的A计权声功率级噪声数值不应大于85dB（A），噪声数值的容差为+3dB（A)。
3.18在实际冷状态下，激振器三相直流电阻中任一相与三相平均值的偏差不应大于平均值的10%。3.19当三相电源平衡时，激振器在零激振力运行时，其三相电流中任一相与三相平均值的偏差不应大于平均值的10%。
3.20激振器在检查试验时，空载与堵转的电流和损耗，应在某一数据范围内，该数据范围应能保证激振器性能符合本部分3.5~～3.10的规定。3.21激振器应能承受1×10°振动次数的耐振试验，检查激振器应无异常现象，并能继续正常运行。试验是在激振器输出额定激振力并且所承受的振动加速度不低于7倍重力加速度的条件下进行。3.22在额定电压和额定频率下，激振块调至额定激振力位置，激振器的实际激振力与标称激振力的相对误差不应大于5%。
3.23激振器各联接件及紧固件应有放松措施，出线口处应有夹紧措施，以防电缆和导线松动。3.24激振器底脚螺栓孔采用普通螺栓孔其螺栓的强度不应低于GBTT3098.1-2000中8.8级规定，按中等精度配合。当用户提出要求时，也可采用绞制孔。3.25激振器底脚螺栓孔距偏差值^L应符合表4的规定。裹4
尺寸注法
链式（每排孔数n≤3）
阶梯式（每排孔数n>3）
偏差计算式
AL=S/3
JB/T5548.2--2006
最小间隙Sm一do-d（如图1）
式中：
do——孔的最小极限尺寸，按中等装配精度查出；d轴的最大极限尺寸，按中等装配精度查出。do
3.26激振器安装面的形位公差应符合下列要求：a）激振器轴线对底脚支承面的平行度应符合GB/T1184一1996中规定的9级公差要求，按图2中Ls查出：
b）底面的平面度应符合GB/T1184-—1996中规定的9级公差要求，按图2中L，及L数值大者查出；c）两法兰安装面的平行度应符合GB/T1184—-1996中规定的9级公差要求，按图3中D查出；d）法兰安装面与轴线的垂直度应符合GB/T1184—1996中规定的9级公差要求，按图3中L查出。A
3.27激振器的装配应完整正确，激振器表面油漆应干燥完整，均勾，无污损、碰坏、裂痕等现象。3.28激振器在零激振力运行时应无停滞现象，声音应均匀和谐，无异常声响。3.29激振器应制成具有三个出线端，并应有三相的U、V、W标志。其接线盒内应有接地端子，并应在接地端子的附近设置接地标志，此标志应保证在激振器整个使用期内不易磨灭。3.30激振器的轴端或激振块上应有激振力调整指示标志。4试验方法
4.1本部分5.1.2的b)、c)、d)、f)、g）和5.2.3的b)、d)、e)、f）所规定的试验，试验时将激振力调至零或去除激振块进行，其试验方法按照GB/T1032进行。4.2噪声的测定，试验时将激振力调至零或去除激振块进行，其试验方法按照GB/T10069进行。4.3匝间绝缘试验，试验时将激振力调至零或去除激振块进行，其试验方法按照JB/T9615.1进行。4
JB/T 5548.2—2006
4.440℃交变湿热试验，试验时将激振力调至零或去除振块进行，其试验方法按照GB/T12665进行。4.5激振力的测量，按附录A的方法进行。4.6激振器的耐振试验，按附录B的方法进行。pd.
5检验规则
5.1出厂检验
5.1.1每台激振器均应经制造厂质检部门检验合格并附有产品质量合格证明书方可出厂。5.1.2每台激振器均应经过出厂检验，其项目包括：a）机械检查（按3.25、3.26、3.27、3.28的规定进行）；b）定子绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定（出厂检验时可测量冷态绝缘电阻，但应保证热态时绝缘电阻不应低于3.13的规定）；c）定子绕组在实际冷状态下直流电阻的测定：d）耐电压试验；
e）匝间绝缘试验：
f）空载试验；
g）堵转试验：
h）耐振试验（在额定激振力下运行2h）i）噪声的测定。
5.2型式试验
5.2.1有下列情况之一时，应进行型式试验a）新产品或老产品转产的试制定型鉴定时：b）正式生产后如结构、材料、制造工艺有较大改变时c）正常生产时应每两年进行一次；d）停产两年以上恢复生产时；
e）国家质量监督机构提出型式试验要求时。5.2.2型式试验时抽检样品的数量：a）当每批产量小于或等于10台时抽检样品台：b）当每批产量大于10台时抽检样品三台。5
JB/T 5548.2-2006
5.2.3型式试验项目：
a）出厂检验的全部项目，其中耐振试验在振动加速度不低于7倍重力加速度的条件下运行（10°160n）h（n为激振器额定振次，单位为 min-)；b）温升试验;
c）激振力的测量；
d）效率、功率因数的测量；
e）最大转矩的测定：
f）起动过程中最小转矩的测定；g）5.1.2中f）和g）的空载特性曲线和堵转特性曲线。6标志、包装和储运
6.1铭牌材料及其数据的刻划方法应保证在产品的整个使用期间内不易磨灭。6.2铭牌应固定在产品机座上，并应标明以下项目：a）产品名称;
b）产品型号；
c）外壳防护等级（充许另作标牌)；d）额定激振力；
e）额定激振功率；
f）额定频率；
g）额定电压；
h）额定电流：
i）额定振次；
j）绝缘等级；
k）制造厂出厂日期和出品编号：1）重量。
6.3标志牌应固定在产品机座上，其上注明“使用本机前，请仔细阅读本机使用说明书”字样。6.4激振器出厂时，全部激振块应调至额定激振力位置。6.5激振器未经涂漆和电镀保护部分应涂防锈油脂或采取其他保护措施，6.6激振器的包装应能保证在正常的储运条件下，自发货之日起一年时间内不致因包装不善而导致受潮与损坏。
6.7包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐，内容如下：a）发货站及制造厂名称：
b）收货站及收货单位名称；
c）激振器型号及出厂编号；
d）净重和毛重；
e）在箱子的适当位置应标有“小心轻放”、“怕湿”等字样，其图形应符合GB/T191的规定。6.8随机技术文件的编制应符合JB/T9875的规定，说明书上应有“本产品出厂之日起储存半年以上者在使用前应对轴承清洗换油”字样。7质量保证期
在遵守对激振器的运输、保管、安装、调整、保养和使用规定的条件下，如因制造不良而发生损坏或不能正常工作时，从用户开始使用（按一班制）起12个月内或从制造厂发货起18个月内，制造厂应负责免费为用户修理或更换激振器的零部件（易损件除外）。6
附录A
（规范性附录）
电动激器激振力的测试方法
本方法适用于各类电动激振器激振力的测定。JB/T 5548.2-2006
A.1测量原理：通过测定电动激振器激振的振动试验台的振动加速度（a）和参振质量（m）来间接确定电动激振器的激振力（F)。
式中：
一包括电动激振器在内的参振质量，单位为kg：m
a-振动加速度，单位为 m/s2。
A.2测试设备及仪表：
A.2.1振动试验台：由台架和弹簧组成。弹簧刚度应保证试验台的隔振比大于5.5。A.2.2测试仪表：振动测试仪、电压表、频率表。A.3测量方法：
A.3.1将被测激振器安装到振动试验台上。为了保证测试精度，应将两台相同规格的激振器成对安装在试验台上，且应使两台激振器的旋转方向相反，以使试验台进行直线振动。A,3.2将被测激振器激振块调至额定激振力位置，并且两台激振器激振块的位置应相同。A.3.3将加速度传感器置于两台激振器之间，并垂直于试验台面。A.3.4用电压表、频率表测试电源电压和频率。A,4激振力的测定：免费标准下载网bzxz
A.4.1用振动测试仪测定振动加速度（a），测量时测取4点～6点，取其算术平均值（a.）。A.4.2参振质量（m）：包括试验台和台上的两台激振器等所有参振物体的质量。A.4.3激振力F=ma/2，单位为N。A.5若测定的电源频率（f）与额定频率（f.）有偏差时，应对激振力进行修正：式中：
FI——频率修正前的激振力。
F=F,(ff）2
JB/r5548.2--2006
附录B
（规范性附录)
电动激振器耐振试验方法
本方法适用于各类电动激振器的耐振试验。B.1试验设备及仪表
B.1.1振动试验台：由台架和弹簧组成。为保证安全，应将试验台安置在隔离的专门实验室内。B.1.2测试仪表：振动测试仪、电压表、频率表、电流表。B.2试验方法
B.2.1将被测激振器安装到振动试验台上。建议将两台相同规格的激振器成对安装在试验台上，且应使两台激振器的旋转方向相反，以使试验台进行直线振动。B.2.2将被测激振器激振块调至额定激振力位置，并且两台激振器激振块的位置应相同。B.2.3应控制参振质量，使得激振器在额定激振力下运行时，振动台的振动加速度不低于7倍重力加速度。
B.2.4将加速度传感器置于两台激振器之间，并垂直于试验台面。B.2.5用振动测试仪测试振动加速度，用电压表、频率表、电流表测试电源电压、频率和激振器电流。B.3 试验时间
被试激振器应保持在额定电压和额定频率下，在振动试验台上进行10°次振动，即2极激振器为56h，4极为112h，6极为167h，8极为222h。试验时间可以累计计算。
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