【石油天然气行业标准(SY)】 空心抽油杆

ICS75.180.10
备案号：19103—2006
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T5550—2006
中文/English
2006-11—03发布
：代替SY/T5550-1998，SY/T6104-1994空心抽油杆
Hollow sucker rods
2007—04—01实施
国家发展和改革委员会
规范性引用文件
术语和定义
类型、等级、连接方式及结构尺寸4
连接螺纹
技术要求
检验方法与检验规则
8标志、包装、运输和贮存
附录A（规范性附录）
空心抽油杆电加热装置
SY/T5550—2006
SY/T5550—2006
本标准是对SY/T5550—1998《空心抽油杆》和SY/T6104—1994《空心抽油杆电加热装置》的整合修订。
本标准代替SY/T5550--1998和SY/T6104—1994。本标准与SY/T5550—1998和SY/T6104—1994相比，主要变化如下：一增加了镦锻式空心抽油杆；
一增加了中频电控装置；
删去了KG35规格，增加了KG40规格；一删去了空心抽油杆接箍中的b型。本标准的附录A为规范性附录。
本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会（SAC/TC96）提出并归口。本标准负责起草单位：铁岭中油机械设备制造有限公司。本标准参加起草单位：中国石油勘探开发研究院机械所、大港油田集团新世纪机械制造有限公司。
本标准主要起草人：曲长龙、张艳敏、田丰、刘连伟、邹祥成。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-SY/T5550-1992，SY/T5550—1998;-SY/T6104—1994。
1范围
空心抽油杆
SY/T5550—2006
本标准规定了钢制空心抽油杆及其接箍、空心光杆、空心抽油杆电加热装置的规格型式、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于油田采油用钢制空心抽油杆及其接箍、空心光杆、空心抽油杆电加热装置的设计、制造及检验。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T223钢铁及合金化学分析方法GB/T228金属材料室温拉伸试验方法（GB/T228—2002，eqvISO6892：1998）GB/T699优质碳素结构钢
GB/T2951.1～GB/T2951.10电缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T3048.1~GB/T3048.16电线电缆电性能试验方法GB/T3077合金结构钢（GB/T3077—1999，negDINEN10083-1:1991)GB/T3452.1—2005液压气动用O型橡胶密封圈第1部分：尺寸系列及公差（ISO3601.1：2002，MOD)
低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备(GB/T7251.1-1997，idtIEC439-1：1992)GB/T8162
结构用无缝钢管（GB/T8162—1999，negJISG3444：1994）GB/T12668.2调速电气传动系统第2部分：一般要求低压交流变频电气传动系统额定值的规定（GB/T12668.2--2002，IEC61800-2：1998，IDT）GB/T1271660°密封管螺纹（GB/T12716—2002，eqVASMEB1.20.1:1992）SY/T5029—2003抽油杆（APISpec11B：1998，MOD)3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
镦锻式空心抽油杆forgedhollowsuckerrods采用钢管两端镦粗的空心抽油杆。3.2
焊接式空心抽油杆weldedhollowsuckerrods螺纹接头和杆体通过焊接连接在一起的空心抽油杆。4类型、等级、连接方式及结构尺寸4.1空心抽油杆
SY/T5550—2006
4.1.1类型
空心抽油杆按杆头加工方式分为：a）锻锻式空心抽油杆；
b）焊接式空心抽油杆。
4.1.2等级
空心抽油杆按力学性能分为C级和D级（见表6)。4.1.3·连接方式
空心抽油杆之间的连接方式分为：a）接箍连接——代号J（见图1、图2)；-代号Z（见图3）
b）直连式连接一
4.1.4型号
连接方式代号：J，Z
杆长(nm）
等级：C，D
杆体壁厚代号：按壁厚的10倍表示杆体外径(mm）
类型代号：F一微锻式空心抽油杆：W一焊接式空心抽油杆
空心抽油杆代号：KG
示例：杆体外径36mm、壁厚6.0mm、长度8000mm、D级直连式连接的镦锻式空心抽油杆，型号表示为：KGF36-60D8000Z。
4.1.5规格和结构尺寸
空心抽油杆的规格和结构尺寸应符合图1、图2、图3和表1的规定。4.2空心抽油杆接箍
4.2.1型式
空心抽油杆接箍型式有两种：A型和B型（见图4）。R
图1接箍连接（J型）镦锻式空心抽油杆2~0.
1.5×45°
杆体外径D±0.25，mm
杆体壁厚±0.25，mm
螺纹标称尺寸d，in
图2接箍连接（J型）焊接式空心抽油杆R
图3直连式连接（Z型）焊接式空心抽油杆表1空心抽油杆的规格和结构尺寸KG32
沟槽槽顶直径D,=8.，mm
沟槽槽底直径D2-8.a5，mm
外螺纹台肩直径D，8:强，mm
内螺纹沉孔直径D,*g\，mm
5.5，6.0
1°/16
SY/T5550—2006
SY/T55502006
外螺纹长度L，mm
沟槽宽度L,*\，mm
外螺纹端面至台肩端
面的长度Ls，mm
扳手方长度L，mm
焊缝至台肩端面的
最小长度Ls，mm
内螺纹沉孔长度Ls，mm
内螺纹沉孔端面至内
螺纹终端的长度Ls，mm
过渡圆角R，mm
过渡圆角r，mm
扳手方宽度S
使用的O型密封圈代号
(GB/T3452.1—2005)
空心抽油杆长度L±50
空心抽油杆短节长度L±50
4.2.2等级
34.5×2.65
表1(续）
36.5×2.65
36.5×2.65
42.5×2.65
45.0×2.65
7000，75008000，8500，9000，9500，100001000，1500，2000，3000
45.0×2.65
空心抽油杆接箍分为T级和SM级。T级和SM级接箍应符合SY/T5029一2003中第7章的规定。
空心抽油杆接箍型式代号：A，B等级：T，SM
所连接的空心抽油杆杆体外径(mm)空心抽油杆接箍代号：KJG
示例：所连接的空心抽油杆杆体外径36mm、T级、A型的空心抽油杆接箍，型号表示为：KJG36TA。4.2.4规格和结构尺寸
空心抽油杆接箍的规格和结构尺寸应符合图4和表2的规定。4
所连接的
型式空心抽油
杆规格
螺纹标
称尺寸
图4空心抽油杆接箍
空心抽油杆接箍的规格和结构尺寸表2
接箍外径
空刀槽
扳手方
接箍端面至
内螺纹终端
的长度L
SY/T5550—2006
扳手方
SY/T5550—2006
所连接的
型式空心抽油
杆规格
4.3空心光杆
4.3.1型号
螺纹标
称尺寸
接箍外径
空刀槽
表2(续）
D, *8 07
扳手方
接箍端面至
内螺纹终端
的长度L3
连接方式代号：JZ
空心光杆长度（mm）
等级：C，D
杆体壁厚代号：按壁厚的10倍表示杆体外径（mm）
类型代号：F—镦锻式空心光杆：—焊接式空心光杆
空心光杆代号：KGG
扳手方
示例：杆体外径36mm，壁厚6.0mm、长度7000mm、D级接箍式连接的镦锻式空心光杆，型号表示为：KGGF36-60D7000J。
4.3.2规格和结构尺寸
空心光杆左端为空心抽油杆外螺纹，右端为锥螺纹（可选用其他型式），其等级和力学性能与相应的空心抽油杆相同。空心光杆的规格和结构尺寸应符合图5和表3的规定。图5空心光杆
5连接螺纹
5.1外螺纹
5.1.1空心抽油杆和空心光杆的外螺纹（不包括空心光杆锥螺纹）应符合图6和表4的规定。5.1.2空心光杆的右端锥螺纹（见图5）应符合GB/T12716的规定。5.2内螺纹
空心抽油杆和空心抽油杆接箍的内螺纹应符合图6和表5的规定。6
杆体外径
杆体壁厚
空心光杆的规格和结构尺寸
左端抽油
杆螺纹d
注：空心光杆杆头的其余尺寸和空心抽油杆相同。右端锥管
螺纹Z
螺距2.540
刀具磨损后所允许的轮率
空心光杆长度
7000，8000
9000，10000
外螺纹的1/2公差
内螺纹的1/2中径公差
1/2间隙（仅指外螺纹）
外螺纹的1/2中径公差
SY/T5550—2006
适用空心抽油杆规格
KG32，KG34，KG36
KG36，KG38
KG40KG42
内螺纹内径的1/2公差
刀具磨损后所允许的螺纹牙型
螺纹牙型
表4空心抽油杆和空心光杆的外螺纹螺纹标称尺寸d
外螺纹最大大径
外螺纹最小大径
外螺纹最大中径
外螺纹最小中径
注：这些螺纹要素尺寸与检验方法和量规要求有关，不需要通过直接测量产品螺纹进行验证。外螺纹最小小径
SY/T5550--2006
螺纹标称尺寸d
1' /16
空心抽油杆和空心抽油杆接箍的内螺纹内螺纹最小大径
内螺纹最大中径
内螺纹最小中径
内螺纹最大小径
注：这些螺纹要素尺寸与检验方法和量规要求有关，不需要通过直接测量产品螺纹进行验证。6技术要求
6.1空心抽油杆及空心光杆的技术要求6.1.1C级和D级空心抽油杆、空心光杆的材料及力学性能应符合表6的规定。表6C级和D级空心抽油杆、空心光杆的材料及力学性能等
优质碳素钢
或合金钢
下屈服强度R
≥412
≥620
注：拉伸试样采用GB/T228的标准试样。抗拉强度Rm
620~793
793~965
断后伸长率A
内螺纹最小小径
断面收缩率Z
6.1.2空心抽油杆及空心光杆的原材料应符合GB/T699，GB/T3077，GB/T8162的规定。6.1.3对用于制造空心抽油杆、空心光杆的每一炉批钢材进行化学分析，化学分析应按GB/T223进行。
6.1.4空心抽油杆及空心光杆的尺寸应符合表1和表3的要求。6.1.5空心抽油杆及空心光杆杆体圆柱度不应大于0.25mm。杆体全长任意1000mm内的直线度对于空心抽油杆不应大于2.0mm，对于空心光杆不应大于1.5mm。6.1.6空心抽油杆及空心光杆杆体纵向不应有裂纹，不应有大于0.5mm深、5mm长的折叠、沟槽、夹渣等。
6.1.7空心抽油杆及空心光杆杆体横向不应有裂纹，不应有大于0.3mm深、直径为5mm的凹坑。6.1.8空心抽油杆及空心光杆的端部直线度最大允许值为2.0mm。6.1.9镦锻式空心抽油杆及空心光杆的端部镦粗部位的技术要求应符合SY/T5029—2003中10.2.4的规定，粗部位的两端壁厚差应小于0.4mm。6.1.10焊接式空心抽油杆及空心光杆的对焊接头与杆体的同轴度不应大于0.5mm。6.1.11焊接式空心抽油杆及空心光杆其焊缝处的内、外飞边不应高出0.3mm，并应去除毛刺，管内不应有残余物（如铁屑、铁环）。6.1.12空心抽油杆及空心光杆的杆头、焊接区和锻造热影响区的抗拉强度R应符合空心抽油杆杆体所规定的力学性能指标。
6.1.13空心抽油杆及空心光杆外螺纹（不包括空心光杆锥螺纹）应进行滚、挤压加工。空心抽油杆的密封试验压力不应低于20MPa。6.1.14
6.1.15焊接式空心抽油杆焊缝表面粗糙度不应大于R.6.3um。6.1.16空心光杆杆体外表面粗糙度不应大于R.0.8um。6.2空心抽油杆接箍的技术要求
空心抽油杆接箍的原材料应符合GB/T699，GB/T3077的规定。6.2.1
SY/T5550--2006
6.2.2对用于制造空心抽油杆接箍的每一炉批钢材进行化学分析，化学分析应按GB/T223进行。空心抽油杆接箍的尺寸应符合表2的要求。6.2.3
空心抽油杆接箍的力学性能和等级应符合SY/T5029—2003中第7章的规定。6.2.5下载标准就来标准下载网
空心抽油杆接箍的表面硬度56HRA～62HRA。空心抽油杆接箍内螺纹应进行挤压加工。检验方法与检验规则
空心抽油杆和空心光杆的检验
空心抽油杆和空心光杆的检验项目见表7。7.1.1
表7空心抽油杆、空心光杆的检验项目序
检验项目
尺寸检验
形位公差
螺纹精度
力学性能
内孔质量
表面质量
杆体、杆头缺陷
密封性能
技术要求条款
6.1.5, 6.1.8,6.1.10
表4，表5
6. 1. 1, 6. 1. 12
6.1.11,6.1.15,6,1.16
6.1.6,6.1.7,6.1.9
检验方法
7.1.7,7. 1.8,7.1. 9
7.1.5,7.1.6
7.1. 10, 7.1.13
型式检验
出厂检验
√（抽检）
V(抽检）
(全检）
V（抽检）
√（全检）
√(抽检）
√ (全检）
√（抽检）
出厂检验见表7。经检验达不到标准要求的每批空心抽油杆和空心光杆可以进行返工，若重7.1.2
新检验的结果符合标准，则可予以验收。7.1.2.1空心抽油杆和空心光杆出厂检验中尺寸检验、形位公差、表面质量的抽样应按表8的规定进行。
表8正常检验一次抽样方案
批量范围
91~150
151~280
281~500
501~1200
样本量
合格判定数
不合格判定数
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