【机械行业标准(JB)】 环链电动葫芦

ICS53.020.99
备案号：21784—2007
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5317—2007
代替JB/T5317.15317.31991
环链电动葫芦
Electricchainhoists
2007-10-08发布
2008-03-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前育
规范性引用文件..
3术语和定义…
4型式与基本参数
4.1型式.
4.2基本参数.
5技术要求...
5.1工作环境条件
整机性能
安全与卫生，
主要零部件
5.6起升机构寿命
6试验方法
检验规则，
检验分类，
出厂检验
型式检验.
寿命试验
7.5检验项目
8标志和包装
8.1标志
8.2包装
9质量保证期
附录A（规范性附录）起升机构不同机构工作级别的循环周期、运转方式和试验载荷、总使用时间附录B（规范性附录）按钮装置的耐冲击和跌落坚固性试验，耐冲击坚固性试验
B.2跌落坚固性试验.
图1固定式
图2标准建筑高度电动单轨小车式图3标准建筑高度手推单轨小车式图4标推建筑高度手链单轨小车式图5低建筑高度电动单轨小车式
图6低建筑高度手推单轨小车式，JB/T53172007
JB/T5317-—2007
图7低建筑高度手链单轨小车式
图8双梁小车式.
图9最小钩间距及起升高度
图10噪声测定
JB/T5317—2007
本标准代替JB/T5317.1-1991《环链电动葫芦型式和基本参数》、JB/T5317.2-1991&环链电动葫芦技术条件》和JB/T5317.3—1991《环链电动葫芦用锥形转子电动机》。本标准与JB/T5317.1~5317.3—1991相比，主要变化如下：将原来三个部分标准整合为一个标准一对规范性引用文件内容进行了修改；一增加了术语和定义：
扩展了型式和基本参数的范围
环链电动芦主电路的额定电压和额定频率由原来的三相交流380V，50Hz扩展为220V660V，三相或单相，50Hz或60Hz。本标准的附录A和附录B均为规范性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国起重机械标推化技术委员会（SAC/TC227）归口。本标准负责起草单位：杭州武林机器有限公司、杭州现代起重机械制造厂。本标准参加起草单位：浙江双鸟机械有限公司、南京金地球起重环链有限责任公司、江阴鼎力起重机械制造公司、湖北银轮蒲起机械有限责任公司、昊江市麒麟起重机械有限公司、常州市沪力起重机械有限公司。
本标准主要起草人：柴杰锋、祝跃进、黄振远、孙云龙、胡为民、朱蓉仙。本标准所代替标准的历次版本发布情况：JB/T5317.1—1991
-JB/T5317.2—1991：
JB/T5317.3—1991。
1范围
环链电动葫芦
JB/T5317—2007
本标准规定了环链电动葫芦（以下简称环链葫芦）的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和质量保证期等内容。本标准适用于一般用途的环链葫芦，待殊用途的环链葫芦可参照使用。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过在本标准中的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T19I包装储运图示标志（GB/T191-2000，eqVISO780：1997）GB755-2000旋转电动机定额和性能（idtIEC60034-1:1996）GB/T1032-2005三相异步电动机试验方法GB/T3811起重机设计规范（GB/T3811-1983，neqISO4301：1980）GB4208外壳防护等级（IP代码）（GB4208—1993，eqVIEC60529：1989）GBT4942.1旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级（GB斤4942.1-2006.IEC60034-5：2000IDT)
GB5013.1额定电压450750V及以下橡皮绝缘电缆第1部分：一般要求（GB5013.1一1997idt IEC60245-1:1994)
GB5023.1额定电压45050V及以下聚氮乙烯绝缘电缆第1部分：一般要求（GB5023.1—1997，idtIEC60227-1：1993)
起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料GB/T10051.1
GB/T13306标牌
GB/T13384
机电产品包装通用技术条件
GB14048.1-2006低压开关设备和控制设备第1部分：总则（IEC60947-1：2001，MOD）GB14048.4低压开关设备和控制设备机电式接触器和电动机起动器（GB14048.4--2003，IEC60947-4-1:2000,IDT)
起重短环链验收总则（GB/T20946—2007，ISO1834：1999，IDT）GB/T20946
GB/T20947
2001，IDT)
3术语和定义
起重短环链T级（T、DAT和DT型）高精度葫芦链（GB/T20947-2007，ISO3077:下列术语和定义适用于本标准。3.1
安全离合器safetyclutch
在环链葫芦传动系统中靠摩擦力传递扭矩，超载到一定程度可以打滑的用于限载的机械装置。3.2
规定值specifiedvalue
图样、说明书或铭牌上标明的某项指标值。1
JB/T5317-2007
基型basictype
按某一机构工作级别设计的系列环链葫芦中，按R10优先数系确定额定起重量的单行链条的基本机型。
4型式与基本参数
4.1型式
4.1.1根据环链芦有无运行机构和安装方式不同分为以下几种型式。4.1.2固定式：无运行机构，固定使用的环链芦。按照安装方式不同，分为两种型式：a）悬挂式（见图la))；
b）支承式（见图1b))。
注：恐挂式除吊钩悬挂外，还可有吊环悬挂等方式。图1固定式
4.1.3单轨小车式：有单轨道运行机构的环链葫芦。轨道可以是工字钢、柔性组合梁等多种型式。按照小车的不同驱动方式和适应的不同建筑高度，分为以下六种型式a）标准建筑高度电动单轨小车式（见图2）：b）标准建筑高度手推单轨小车式（见图3）c）标准建筑高度手链单轨小车式（见图4）；d）低建筑高度电动单轨小车式（见图5）：e）低建筑高度手推单轨小车式（见图6）：f）低建筑高度手链单轨小车式（见图7）。图2标准建筑高度电动单轨小车式2
图3标准建筑高度手推单轨小车式图4标准建筑高度手链单轨小车式图5低建筑高度电动单轨小车式
JB/T5317—2007
图6低建筑高度手推单轨小车式
图7低建筑高度手链单轨小车式
4.1.4双梁小车式：有双轨道运行机构的环链葫芦。轨道可以是工字钢、柔性组合梁等多种型式。按照安装方式不同，分为两种型式：a）支承型（见图8a)：
b）悬挂型（见图8b))。
JB/T5317-2007
4.2基本参数
4.2.1工作级别
a）支承型
b）悬挂型
图8双梁小车式
环链芦起升机构的工作级别，根据GB/T3811的规定，按照载荷状态级别及名义载荷谱系数、使用等级及总使用时间，分为M1～M8共八个级别，见表1。表1
使用等级
名义载荷谱系数Km
0.0000.1250.250K≤0.500
0.500K≤1.00
额定起重量
额定起重量应优先采用表2规定的数值。0.08
4.2.3起升高度
起升高度应优先采用表3规定的数值。1600
总使用时间
100000
单位：
起升速度
JB/T5317-—2007
单位：m
起升速度应优先采用表4规定的数值，慢速推荐为快速的1/2～1/6，无级调速产品由制造厂和用户协商。
4.2.5运行速度
单位：m/min
运行速度应优先采用表5规定的数值，慢速推荐为快速的1/2～1/6，无级调速产品由制造厂和用户协商。
单位：m/min
5技术要求
5.1工作环境条件
5.1.1环链荫芦的电源额定电压为交流220V~660V，电压波动范围不超过额定电压的土10%，三相或单相，额定频率为50Hz或60Hz。5.1.2工作环境温度为-20℃~+40℃，空气相对湿度不大于85%（温度为+25℃时），海拔不超过1000m。环境中不得有易燃、易爆气体或粉尘以及腐蚀性气体。5.1.3电动机的运行条件应按GB7552000中第5章和第6章的规定。5.1.4电器的正常使用、安装和运输条件应按GB14048.1—2006中第6章的规定5.1.5超出以上条件时，由制造厂和用户协商。5.2整机性能
5.2.1机体、吊钩壳体应能支持住4倍额定起重量的静拉伸载荷。5.2.2环链芦做静载试验时，施加1.25倍额定起重量的试验载荷。试验后各受力件应无裂纹、永久变形和油漆剥落，各连接处应无松动、无渗油现象。5.2.3在额定电压、额定频率和1.1倍额定起重量的试验载荷条件下，起升机构做动载试验时，应工作正常、制动可靠。
5.2.4在额定电压、额定频率和额定起重量下，起升机构制动下滑量应不大于以/100（为1min内载荷按额定起升速度起升的距离），且不大于200mm。5.2.5在额定电压、额定频率及额定起重量下，起升速度的极限偏差应不大于规定值的土10%。慢速不作考核。
5.2.6在额定电压额定频率及额定起重量下，运行速度的极限偏差应不大于规定值的士10%。侵速不作考核。
JB/T5317-—2007
5.2.7起升机构的起升高度应不小于规定值。5.2.8最小钩间距应不大于规定值。5.2.9额定起重量小于0.5t的环链芦，起升机构宜装设安全离合器：额定起重量大于或等于0.51的环链葫芦，起升机构应装设安全离合器。装设安全离合器的环链芦，其限载值应在1.3倍1.6倍的额定起重量范围内。
5.2.10环链葫芦应具备行程限制功能，可采用机械或电气的方法。当下吊钩上升或下降至极限位置或设定的位罩时，应自动停止下吊钩在原方向上的运动，但并不影响下吊钩向相反方向的运动。5.2.11运行机构应运行平稳、顺畅、无异常噪声。5.2.12起重链条与起重链轮、游轮的齿合应平稳、无异常噪声：起重链条不应有卡链、爬链和其他异常情况。
5.2.13在额定起重量、额定频率和电动机端电压为90%额定电正的条件下，整机应能正常工作。5.3安全与卫生
5.3.1起升机构噪声声压级
5.3.1.1当额定起重量小于1t时，起升机构的噪声声压级应不大于82dB（A)：5.3.1.2当额定起重量大于或等于1时，起升机构的噪声声压级应不大于85dB（A）。5.3.2环链葫芦带电部分对不带电部分金属的落温绝缘电阻值应不小于1.5M2。5.3.3接地线与外壳的连接电阻值应不大于012：接地线颜色应为黄绿相间：接地螺钉应拧紧：应有接地标志。
5.3.4在做温升试验时，起升机构电动机绕组和电磁制动器绕组的温开及热态绝缘电阻应符合表6所给出的值。同时，起升机构电动机绕组和电磁制动器绕组的温升应不损害该部件本身和相邻部件的电气和机械性能，不导致温控器（如果有）动作。泰
电阻法测得的温升极限
绝缘结构的
热分级
额定功率600W
的风离冷却
电动机
5.4主要零部件
5.4.1吊钩装置
额定功率<600W
的风扇冷却
电动机
无扇自冷式
电动机
5.4.1.1吊钩的力学性能应符合GB/T10051.1的规定。制动器
热态绝缘电阻
5.4.1.2应在下吊钩装置的显著位置标明环链荫芦的额定起重量，应有避免索具意外滑脱的闭锁装置。下吊钩在360°范围内应转动灵活。5.4.2起重链条
5.4.2.1起重链条应不低于GB/T20947中规定的DAT类型链条要求。5.4.2.2起重链条应装设导向装置，对链条与起重链轮和游轮的正确合起辅助作用。起重链条不受力的一端应设有防止起重链条过卷脱离起重链轮的限制装置。5.4.3电动机
5.4.3.1采用交流异步电动机。
2绝缘结构的热分级不低于B级。5.4.3.2
防护等级不低于GB/T4942.1规定的IP54（风扇除外）。JB/T5317—2007
5.4.3.4电动机绕组对外壳金属应能承受耐电压试验1min时间雨不发生绝缘击穿现象。5.4.3.4.1耐电压试验的电压值U按公式（1）计算，但U.应不小于1500V。U=20+1000V...
武中：
U—环链胡芦的额定电压。免费标准下载网bzxz
对功率不大于5kW（或5kVA）的电动机进行出厂试验时，Imin试验可用5s试验来代替，试验电压仍按上述规定。
重复电压试验按GB755中的规定执行。5.4.3.4.2对于额定功率不大于1.1kW的电动机，试验过程中泄潴电流应不大于10mA，对于额定功率大于1.1kW的电动机，试验过程中泄漏电流应不大于20mA。5.4.3.5电机工作制应为GB755-2000规定的周期工作制S3、S4、S5或短时工作制S2中的一种，周期工作制和短时工作制不能同时采用。5.4.3.6周期工作制（S3～S5）的起升机构电动机在不局机构工作级别下的每小时循环次数、每小时起动次数、负载持续率应不低于表7规定的数值。表7
每小时循环次数
机构工作级别
：上升、停止、下降、停止
循环运转方式：
循环运转方式：
馒速上升、
每小时起动次数
（快速/慢速）
50/100
60/120
80/160
100200
120/240
120/240
负载持续率
（快速/慢速）
26.6/13.4
33.4/16.6
快速上升、慢速上升、停止、慢速下降、快速下降、役速下降、停止短时工作制（S2）
的起升机构电动机在不同机构工作级别下的工作持续时间应不低于表8规定的数值。在工作持续时间内，应允许不超过10次的起动。双速电动机快速与慢速起动次数的比例为1/2。表8
单速工作持续时间
机构工作级别
双速工作持续时间
JB/T53172007
周期工作制（S3～S5）的运行机构电动机在不同机构工作级别下的每小时循环次数、每小时起动次数、负载持续率应不低于表9规定的数值。表9
每小时循环次数
机构工作级别
单速”
循环运转方式：
双速?
正转、停止、反转、停止。
每小时起动次数
（快速慢速）
50/100
60/120
80/160
100/200
>120/240
负载持续率（%）
（快速/慢速）
26.6/13.4
33.4/16.6
循环运转方式：
快速正转、慢速正转、停止、慢速反转、快速反转、慢速反转、停止。慢速正转、
短时工作制（S2）的运行机构电动机在不同机构工作级别下的工作持续时间应不低于表10规定的数值。在工作持续时问内，应允许不超过10次的起动。双速电动机快速与慢速起动次数的比例为1/2表10
单速工作持续时间
机构工作级别
双速工作持续时间
堵转转矩和最大转矩与额定转矩的比值的保证值，应符合表11的规定。表11
额定功率PN
起升机构
电动机
运行机构
电动机
0.3P≤0.8
0.3堵转转矩/额定转矩
注：本表中的额定功率对双速电动机而言是指快速和慢速各自相应的额定功率。8
最大转矩/颖定转矩
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