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【电子行业标准(SJ)】 聚合材料制造的零部件

本网站 发布时间: 2024-07-05 01:08:24
  • SJ/T9167.18-1993
  • 现行

基本信息

  • 标准号:

    SJ/T 9167.18-1993

  • 标准名称:

    聚合材料制造的零部件

  • 标准类别:

    电子行业标准(SJ)

  • 标准状态:

    现行
  • 发布日期:

    1993-12-20
  • 实施日期:

    1994-06-01
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

    .rar.pdf
  • 下载大小:

    204.61 KB

标准分类号

  • 中标分类号:

    综合>>标准化管理与一般规定>>A01技术管理

关联标准

  • 采标情况:

    idt UL 746D-83

出版信息

  • 页数:

    11页
  • 标准价格:

    15.0 元

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SJ/T 9167.18-1993 聚合材料制造的零部件 SJ/T9167.18-1993

标准内容标准内容

部分标准内容:

中华人民共和国电子行业标准
SJ/T 9167. 18—93
UL 746D--83
聚合材料制造的零部件
Polymeric materiais-tabricated parts1993-12-20发布
1994-06-01实施
中华人民共和国电子工业部发布中华人民共和国电子行业标准
聚合材料制造的零部件
Polymcric materials-fabricated partssJ/r 9167. 1893
UL746D--83
本标准等同采用美国保险商实验室安全标准UL746D&聚合材料制造的零部件》,所采用的版本如下:
UL746D第4版(1083年5月12日发布)总 则
1范围
1.1这些要求规定的是适用于已由聚合材料模压或制造的零部件的-个程序,并描述了预定对用丁聚合物部件的材料通过处理、模塑或制造以及发货等控制提供測源的材料识别控制系统.还为可能影狗起火、触电或人身竹害的危翁的配料或简单混合操作的可接受程度提供了指南.
1.2本程序是预定借助于在等部件上,或零部件发货箱上或随零部件放在包装箱内清单上的识别标记,对材料的标识提供快速的确认。本程序的目的是为了排除在最终产品中使用身份不明的聚合材料并减小由于不正确的使用材料造成的实际问题的可能性。1.3本标准所涉及的聚合物材料识别程序是为了对在工厂安装在不同的设备中的元器件材料的的组或提供潮源,在那里将确定组装的台格与否,1.4本程序预定不用于对现场安装的聚合材料的溯源。1.5本标准不涉及给定零部件性能要求,金属镀层或漆料涂层零部件的评定要求和方法被包括在UL746C电气设备用聚合材料的评定》和UL746A&聚合材料短时性能的评定多标准的对聚合材料的要求中。对于涉及零部件或组装件的性能要求应参照有关专门的产品标准:2术语
2.1本标准采用下列定义。
2.2 加工 fabricator
进行机加工、钻孔,喷途,电镀、装配和打印等最终妞工的部门。2.3属性相的均聚物材料generically--similar homopolymer material一一具有相同的基本化学成份和结构,但调节剂、填充剂和/或增强剂的量不同的材料。2.4模塑厂molder
一进行注射、挤出,传递、氏制、旋转、联合模塑、热成型,反作旧注射模塑、开口模压或手中华人民共和国电子工业部1993-12-20批准1994-06-01实施
工糊等操作的部门。
2. 5 聚合林科 julymeric materialSI/T 9167. 18-93
通过产生分子量为其原始物质(单休)的很多倍数的大分子的化学反应而形成的化合物,它包括热塑性材料、热固性材料和性材料。2.6再研磨regrind
一将模塑厂生产线上的溢料,浇口和未受污染的不合格品重新研磨或制粒,使之可以由模塑厂与相同等级的原始物料进行干混台、2.7再生塑料rerycled plastics一将不合格品或废料重新粉碎,然后与原始物料、添加剂、填充剂、增塑剂、稳定剂或者色素等起进行再渠合或再形成的塑料。2.8联合模塑comoidivg
一使用两个或两个以上的塑化简,或通过一个由几台单独的挤压机同时或按次序送料的模具,将两种鼓两种以上的材料注入或挤压进入一个模型的过程。记录
3细则
3.1聚合材料零部件的模塑厂/加工厂应通过材料收据、广存、搬运、模压、最终加工以及发货等各环节,保留能加快用于零部件,模塑/制造中聚合材料身份的跟踪的记录。见图9.1.例外:如果第9章中所述的标记是永久性模江在零部件上或贴在零部件上,且经过全部加工过程后标记的完整性末受损坏,则不要求有对于转包加工过程的记录。无量大产
该划最修
笨部件
模塑厂
生产臂理
2脚达并记录订货
范辽监材卦
2.安排生产
云爱货后送爱票
上作卡
部斗连行
析*+4
社料应厂
般到汀单,诺材料
材料交货收谐
图3.1第3意所述材料识别管理系统举例SJ/T 9167. 18—93
3.2下面是一个符合3.1条要求的模塑厂/加工厂所保存记录的例子。A.
购买订单一一向模塑厂/加工厂订购零部衍或装配件。此表格通常包括下列项目:1
最终产品生产厂或委托方(受托人)名称;2.订单号码:
3、零部件(装配件或图纸)号码和/或名称,此项中要规定元件的生产所用材料;1.订购数:
日期,
B。内部的订单记录一一将购买订单的内容转移到模塑厂/加工厂的内部记录上。北表格要包括下列项目:
生产厂或委托方名称
订单号码:
内部工作序号。见第3.3条:
4、零部件(装件或图纸)的号码或名:5.
订购数量;
日期。
材料交货收据……它所记录的是所要模塑/加二的最终零部件的材料已接收。下列C.
部分项目要与\材料库存\中的相同项目内容拒联系:材料生产厂名或商标名:
材料的命名:
交货数量:
交货日期。
材料库存清单(参见3.6)一一它在记录库存材料数量的间时也记录材料的接收与提取情况。下列部分项目要与“材料交货收据\和“材料提取\中的相同项日内容相联系:材料生产厂名或商校名:
材料的命名:
安货数量,
交货日期;
提取数鼻,
6.提取日期。
材料提取一一它是记录零部件的模塑/加工用材料从库存提取的情说的,下列部分E.
项目要与“材料库存清单*中相同的项目内容相联系,提取且期要接近于“零部件识别\中的模塑/加工日期
1、材料生产厂名或标名
2.材料的命名:
3.提取数量:
4.提敢日期:
F,工作卡一一它详细地记录最终部件的模望/加工。下列部分项口要与“买订单”“内部订单记录\和“零部件库存清单\中相同的项巨内容相联系。模塑,加工日期娶接近一“零部件识别\中的模樊/加工日期:,零部件(装配件或图)号码和/或名称;—3—
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2. 内部工作序号。参见 3. 3条3.材料生产厂名或商标名:
4、材料的命名!
5生产零部件的数量:
6.生产日期。
G.零部件捧存清单一它在记录库存最终零部件数量的同时也记录苓部件的增卿和发货,下列部分项目要与\工作卡”(增加)和“发票”发货)中相同的项目内容相联系。零部件增期日期要接近于“零部件识别”中的模塑/如工日期。1,零部件装配件或图纸)号码和/或名称:内部工作序号。参见第3.3条:
3.增加数量:
4、增加日期:
5.提取数:
6.提取日期。
11发票它记录最终零部件发货请况。下列部分项目要与“购买订单”“内部订单记录”“工作卡”和“零部件库存湾单”中相向的项目内睿制能系;最终产品生产厂或委托方名称!1
2.零部件(装配件或图纸)名称和/或号码:3发货数量:
发货日期:
1.零部件识别--一见\标记\、第 9 和第 3. 1条,模塑厂/加工厂名称:
指定的识别标记。参见3.5条:
举部件(装配件或图纸)号码和/或名称:3.
模塑/加工日期:
5.材料生产厂名或商标名;
6.材料识别标记。
3.3模塑厂/如工厂可以自已做出决定,通过厂内部记录的内部代码或工作序号,来代表最终产品生产厂名称或委托方名称、订单号码,装配件、零部件或图纸号码和/或零部件名称。3.4当某装配件内两个或两个以上聚合材料的零部件组或时,每个零部件帮要有完整的对其材料的识别标记。
3.5如果完整的装置中的绍件是在对其溯源不能够进行评定的地点生产的,则它们不应使用指定的识别标记(参见9.」条)。3.6某种材料也可能会用子设有被包括进入材料识别潮源系统的产品中。对于这些产品中所需材料数量的订购碳提取,可以按照已被包括进入溯源系统的产品所需材料的数量进行同样的记录。
3.73.1条所要求的证录在手买至小保留3个月且至少存两年。4
4添加剂
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4.1除非经过试验并确认添加剂或浓缩剂对材料的关键性质没有恶劣的影响,否则模塑厂/加工厂不应与聚合材料混合使用誉色剂、阻燃剂、填充剂、脱模润滑剂、浓缩颜料,染料、化学发泡剂或培强剂或其他任何混合物,如果使用性能不明的添如剂或浓缩剂,剩不应使用9.1条提到的指定的识别标记
例外1:无硅且直接用于模染的脱模润滑剂可被使用而不需谢如试验。对于按照UL94标准《装置和设备中零部件塑料材料燃烧性试验标准》已指定为94HB级的材料,可以使用直接用于模压模具的硅脱模润滑剂进行模染而不进行附加试验。例外2,如果最终零部件的比重不小于未发泡材料比重95%,测可以使用化学发泡剂来去除最终零部件上的下凹痕迹。本例外不适用于通常情况下其比重比末发泡材料小得多的硬质泡沫材料。
例外3:模塑厂/加工厂可以使用悬浮在水中的染料对按照UL94标准分级的94HB材料制成的零部件,或94HB或94V--2级的非着色尼龙材料制成的零部件进行染色。4.2如果使用合格的添如剂,则应在9.2案F项中所述的工作卡上描述添如剂或浓缩剂的性质和数量。
5共混树脂
5.1材料可以通过配方以满足特殊的应用要求。将颗粒大小近似相同的两种材料进行搅拌混合,是模塑厂/加工厂用来制做特殊应用混台材料的一个方法。本条的要求涉及的是利用干,冷混合技术对模塑粉料和颗粒避行散粒混合。图5.1注释了5.4~5.6条所述要求。151
得全标
推出体部件
两冲对部
均率物吗?
两社材村
丙样片+价5.94
熊烧事馄好回鸡?
担析科出用
生产厂兰产
两和材料郸按91
以最小系限定生4HB级?
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暑做试验
两轴材科对于靠终持定的便用杀件点有主造行了一紧套试购,包燃免性.肌械,电气、负载下热资影,抗引燃以及一更化养试验,且试验结乐是台务的可将它们迁行很会
传50%0兴退合比例适
行ULS+垂直姚烧试验
不是试验
可好两种护轻以样比间进年产是而不进行进一步们试验。混合后为梦“按性成,闻比>的认为民意一单性明
性都,
温合后的对料烧
等授与昆合前单社材州
的普:以相网科宝
例外:由不同生产厂牛产的两种94HB级的属生相同的均案物材料或均离物聚苯乙烯以及苯乙.烯/丁二烯共聚物混合物,可以按任何比例进行干混合而不需进行一步的试验。混合后的材料被认为其性质不优于单独的成分。图5.1混合树试验细则
5,2这些条件不适用于联合模塑材料。第了节中描述了对联台模塑操作的要求,5.3如果使用I:I.746A标准聚合材料短时性能的评定》中所述方法可得到合成材料的小规模试验数据,本条则提供通常用于评定混合材料的标准的制定指南,最终零部件应具有UL74iC标准电气设备用案合材料的评定3、UL746B标难《案合材料长时性能的评定或特定的产品标准所规定的、被认为是实际应用中能接受的最低性能承平和相对热指数。5.4当按照UJL94进行试验后,以其最小厚度规定为94HB级的由同一个厂生产的属性相似的两种均聚物材料,模塑厂/加工厂可以按任意比例将它们干混合而不需进行进一步的试6
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验。混合后的材料按照生质之间进行比较被认为是具有不优于任意一种单独材料的性能的性质和相对热指数。
5.5当按照UL94进行试验后以其最小厚度规定为94V—C.94V--1或94V-2级的由扣间生产厂生产的属性相似的任意两种均案物村料,模塑广/加工厂可以按任意比例将它们进行二琨合,只要将两种材料按体积的50%/50%混台质进行试验,结果装明乙毛91燃烧等级保持变即可。混合后的材料按照性质之间进行比教被认为是具有不优于任意一种单独材料的性质和相对热指数。
5.6两种属性不同的材料(其中包括混合双方一或双方都是共聚物、高分子合金、三案物等之闯的混合),或具有不同的UL91然烧等级,或燃烧等级相间面生产厂不同的两种材料,对于最终特定的使用条件模压厂/加工厂仅可以在进行了一整套试验,包括燃烧性、机械,电气、负载下热变形、耐引燃以及尺寸变化等试验且试验结果合格之后方可将它们进行混合。例外:由不同生产厂生产的94HB级的两种阀性相似的均聚物材料,或亲苯乙烯均聚物和苯乙烯/丁二烯共聚物的混合体要按5.1杀要求进行评价。5.79.2条中C项所要求的材料的识别,应包括每种材料生产厂名称或商标名、材料命名(识别标记)和材料甲每种成分所凸的近似百分数或比例。6再生材料
6.1附非单独的检验结果表明含有再生材料的特定零部件具有合格的性能,否则热固性再生材料不应用丁零部件的膜塑/册丁中,6.2零部件不应便用热塑性再生材料占承量大于25%的材料进行模塑,除非单独的检验结果表明它对于特定零部件其有合格的性能。6.3再件材料数量上的增加或类型的改变应进行单独的检验来确定这些变化帮来的影响。6.4在9.2条C项中要求的材料的识别标记应包括含再生矿料重量超过25%的零部件中再生材料的最大含量。
6.56.2和6.3条中提到的单独检验应包零部件的功能分析:削订涉及起火危险、触电或人身怖害特性的最低性能水,定对热老化的要求和建立生产厂的生产誉理计划羽以保持最低的性能水。试验样件的制作应通过原始物料和再生对料按规定百分比进行反复混合,真到用于第-~个模塑周期中材料的剩余量小于被试样件材料总数的1为止(或者直到第20个模塑周期为止,取二者中首先达到者)。例外:试验样件的制作可以仪通过将原始物料和再生拉料按规定百分出进行单次混合。7联合模塑
7.1在模压机上生产的联合模塑零部件要按图7.1所规定的试验细则进行评价。7免费标准bzxz.net
联自模塑孕想件
S.1/T 9167,. 18-93
模塑托料科生相司码
模塑有料资以其
最小厚资剂实际密度被定为间
烙等级吁?
机科可关合模塑有不陷让步的试轻,当确比时料的性质操许活合于特定的最终决用条准时,要对每中材料建行单雄龄点。
要求讲得完整的联台模望零部件试验以定用定微期件中零
部的全性。
图7.1联合模塑加工试验细则
8再生塑料
8.1应对再生塑料进行评价以便确定生产批次之间的差别是否明签地影响了材料的关健性质。对至生5个生产批次的样品进行一整套试验,其中包括燃烧性、机械,电气、负载下的热变形、待久耐熬(老化)、耐引燃和尺寸变化等试验。8.2生产厂应建立一个生产管理计划用以保持再生塑料材料的最低生能水平。这个牛产管理计划包括鉴别试验(如灰分含量和比重),电气性能试验(如介电强度)、物理性能试验(如抗拉强度,延展和冲也强度)等。
9细则
9.1符合本标难的聚合物材料零部件要一个模塑厂/加工厂规定的识别标记进行识别。9.2所需标记应包括下列所有项目:A:零部件的识别一一最终产品生产厂或委托方的零部件号码载名称或二者:B.模题或加工日期一—可以近似到最近的月份。日期代码的重衰时间周期不应小于1018
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C.材料识别一-材料坐产厂的名称或商标名和材料识别标记混合树翻参见5.7条,两种或两种以上的案合材料零部件组成的装配件参见3.4条,含有再生材料的零部件参见6.4条,D.模塑厂/加工厂的名称或商标名:E.指定代码命名:
F.模塑厂/加工厂的广址一可以以代码方式用于识别作为某具体工厂产品的尽件的区别标记。工厂识别标记在靠近指定代码命名的地方。例外1,材料识别可以用可跟踪代码方式,(1)只要材料是利用专用标签机的名称、牌子或商标进行识别的,或(2)只要所用代码是最终产品坐产厂或委托方和模塑厂/加工厂之闻达成协议一致同意的。
例外2,生产日期可以是缩写,或以国家范围内惯用的数码方式,或出生产志明并使用的某种日期代码。
例外3:如果举部件的加工或模塑或两者在同-一个池点,则不要求有模塑/加工厂的厂址。
例外4,如果所需标记永久性地模压或站在零部件上,并且经过全部加工过程后标记的完整性不会损坏,则对于从事加工作业的转包厂厂址不要求进行标记,9.39.2条描述的所要求的内容应在下列各位置一处或多处示;4、零部件靠
B,零部件发货的每个包装箱上:B与零部件一起放在每个发货箱中的规格单或发货真上。附加说明:
本标准由电了工业部标准化研究所负费起草。本标催主要起草人:郝晓东等。9
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