【煤炭行业标准(MT)】 煤用双层伞形叶轮浮选机

MT/T768-1998
煤用双层伞形叶轮浮选机在选煤行业中已广泛应用，因此，制定本标准对提高浮选机产品质量、可靠性及零部件互换性具有重大意义。本标准由国家煤炭工业局行业管理司提出。本标准由煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。本标准由煤炭科学研究总院唐山分院负责起草。本标准主要起草人：张孝钧、张景、程宏志。本标准委托煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会选煤机械分会负责解释376
1范围
中华人民共和国煤炭行业标准
煤用双层伞形叶轮浮选机
Coal flotation cell of umbrella-like impellerwith double-layer biades
MT/T 768-1998
本标准规定了煤用双层伞形叶轮浮选机的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和运输。
本标准适用于煤用双层伞形叶轮浮选机。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差的规定GB/T1804—1992—般公差线性尺寸的未注公差GB/T3768—1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法JB3686—1984XJM型煤用浮选机试验方法JB/T4297—1992合金铸钢
3型式和基本参数
3.1型式
本机为机械搅拌式浮选机，双层伞形叶轮，假底底吸、周边溢流式人料。3.2型号示例
单槽容积（m2）
双层伞形叶轮（伞）
煤用浮选机（煤）
机械搅拌式（机）
洗选设备（洗）
3.3基本参数
基本参数应符合表1规定。
4技术要求
4.1一般技术要求
4.1.1产品应符合本标准的规定，并按照规定程序批准的图样及技术文件制造。国家煤炭工业局1998-11-10批准1999-04-01实施
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4.1.2凡本标准未予规定的-般技术要求，应符合有关国家标准和行业标准的规定。4.1.3外购件和协作件必须有合格证明书，并经制造厂技术检验部门检验合格后，方能装配。4.1.4机械加工件未注公差尺寸按GB/T1804—1992中的m级执行，未注形位公差值按GB/T1184—1996中的c级执行。
4.2整机
4.2.1所有浮选槽体装配好后，泡沫溢流堰应在同一水平面上，其偏差不得超过5mm。实际溢流堰高度可由调节板来调整，其范围为0~~80mm。4.2.2组合的刮泡轴安装后，应转动灵活，其刮板外沿距离溢流堰边缘应一致，为3~5mm。4.2.3槽体螺栓连接处应密封，不得有渗漏现象。表 1基本参数
技术特征
单槽容积,m2
处理能力，t/(m2·h)
煤浆标称通过量，m/h
充气速率，m*/（m2·min）
叶轮线速度，m/s
叶轮直径,mm
装机功率,kw
设计外形尺寸，mm
搅拌电机
刮泡电机
XJM-S3
XJM-S4
0. 6～~1
XJM-S6
XJM-S8
4.2.4产品空负荷运转2h，噪声不得超过85dB(A)（声压级）。4.2.5产品空负荷运转2h，轴承温升不大于40℃。4.2.6叶轮线速度符合表1中的规定。4.3搅拌机构
4.3.1定子与叶轮的轴向、径向间隙均不得超过（8士1)mm。XJM-S12
4.3.2搅拌机构大胶带轮的上平面对水平面的平行度误差不大于1mm。4.3.3搅拌轴中心线对槽体侧壁距离的极限偏差为士10mm。XJM-S14
10 200
XJM-S16
14 175. 5
（阶梯式）
4.3.4叶轮锥孔的锥度和搅拌轴轴端锥度为120，接触面长度不小于锥面长度的75%，以保证其互换性。
叶轮许用不平衡量应符合表2的要求。4.3.5
叶轮直径，mm
许用不平衡量，多*
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表2叶轮许用不平衡量
4.3.6大胶带轮许用不平衡量应符合表3的要求。600
表 3大胶带轮许用不平衡量
许开不平衡量
XJM-S3
XJM-S4
XJM-S6
16 500
XJM-S8
XJM-S12
XJM-S14
XJM-S16
4.3.7叶轮、定子和定子盖板的材料为合金铸钢ZG40Mn2+其性能应符合JB/T4297规定，其使用寿命不少于17000h，代用材料的机械性能和使用寿命应不低于ZG40Mn2。4.4槽体
4.4.1溢流堰对地脚平面高度偏差不大于2mm。4.4.2溢流堰的直线度偏差不大于.2rmm。4.4.3槽体对角线长度差不得超过3mm。4.4.4槽体各焊缝进行检查，不得渗漏。4.5整机清水性能
4.5.1槽体焊缝及螺栓连接处不得有渗。4.5.2单位面积平均充气量：0.6~1.2m/（m.min）。4.5.3充气均匀度≥70%。
4.5.4清水运行噪声≤85dB（A）。4.5.5液面稳定性，无明显翻花现象。4.5.6搅拌机构实耗功率≤90%额楚功率。4.5.7轴承激升≤40℃。
4.5.8叶轮线速度：误差不超过士3%，4.6外观要球
4.6.1设备涂漆表面无脱皮、气泡和流痕等缺陷。5试验方法
5.1用水准仪测量总装后的槽体两侧的水平度。5.2
用盘车法检查刮泡机构和搅拌机构转动是否灵活。5.3用塞规来检查揽拌机构的有关润腺。5.4用水平仪测量总装后的揽拌机构大胶带轮上平面与水平面的平行度。5.5清水试验：
a）向槽内灌清水，至溢流堰100mmn处，观察法检查是替有渗漏现象；b）采用置换法测定充气量及充气均匀度，用充气量测定仪按照JB3686进行，c）按照GB/T3768规定，用声级计检验噪声；d）用率导体点温计测量轴承激升：e）用不低于2.5级三相功率表或多功能电能平衡仪测量搅拌机构实耗功率；1）用转速表测得转速后，换算出叶轮线速度。5.6用常规量具测定槽体儿何尺寸。5.7用锥度量规检查锥度。
5.8许用不平衡量的检测在平衡试验台上进行。5.9用拉钢丝绳法测溢流堰的直线度。379
5.10用煤油来检查焊缝的渗漏情况。6检验规则
6.1检验分类
a）出厂检验；
b）型式检验。
6.2出厂检验
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6.2.1每台产品均需经生产厂质量检验部门检验合格后方能出厂，并出具产品合格证。6.2.2产品出厂检验项目见表4。6.3型式检验
6.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型；b）如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）正常生产时，每积累10台，应周期性进行一次检验，d）产品长期停产后，恢复生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f）国家质量监督主管部门提出进行型式检验要求时。6.3.2型式检验项目见表4。
6.3.3型式检验台数为1台。
6.4判定规则
6.4.1型式检验要求以下项目必须合格：a）单位面积平均充气量；
b）充气均匀系数；
c）清水运行噪声；
d）搅拌机构实耗功率；
e）搅拌机构叶轮与定子的轴向和径向间隙，同时，其他项目不合格数不多于两项，方可判定被检验样品为合格。表4
泡沫溢流堰
检验项目
刮泡机构及搅拌机构转动是否灵活槽体间渗
轴承温升
定子与叶轮的轴向和径向间隙
大胶带轮的上平面对水平面的平行度搅拌轴中心线到槽体侧壁的距离叶轮锥孔锥度及接触面长度免费标准bzxz.net
搅拌轴轴端锥度及接触面长度
技术要求
试验方法
检验种类
出厂检验
型式检验
群轮许用不平衡量
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表4（完）
检验项目
大胶带轮许用不平衡量
滋流堰对地角平面的高度个差
溢流堰的直线度偏差
槽体对角线长度偏差
横体焊缝是否渗凝
整机游水性能
注：表中*V\表示检验，“—\表示不检。出广检验要求以下项目必须合格：6.4.2
a）搅拌机构叶轮与定子的轴间和径向间隙；b）叶轮线速度；
c)空负荷运转噪声：
d）空负荷运转轴承温升、
技术要求
同时，其他项自不合格数不多于两璜，方可判定为合格产品。7标志、包装和运输
7.1产品标牌应标明的项目如下：a）产品型号和名称；
b）主要技术参数：
c）制造广名称，出厂编号和日期。7.2产品包装箱上应标明项目：
a）收货单位和地址；
b）产品型号和名称；
c）制避厂名称，出厂编号和日期，d）净重、毛董、箱号、外形尺寸和运输标记。试验方法
7.3不经包装的槽体应标明槽体的序号，并悬挂标牌，其内容同7.1所述。7.4外露加工面须涂防锈油，并用油纸、麻布包盖。7.5产品的装和发货应符合陆路、水路运输和装载时的要求。7.6随机附帮下列技术文件：
a）产品合格证；
b）装箱清单；
c）总图：
d）搅拌机构组装图：
e）安装使用说明书。
检验种类
出厂检验型式检验
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