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- JB/T 5294-1991 大型立式单级单吸离心泵 技术
标准号:
JB/T 5294-1991
标准名称:
大型立式单级单吸离心泵 技术
标准类别:
机械行业标准(JB)
英文名称:
Large vertical single-stage single-suction centrifugal pump technology标准状态:
已作废-
发布日期:
1991-07-22 -
实施日期:
1992-07-01 -
作废日期:
2005-04-15 出版语种:
简体中文下载格式:
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标准简介:
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本标准规定了大型立工单级单吸离心泵的技术要求、试验方法和检验规则等。本标准适用于输送清水或物理、化学性质类似于水的其他液体的泵。被输送液体的温度为0~5℃。 JB/T 5294-1991 大型立式单级单吸离心泵 技术 JB/T5294-1991
部分标准内容:
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5294-91
大型立式单级单吸离心泵技术条件
发布:1991-07-22
实施:1992-07-01
主管部门:中华人民共和国机械电子工业部
1 主题内容与适用范围
本标准规定了大型立式单级单吸离心泵(以下简称“泵”)的技术要求、试验方法和检验规则等,适用于输送清水或物理、化学性质类似水的其他液体。被输送液体温度范围为0~55℃。
2 引用标准
GB699, GB2100, GB5676, GB3216, GB4216, GB9439, GB10889, GB10890, JB1581, GB2759, JB4297
bzxZ.net
3 技术要求
泵应符合本标准规定,并按经批准的图样和技术文件制造。用户对产品有特殊要求时,可按订货单和数据单执行。
3.1 性能
3.1.1 泵的性能参数应符合相应标准或订货单规定。
3.1.2 制造厂应确定产品及其变型产品的允许工作范围,并绘制性能曲线(扬程、轴功率、汽蚀余量与流量关系)。
3.1.3 在允许工作范围内,轴承体振动烈度不大于7.1mm/s。
3.1.4 噪声值应符合GB10890规定。
3.2 结构设计
3.2.1 原动机额定输出功率应不小于泵轴功率的1.1倍。
3.2.2 临界转速应符合公式规定。
3.2.3 叶轮应进行静平衡试验,精度不低于附录B中G6.3级。
3.2.4 承受压力零件
3.2.4.1 内压壳体设计应保证足够刚性,并能承受工作温度下工作压力及环境温度下试验压力,水压试验压力为工作压力的1.5倍,保压时间内不得渗漏。
3.2.4.2 吸排出口法兰应符合GB4216,公称压力满足承压零件工作压力要求。
3.2.5 叶轮
3.2.5.1 应设置平衡孔或平衡筋以平衡轴向力。
3.2.5.2 叶轮应可靠固定在轴上,防止运转时轴向或周向移动。
3.2.6 轴和轴套
3.2.6.1 轴应进行强度计算,保证足够强度和刚度。
3.2.6.2 允许工作范围内运转时,由径向载荷引起的轴挠度不超过50μm,计算轴挠度不考虑软填料支承作用。
3.2.6.3 轴套应耐磨并可靠固定在轴上。
3.2.6.4 轴采用锻制,轴套采用碳钢制造时表面应镀铬。
3.2.7 密封环应可靠固定在壳体上,叶轮与密封环直径间隙为1.0~1.5mm。
3.2.8 轴封
3.2.8.1 填料函外应留足空间便于更换填料。
3.2.8.2 采用软填料密封时,应设置填料环以注入冷却水,填料根数不少于1圈。
3.2.9 轴承
3.2.9.1 采用滚动轴承,设计能承受转子重量,剩余轴向力由泵或原动机轴承承受,采用润滑脂润滑。
3.2.9.2 轴承体应设置冷却室,储油室与冷却室分开,防止连通和渗漏,外部孔缝防止灰尘进入。
3.2.9.3 轴承温升不得超过环境温度40℃,最高温度不超过80℃。
3.3 主要零件材料
主要零件材料应符合表1规定。
表1 零件材料
泵体:HT250,泵盖:ZG 310-570、ZG1Cr13,密封环:ZG 310-570,叶轮:45号钢,轴:GB9439
材料标准代号:泵体与泵盖GB5676、GB2100,叶轮GB5676,轴GB699
3.4 制造
3.4.1 铸件
3.4.1.1 铸件不得有影响机械性能的缺陷,承压件缺陷禁止堵塞、锤击或浸渍修补,焊补应按相关规范执行。
3.4.1.2 铸件表面可采用喷砂、喷丸等清理方法,分型面飞边或浇口残余应切除,使表面齐平。
3.4.1.3 铸件过流部位尺寸偏差应符合标准规定。
JB/T5294-91
大型立式单级单吸离心泵技术条件
发布:1991-07-22
实施:1992-07-01
主管部门:中华人民共和国机械电子工业部
1 主题内容与适用范围
本标准规定了大型立式单级单吸离心泵(以下简称“泵”)的技术要求、试验方法和检验规则等,适用于输送清水或物理、化学性质类似水的其他液体。被输送液体温度范围为0~55℃。
2 引用标准
GB699, GB2100, GB5676, GB3216, GB4216, GB9439, GB10889, GB10890, JB1581, GB2759, JB4297
bzxZ.net
3 技术要求
泵应符合本标准规定,并按经批准的图样和技术文件制造。用户对产品有特殊要求时,可按订货单和数据单执行。
3.1 性能
3.1.1 泵的性能参数应符合相应标准或订货单规定。
3.1.2 制造厂应确定产品及其变型产品的允许工作范围,并绘制性能曲线(扬程、轴功率、汽蚀余量与流量关系)。
3.1.3 在允许工作范围内,轴承体振动烈度不大于7.1mm/s。
3.1.4 噪声值应符合GB10890规定。
3.2 结构设计
3.2.1 原动机额定输出功率应不小于泵轴功率的1.1倍。
3.2.2 临界转速应符合公式规定。
3.2.3 叶轮应进行静平衡试验,精度不低于附录B中G6.3级。
3.2.4 承受压力零件
3.2.4.1 内压壳体设计应保证足够刚性,并能承受工作温度下工作压力及环境温度下试验压力,水压试验压力为工作压力的1.5倍,保压时间内不得渗漏。
3.2.4.2 吸排出口法兰应符合GB4216,公称压力满足承压零件工作压力要求。
3.2.5 叶轮
3.2.5.1 应设置平衡孔或平衡筋以平衡轴向力。
3.2.5.2 叶轮应可靠固定在轴上,防止运转时轴向或周向移动。
3.2.6 轴和轴套
3.2.6.1 轴应进行强度计算,保证足够强度和刚度。
3.2.6.2 允许工作范围内运转时,由径向载荷引起的轴挠度不超过50μm,计算轴挠度不考虑软填料支承作用。
3.2.6.3 轴套应耐磨并可靠固定在轴上。
3.2.6.4 轴采用锻制,轴套采用碳钢制造时表面应镀铬。
3.2.7 密封环应可靠固定在壳体上,叶轮与密封环直径间隙为1.0~1.5mm。
3.2.8 轴封
3.2.8.1 填料函外应留足空间便于更换填料。
3.2.8.2 采用软填料密封时,应设置填料环以注入冷却水,填料根数不少于1圈。
3.2.9 轴承
3.2.9.1 采用滚动轴承,设计能承受转子重量,剩余轴向力由泵或原动机轴承承受,采用润滑脂润滑。
3.2.9.2 轴承体应设置冷却室,储油室与冷却室分开,防止连通和渗漏,外部孔缝防止灰尘进入。
3.2.9.3 轴承温升不得超过环境温度40℃,最高温度不超过80℃。
3.3 主要零件材料
主要零件材料应符合表1规定。
表1 零件材料
泵体:HT250,泵盖:ZG 310-570、ZG1Cr13,密封环:ZG 310-570,叶轮:45号钢,轴:GB9439
材料标准代号:泵体与泵盖GB5676、GB2100,叶轮GB5676,轴GB699
3.4 制造
3.4.1 铸件
3.4.1.1 铸件不得有影响机械性能的缺陷,承压件缺陷禁止堵塞、锤击或浸渍修补,焊补应按相关规范执行。
3.4.1.2 铸件表面可采用喷砂、喷丸等清理方法,分型面飞边或浇口残余应切除,使表面齐平。
3.4.1.3 铸件过流部位尺寸偏差应符合标准规定。
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