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- JB/T 5253.2-1991 汽轮机随机专用工具技术条件 转子起吊工具
标准号:
JB/T 5253.2-1991
标准名称:
汽轮机随机专用工具技术条件 转子起吊工具
标准类别:
机械行业标准(JB)
英文名称:
Technical conditions of random special tools for steam turbines Rotor lifting tools标准状态:
已作废-
发布日期:
1991-07-01 -
实施日期:
1992-07-01 出版语种:
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中标分类号:
电工>>发电用动力设备>>K54汽轮机及其辅助设备
部分标准内容:
中华人民共和国机械行业标准 JB/T5253.2-1991 汽轮机转子起吊工具
1 主题内容与适用范围
本标准规定了汽轮机转子起吊工具的基本型式和技术要求,适用于汽轮机转子起吊工具(以下简称起吊工具)的设计、制造和检验。
2 规范性引用文件
本标准引用下列标准,其条文通过引用构成本标准内容:
- GB231 金属布氏硬度试验方法
- GB699 优质碳素结构钢技术条件
- GB1102 圆股钢丝绳
- GB1591 低合金结构钢
- GB5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范
- GB6946 钢丝绳铝合金压制接头
- JB2900 汽轮机油漆技术条件
- JB2901 汽轮机防锈技术条件
- JB2862 汽轮机包装技术条件
3 结构形式
3.1 不可调式转子起吊工具,包括行车吊钩、工作横梁、吊架、吊块(或吊钩)、钢丝绳及转子中心。
3.2 可调式转子起吊工具基本结构同3.1,但工作横梁上的轴向位置必须能自由调节,以适应同一机组不同长度的转子及不尚揭缸情况的起吊需要,并应作出明确的位置标记(如高、中、低)。
4 技术要求
4.1 设计要求
4.1.1 起吊工具零部件的强度必须满足所承载荷要求,并在起吊时有足够的安全系数。主要承载部件应进行强度核算。对具有多根转子的机组,当使用同一个起吊工具时,应按该机组中重量最大的转子进行设计。
4.1.2 行车吊钩起吊中心的延长线应通过转子的理论重心。
4.1.3 根据最大设计载荷选取或设计吊块(或吊钩)的尺寸及结构。
4.1.4 工作横梁应进行稳定性和挠度核算,在最大承载时其结构应有足够稳定性,挠度值应不大于L/700(L为工作横梁的最大跨度)。
4.1.5 钢丝绳直径、股数的选取应保证在最大承载时有足够的安全系数,一般不小于6,钢丝绳应符合GB1102的规定。
4.1.6 钢丝绳套环应有足够的编结长度,不小于钢丝绳直径的15倍,且不得小于300mm。
4.1.7 钢丝绳套环采用铝合金压制接头时,应符合GB6946的规定。
4.1.8 起吊工具应至少有一根钢丝绳可在高度方向进行调节。工作横梁采用焊接结构时,应制订严格焊接工艺规范以保证焊接质量,焊接变形量不得超过规定,并应及时去应力退火。
4.2 材料
4.2.1 工作横梁材料采用低碳钢或低合金钢型材,低碳钢一般选用20钢,技术条件符合GB699规定;低合金钢一般选用16Mn钢,技术条件符合GB1591规定。
4.2.2 吊块(或吊钩)采用锻件,材料一般选用20钢,技术条件符合GB699规定。
5 检验和试验
5.1 工作横梁目视检查不得有裂纹等缺陷。
5.2 吊块(或吊钩)表面应光洁,无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等。
5.3 吊块(或吊钩)热处理后应100%检查硬度,硬度试验按GB231规定进行。
5.4 钢丝绳应按GB5972规定进行检验。
5.5 起吊工具应进行承载试验,外加负载不小于1.5倍实际载荷,时间不少于15分钟。目视检查钢丝绳无断裂或松脱,横梁焊缝及主要承载件不得有裂纹,变形不得超过4.1.4条规定。
6 油漆、防锈、包装、贮存
6.1 起吊工具零部件的非加工表面按JB2900规定进行涂漆。
6.2 加工面按JB2901规定进行防锈处理。
6.3 起吊工具按JB2862规定可采用裸装或箱装。
6.4 起吊工具应置于干燥通风处,并安放在支架上,钢丝绳应防止损伤和锈蚀,并保持良好润滑状态。
附加说明
本标准由机械电子工业部上海发电设备成套设计研究所提出并归口,由东方汽轮机厂和上海发电设备成套设计研究所负责起草,主要起草人包括杨瑞福、任启华、方崇华。
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
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