【煤炭行业标准(MT)】 煤矿防火用阻化剂通用技术条件

MT/T700
本标准的附录 A 是标准的附录。前
本标准由煤炭工业部科技教育司提出。言
本标准由煤炭工业部煤矿安全标准化技术委员会归口。本标准由煤炭科学研究总院抚顺分院起草。本标准主要起草人：胡哲、丁武昌、罗德孝、李家君、任伟。本标准委托煤炭科学研究总院抚顺分院负责解释。567
1范围
中华人民共和国煤炭行业标准
煤矿防火用阻化剂通用技术条件General technical conditions of inhibitor forcoal mine fire prevention
MT/T 700 --- 1997wwW.bzxz.Net
本标准规定了煤矿防火用阻化剂的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输及贮存。本标准适用于除高硫煤外的煤矿井下煤层和井上采落煤炭的防火。2 引用标准
下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191-—90包装储运图示标志
GB/T610.2--88化学试剂砷测定通用方法（二乙基二硫代氨基甲酸银法）GB/T672—88化学试剂氯化镁
GB/T6388--86运输包装收发货标志3定义
本标准采用下列定义。
3.1阻化剂inhibitor
阻止煤炭氧化自燃的化学药剂。3.2阻化率inhibitory rate
在实验室特定条件下，检验阻化剂阻化效果时原煤样和阻化煤样产生的CO体积浓度之差与原煤样产生的CO体积浓度的百分比。3.3阻化寿命lifeof preventoxidize在实验室特定条件下，阻化剂能够有效阻止煤炭氧化自燃的时间。3.4腐蚀率erosion rate
在实验室特定条件下，阻化剂对规定尺寸的金属试片日浸渍失重值。4技术要求
4.1阻化率：
阻化剂对褐煤、烟煤的阻化率应不小于40%。4.2阻化寿命：
阻化剂对褐煤、烟煤的阻化寿命应不小于200min。4.3腐蚀率：
阻化剂对普碳钢的腐蚀率应不大于3mg/d·20cm。中华人民共和国煤炭工业部1997-12-30批准568
1998-07-01实施
4.4砷含量：
MT/T 700—1997
阻化剂中砷含量应不大于0.3mg/kg。4.5重金属含量（以铅计)：
阻化剂中重金属含量应不大于2.0mg/kg。4.6阻化剂在使用时，应无刺激性气味、对人体无腐蚀性伤害。5检验方法
5.1阻化率测定
5.1.1仪器设备
a）检验装置如图1；
1-空气泵，2—调节阀，3—除水去尘器；4—气体流量计，5—反应管；6-温度计，7-恒温器8冷凝器，9——-氧化碳测定仪，10—计算机；11打印机图1阻化剂检验装置示意图
b）圆盘粉碎机；
c）标准筛：孔径0.35mm～0.56mm；d）鼓风干燥箱；
e）托盘天平：感量0.5g；
f）实验室常用玻璃器Ⅲ。
5.1.2检验前的准备
a）原煤样的制备
将采集的新鲜煤样（采样规程见附录A)5kg，用圆盘粉碎机粉碎，通过0.35mm~~0.56mm标准筛，放入瓷盘中，置于鼓风干燥箱内，在温度为45℃~50℃条件下干燥，每隔1h称重-次，待煤样恒重后，取出装瓶密封备用。此样适用于阻化率和阻化寿命的检验。b）阻化剂水溶液的制备
称取阻化剂试样20g士0.5g，放入100mL烧杯中，用少量蒸馏水进行溶解，待全部溶解后，移入100mL容量瓶中用蒸馏水稀释至标线，充分摇匀后备用。该水溶液的浓度为20%，适用于阻化率和阻化寿命的检验。
c）阻化煤样的制备
称取原煤样25g士0.5g，放入瓷盘中，量取阻化剂水溶液15mL，倒入原煤样中，搅拌均匀后，放入鼓风干燥箱内，在45℃～50℃恒温下进行干燥，每隔1h称重一次，压碎结块，待煤样恒重后，取出放入干燥器内备用。
5.1.3检验步骤
MT/T 700—1997
将称取的原煤样25g士0.5g和已制备好的阻化煤样分别装入反应管中，盖好联结塞，用玻璃浆糊密封连接处。把两个反应管同时放入恒温器中，用乳胶管联结检验系统，检查系统气密性。以100mL/min的流速通入空气，恒温器以2.5℃/min的速率升温，同时启动计算机，待命。当原煤样产生氧化碳气体体积浓度达到3×10-6时，给计算机指令，开始自动采样（1次/min）记录。恒温器升温至100℃士1C时保持。每次共检验150min。最后打印曲线和阻化率总体计算结果。同一试样的检验平行误差在士3%之内。5.2阻化寿命
阻化剂的阻化寿命检验与阻化率检验步骤基本相同，但制备的阻化煤样不经烘干恒重，直接将阻化煤样装入反应管中，封好管口，下面检验步骤同前。每次检验要进行300min。然后打印曲线，计算阻化寿命。
同一试样的检验平行误差在士6 min之内。5.3腐蚀率测定
5.3.1仪器、材料及试剂
a）电热干燥箱；
b）天平：精度为0.1mg；
c）游标卡尺：精度为0.02mm；
d）Q235-A钢片试片：72mm×12.5mmX1.5mm；e）阻化剂：20%水溶液；
f）柠檬酸氢二氨：10%水溶液，g）无水乙醇。
5.3.2测定步骤
用120～140号木砂纸打磨金属试片，除去表面金属氧化物。然后用硬毛刷在自来水中洗去试片表面附着的研磨粉，用无水乙醇脱水、擦干，用游标卡尺测量试片表面积。将上述试片放入60C电热干燥箱中，恒温30min后取出，置于干燥器中冷却至室温，用天平称量试片重量，精确到0.0005g。
将处理好的金属试片完全漫泡在装有阻化剂溶液的密闭容器中，在温度20～25℃环境中保持21d后取出试片。
将取出的试片用硬毛刷在自来水中冲刷干净，用无水乙醇脱水，在60℃电热干燥箱中恒温30min后取出，在干燥器中冷却至室温，用天平称量试片重量（精确到0.0005g）。若试片在自来水中冲刷不掉腐蚀生成物时，用10%柠檬酸氢二氨水溶液浸泡，除去腐蚀生成物。5.3.3测定结果
腐蚀率计算公式：
C-(W/21):(20/S)
式中:C试片平均腐蚀率，mg/d·20 cm2;W——试片平均失重值，mg；
S一一试片实测表面积,cm2。
5.4含量的测定
按GB/T610.2规定的方法进行。
5.5铅含量的测定
按GB/T672规定的方法进行。
6检验规则
6.1出厂检验
MT/T 7001997
a）每批产品出厂前要进行出厂检验。出厂检验项目见表1。表1出厂检验项目
检验项目
阻化率
阻化寿命
腐蚀率
碑含量
重金属含量（以铅计）
注：“√\表示必须进行的检验项目。技术要求
检验方法
出厂检验
型式检验
b）出厂检验由制造厂质量检验部门或委托技术归口单位进行，检验合格并发给产品合格证后，方可出厂。
6.2型式检验
6.2.1由煤炭工业部指定的单位负责进行。检验合格并取得产品检验合格证后方可生产使用。6.2.2有下列情况之一者，应进行型式检验：a）新产品定型鉴定时；
b）正常生产后，若是原材料，工艺有较大改动，可能影响产品质量时；c）正常生产时，每年应进行一次；d）停产1年后再次生产时；
e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.2.3型式检验的样品由出厂检验合格的产品中抽取。每次取样量不少于0.5kg。6.2.4型式检验包括本标准全部项目。6.3判定规则
有一项不合格时，抽取双倍的试样对不合格项目进行复检。如仍有不合格时，则判在检验项目中,若有
该批产品为不合格。
7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
应符合GB191和GB/T6388的规定
7.2包装
a）阻化剂产品用玻璃丝编织袋(内衬塑料袋)或者用塑料桶等包装。b）包装内应附有出广捡验合格证书。7.3运输
产品可采用铁路或公路运输
7.4贮存
贮存时应放置在干燥通风处，防止日晒和雨淋。571
A1采取新开采的新鲜煤样。
MT/T 700 -1997
附录A
（标准的附录）
煤阻化剂检验用煤样采集规定
A2采样前，先把煤层表面受氧化部分剥出，再将采样点前面的底板清理干净，铺上油布或帆布等物，然后经过整个煤层沿与煤层层理垂直方向划两条线，两条线之间的距离为20cm，在这两条线之间采出厚度为20cm的一层煤作为初采煤样。A3将初采煤样应在铁板上粉碎成20mm～30mm大小的块度，仔细混合后，用圆锥四分法缩分至10kg~20kg为最后所选试样。
A4将所选煤样立刻装入罐（铁质、塑料等)内，密封好，以防漏气氧化变质。A5每个煤样备有二张标签见表A1，一张用防潮纸（或蜡纸)包好，随同煤样装入煤罐中，另一张纸贴在煤罐外璧上。
表A1煤层采样标签
煤样编号
铁(塑)罐号
矿井名称
采样地点
（按国标分类）
煤层名称
煤层倾角
煤层厚度
采煤方法
顶、底板岩性及夹石情况
采区自然发火情况及煤最短发火期取样日期
取样人
采样时，防止研石或夹石混入煤样内。年
勿在地质变化（如断层、褶曲等)处附近采样，如果特别要采样时，必须说明。必须要专业采样人员采样。
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