【煤炭行业标准(MT)】 煤自燃性测定仪技术条件

MT/T708—1997
本标准附录A为标准的附录。
本标准由煤炭工业部科技教育司提出。言
本标准由煤炭工业部煤矿安全标准化技术委员会归口。本标准起草单位：北京东西电子技术研究所、煤炭科学研究总院抚顺分院。本标准主要起草人：杨建和、钱国胤。本标准委托煤炭工业部煤炭科学研究总院抚顺分院负责解释。460
1范围
中华人民共和国煤炭行业标准
煤自燃性测定仪技术条件
Technical condition of the instrument fordeterming the susceptibility of coalMT/T 708—1997
本标准规定了煤自燃性测定仪的技术要求、试验方法、检验规则，标志、包装运输和贮存等。本标准适用于利用色谱吸氧鉴定法测定煤自燃倾向性的仪器（以下简称仪器）。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB4793—84电子测量仪器安全要求GB/T6587.7--86电子测量仪器基本安全试验ZBY002--81仪器仪表运输，运输贮存基本环境条件及试验方法ZBY003—84仪器仪表包装，通用技术条件3技术要求
3.1仪器正常工作条件
环境温度：10～30℃；
相对湿度：≤85%；
供电电源：220±22V50±0.5Hz，周围无强电磁场干扰，无腐蚀性气体，无强烈振动。3. 2外观和感宦要求
3.2.1表面镀层、涂层不得有明显的剥落、擦伤和露底。3.2.2所有紧固件不得松动、脱落，各调节器件转动灵活，功能正常。3.3仪器的安全要求
仪器的安全应符合GB4793的要求。3.3.1绝缘电阻
仪器的电源箱中连线与机壳之间的绝缘电阻应不低于20M0。3.3.2电压试验
仪器的电源线与机壳间能承受1500V,50Hz正弦交流电压，历时1·min试验无击穿及飞孤现象。3.3.3泄漏电流
仪器的电源箱中线与机壳间的泄漏电流不大于5mA(峰值)。3.4气路系统密封性
3.4.1载气气路密封性
中华人民共和国煤炭工业部1997-12-30批准1998-07-01实施
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在氮气压强为0.15MPa时，历时0.5h，压降应不大于0.01MPa。3.4.2吸附气气路密闭性
在氮气压强为0.15MPa时，历时0.5h，压降应不大于0.01MPa。3.5温度控制系统
3.5.1吸附恒温箱温度控制系统
a）温度控制范围：30～110℃；b）温度控制精度：≤2℃；
c）升、降温速度：室温105℃不大于0.5h；105～~30℃不大于0.5h；
d）温度漂移：≤2℃/h。
3.5.2显示温度与实际温度之间的偏差显示温度与实际温度之间的偏差应不大于2℃。3.6检测器
a）噪声：不大于0.1 mV；
b）漂移：不大于0.3mV/h；
c）重复性：峰面积重复性应不小于95%；d）灵敏度：峰高不小于10mV/cm（载气N2，O峰高）。3.7仪器的稳定时间
仪器达到稳定的时间应不大于1.5h。3.8仪器的运输、贮存
仪器在包装状态下，应符合ZBY002要求，其中高温+55℃，低温一40℃跌落高度250mm。4试验方法
4.1外观检查
目视和手感进行。
4.2仪器的安全试验
4.2.1受潮预处理
受潮预处理在潮湿箱内进行，箱内空气要流畅，相对湿度为91%～95%，恒温保持在t℃（40-1℃）仪器在箱内保持48h，不允许露滴和凝水落在仪器上。放入潮湿箱前，应使仪器在室温t～（t十4)℃温度范围内至少保持4h。受潮处理后，应立即进行绝缘电阻和耐压的试验。4.2.2绝缘电阻
用500V兆欧表检查仪器的相、中线与机壳间的绝缘电阻。4.2.3耐压试验
用功率为0.25～1kVA的高压试验设备对仪器相、中线与机壳间进行耐压试验。4.2.4泄漏电流
仪器置于绝缘工作台上，经隔离变压器使其在1.1倍的额定工作电压下工作，直到温度趋于平衡。按图1连接，用标称内阻为2kQ电流表分别测量供电电源各级与连在一起的所有可触及导电部分间的泄漏电流。
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1一隔离变压器；2一转换开关；3一可触及导电部分；4—保护接地端子图1仪器泄漏电流测量装置
4.3．气路系统密封性试验
将标准样品管4根，分别接到其相应的接头上，堵住其出口，将六通阀和四通阀置吸附位置，在两路的入口接上氮气，使系统压力为0.15MPa，然后关掉气源，观察0.5h的压降。将六通阀和四通阀放置在脱附位置，按上法通入氮气0.15MPa，关掉气源，观察0.5h的压降。将载气（氮气）接到氧气的2路，使平衡三通阀拉出在放空的位置，堵住其出口，使系统压力为0.15MPa，关掉气源，观察0.5h的压降。4.4温度控制系统试验
4.4.1温度控制精度和漂移
在柱箱的有效工作范围内，固定两支标准铂电阻温度计，启动仪器，正确操作加热升温，选定仪器最低可控温度的和最高使用温度的90%两点分别测量。计算出温度控制精度和1.5h内的漂移。4.4.2升、降温速度
接通加热电源，将柱温设定在105℃，记录升温所需时间；待温度稳定在105℃时，再将柱温设定为30℃，打开柱箱门，记录降温所需时间。4.5检测器试验
4.5.1试验条件
标准样品管：体积1cm,结构见附录A；载气：氮气（纯度不低于99.99%）；流速：30士0.5cm2/min（用皂膜流量计和秒表测定），桥丝温度：100℃；
衰减：1；
记录仪：10mV。
4.5.2噪音、漂移
启动仪器，待仪器稳定后，走基线1.5h，测量其噪声和漂移。4.5.3重复性和灵敏度
仪器稳定后，连续进样10次，分别测出其峰面积，用式(1)计算峰面积的重复性。8(A) = 1 -
式中：(A)—一峰面积的重复性，%；max(A)—一峰面积的最大值,mV·s;min(A)-—峰面积的最小值,mV·s;(max(A)=min(A) × 100
A—十次测得峰面积的平均值,mV·s其中A=ZAi/10。Ai为每次测得的峰面积，mV·s。用式(2)计算检测器的灵敏度。
式中.灵敏度，mV/cm
W进样量，cm”
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h十次测得峰高的平均值（N，载气，O，峰高），mV（2）
4.6稳定时间试验
用时钟计时，仪器在达到灵敏度要求的条件下，测定从仪器的启动到达到稳定指标所需的时间。4.7运输、运输存试验
按ZBY002进行。
5检验规则
.5.1仪器检验
分为出厂检验和型式检验。
5.2出厂检验
每台仪器必须经检验合格后方能出厂，并附有合格证书。按本标准3.3.1、3.3.2、3.4.1、3.4.2、3.6a、3.6b、3.6c和3.6d条进行检验。5.3型式检验
5.3.1在下列情况之一时进行型式检验：a）试制的新产品；
b）产品在设计，工艺或使用材料上作重大改进时；c）停产3年再次生产时；
d）成批生产的产品每5年进行一次；e）出产检验结果与上次型式检验有较大差异时；f）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时：5.3.2仪器型式检验项目
进行3.2~3.8所规定的各项指标的检验。5.3.3型式检验的不合格类型
型式检验仪群应从出产检验合格的一批产品中随机抽取2台，其中3.2.3：4项不合格为C类不合格，3.3项不合格为A类不合格，其他款项不合格为B类不合格。5.3.4判定规则
有个A类不合格或个B类不合格，或三个C类不合格载两个相间的C类不合格划本批产品为不合格。
6标志、包装、运输和贮存
6.1标志：
6.1.1产品标志
a）仪器型号及名称
b）制造厂名称、商标；
c）仪器制造日期及编号。
6.1.2包装标志
仪馨包装木箱外的两面应有不易冲洗掉的物质写上下列标志：a）仪器名称及型号，bZxz.net
b）制造厂名称；
c）体积：长×宽×高mm:毛重和净重464
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d）小心轻放，请勿受潮，不可倒置等字样和图样；e）箱号和出厂期。
6.2包装：
仪器包装按ZBY003中防潮，防震规则进行。并随机配置仪器的下列技术文件：a）装箱单；
b）使用说明书；
c）合格证；
d）附件，备件清单。
6.3仪器存放在仓库内，应原箱存放保管，仓库环境温度在0～40℃，相对湿度不大于85%，同时不应有引起仪器腐蚀及电气绝缘性能降低的有害物质存在。保证期
在用户遵守保管和使用规则的条件下，从制造厂发货给用户之日起14个月内，产品因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿地为用户修理产品或更换零件。465
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附录A
(标准的附录）
标准样品管结构图
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