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【煤炭行业标准(MT)】 煤矿注浆防灭火技术规范
本网站 发布时间:
2024-07-12 17:39:15
- MT/T702-1997
- 现行
标准号:
MT/T 702-1997
标准名称:
煤矿注浆防灭火技术规范
标准类别:
煤炭行业标准(MT)
标准状态:
现行-
发布日期:
1997-12-30 -
实施日期:
1998-07-01 出版语种:
简体中文下载格式:
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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了煤矿注浆防灭火工艺过程的技术要求。本标准适用于矿井注浆防灭火的实施、设计与施工等。 MT/T 702-1997 煤矿注浆防灭火技术规范 MT/T702-1997

部分标准内容:
MT/T702—1997
煤矿注浆防灭火技术应用至今仍未制定切实可行的标准规范,为使这项技术更加规范化,在总结经验的基础上制定出首部《煤矿注浆防灭火技术规范》,从而为注浆防灭火实际应用提供全煤炭行业统一的技术依据。
本标准在制定过程中,查阅了国内外有关的技术资料,重点查阅了国内煤矿注浆防灭火设计、实际应用的资料和论文,以及黄泥注浆代用材料(页岩、研石、粉煤灰、尾矿等)的有关科研成果及其推广应用的技术报告等,按照《煤矿安全规程》(包括执行说明)的有关规定和《矿井防灭火规范》的相关内容一致的原则,编制本标准。
本标准由煤炭工业部科技教育司提出。本标准由煤炭工业部煤矿安全标准化技术委员会归口。本标准起草单位:煤炭科学研究总院重庆分院。本标准主要起草人:邵启、主长元、徐承林。本标准委托煤炭科学研究总院重庆分院负责解释。579
1范围
中华人民共和国煤炭行业标准
煤矿注浆防灭火技术规范
Technical specification of fire fightingby grouting in coal mines
本标准规定了煤矿注浆防灭火工艺过程的技术要求。本标准适用于矿井注浆防灭火的实施、设计与施工等。2引用标准
MT/T 702-- 1997
下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准均会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。《煤矿安全规程》1992-10-22中华人民共和国能源部《矿井防灭火规范》(试行)1988-10中华人民共和国煤炭工业部3定义
本标准采用下列定义。
3.1注浆防灭火方法 method of fire fighting by grouting是将注浆材料(黄土、页岩、研石、粉煤灰、尾矿等)细粒化后加水制备成浆,用水力输送到煤矿井下注人需防灭火区域内,封堵漏风通道、包裹煤岩阻止氧化、冷却煤岩温度而预防或扑灭矿井火灾的项技术措施。
3.2 沉降速度 settling velocity浆液的悬浊液液面在量简中匀速下降的平均速度,mm/min。3.3 临界稳定时间 critical stable time浆液的悬浊液液面在量简中匀速下降的时间,min。3. 4塑性指数plastics index
表征注浆材料的可塑性的指数。3.5粘度系数viscosity coefficient表征浆液内部微粒间阻碍其相对流动的一种内摩擦特征的系数,Ps.S。3.6氧化镁胶体混合物含量amount of magnesium oxide colloid mixture浆液中的固体材料所含极细散胶体部分的体积百分比含量,%。3.7含砂量quantity of sand
注浆材料中,0.05~~0.25mm粒径的砂质成份的重量百分比,%。3.8 氧化交叉温度 cross temperature in oxidation物质在氧化反应炉中氧化升温曲线与反应炉加热升温线的交点的温度值,℃。3. 9 恒温吸氧量 amount of absorbed oxygen at constant temperature中华人民共和国煤炭工业部1997-12-30批准580
1998-07-01实施
MT/T 702--1997
单位重量物质在静态恒温吸氧实验过程中的吸氧量(体积),mL/g。3. 10 土水比 ratio of clay to water注浆防灭火浆液中的固体材料的自然堆积体积与水的体积之比。3.11浆液的制备preparationof grout将注浆材料(黄土、页岩、研石、粉煤灰、尾矿等)与水混合用水力或机械搅拌的方式形成浆液的制造方法。
3.12注浆方法ways of grouting用钻孔或专门设置的管路将浆液注人到防灭火区城的方法。3.13采空区氧化带oxidationzoneingob在回采工作面采空区中的煤最易氧化自然发火的区段。4一般要求
4.1采用注浆防灭火的矿井需备有完整的矿井开拓开采图、通风系统图及注浆管路系统图。4.2新建矿井应有所有煤层、拟建水平和不同地质构造区域煤的自燃倾向性鉴定报告,以及开采同煤系煤层邻近生产矿井的自然发火危险程度等级资料。4.3生产矿井应有矿井自然发火危险程度等级资料以及新开煤层、新水平和不同地质构造区域煤的自燃倾向性鉴定报告。
4.4应有注浆材料来源、种类、数量及其有关性能的分析资料。5矿井注浆防灭火设计
5.1矿并注浆防灭火设计的主要内容应包括:选用的注浆材料种类及其性能分析资料;主要注浆参数;下载标准就来标准下载网
浆液的制备方法;
输送浆液的管路系统及计算,
—一注浆方法;
矿井注浆防灭火效果考察;
—矿井注浆防灭火安全措施。
5.2矿井注浆防灭火设计的工程实施由基建施工单位(基建矿井)或矿井(生产矿井)负贵进行,设计部门派人到现场指导。
5.3矿井注浆防灭火设计的工程完工后由批准部门组织验收。6注浆材料
6.1注浆材料的种类:黄土、页岩、矿井研石、粉煤灰、尾矿等。6.2注浆材料成浆性能指标(0.1mm以下级别的样品)应达到如下规定:沉降速度1~10mm/min;
临界稳定时间为20~60min;
塑性指数7~14(粉煤灰可小于7);粘度系数(1~2)X10-3Pa.S;
氧化镁胶体混合物含量20%~35%;含砂量10%~30%(粉煤灰可小于10%)。6.3用研石、粉煤灰、尾矿作注浆材料时,须进行氧化性能实验,其指标应达到如下规定:氧化交叉温度在300℃以上;
恒温吸氧量小于0.1mL/g;
MT/T 702—1997
固定碳含量不大于8%,含硫量不大于1.5%,烧失减量不大于20%,发热量不大于2000J/g。6.4页岩、研石必须经破碎、湿式球磨机球磨,其粒度要求在 5mm 以下,其中大于 0.5mm 的粒料应占10%以下,小于0.1mm的粒料应占60%以上。7主要注浆参数
7. 1灌浆系数
防火灌浆系数为3%~12%,灭火灌浆系数相应加大。采用粉煤灰浆防火时,灌浆系数为5%~15%。7.2土水比
矿井防灭火注浆浆液的土水比应为12~1*5。在回采工作面酒浆防火时,土水比应为12~1:3。
7.3注浆量
矿并注浆量按式(1)计算;
kG(8+1)M
式中:Qw-
矿并注浆量,m\/h;
灌浆系数;
G—矿井日产煤量,t;
土水比的倒数;
浆液制成率,取0.9;
煤的密度,t/m;
矿井日注浆时间,h。
8制浆方法
8.1黄泥浆的制浆方法
·水力制浆
(1)
·般采用人工取土或机械取土,将土疏松,经水力(水枪)冲刷混合成浆。当采用水枪直接取土时,其供水压力、水流量和台数应能满足取土制浆的要求。水力制浆过程中应严格控制土水比。机械搅拌制浆
应建立浆池,黄土加水在浆池中搅拌成均匀浆液后即可输人井下。浆池应设2个以上,个作注浆用,另·一个进行搅拌制浆,交替使用。浆池的容积应能保证注浆量的要求。8.2页岩浆和研石浆的制浆方法
页岩浆和研石浆的制浆方法相似,将页岩和砾石破碎后,用湿式球磨机加水球磨成浆,进入输浆管路。
8.3粉煤灰浆的制浆方法
从电厂贮料场挖取粉煤灰,运到矿井地面制浆站,将粉煤灰用专门的搅拌简加水搅拌成浆或用水枪冲搅成浆后直接进人输浆管路。8.4尾矿浆的制浆方法
矿井洗选厂排出的尾矿直接输送到浆池,经沉淀脱水后搅拌成浆进人输浆管路。8.5注浆期间浆液流量和土水比的测定在注浆期间,每班测定一次浆液的流量和土水比,流量测定可用电磁流量计或体积法,士水比测定可采用比重法。
9输浆管路
MT/T 702--1997
根据矿井地面的不同制浆方式,井下可采用集中或分区的输浆管路系统。在浆液流人输浆管路前,应设置筛网过滤,网的孔径宜为 15~~20mm。9.1输浆管路的管径和水头损失值按经验式(2)、式(3)计算:D =2.312
[(-n(-)100w
1000wd)
式中:n-5(1—0.21og
D,-输浆管路的临界管径(内径),m,Q—一浆液流量,m/s;
水的密度,t/m;
-浆液的密度,t/m;
-注浆材料自然堆积密度,t/m°,干扰沉降指数:
加权平均自由沉降速度,m/s;
1r,-rd
/(rs--ri/
颗粒分布曲线上相当于95%处粒径的自由沉降速度,m/s,每来管道长度的水头损失值,m,水的靡阻系数;
浆液流速,m/s;
重力加速度,m/ss;
-实际选用的管径(内径),m
注浆材料的当量直径,mm,
水的运动粘滞系数,mm2/s;
注浆材料某-粒级平均自由沉降速度,m /s;(2)
(3)
α …注浆材料某粒级的重量百分比。9.2由输浆管路的总水头损失值,确定是采用自流(靠自然压头)输浆还是选用相适应(流量和压力)的泥浆泵或注砂泵加压输浆。
9.3输浆管路系统应避免“两头高中间低”的布置方式,并尽量减少拐弯。9.4井下输浆管路应紧靠井巷壁铺设,固定牢固,并涂以防锈漆。9.5每次注浆后应立郎用清水冲洗管路。10注浆方法
根据矿井的具体条件,可选择一种或几种注浆方法。10.1钻孔注浆
按防灭火区的条件可采用两种形式:a)从井下巷道或钻场向注浆区域打注浆钻孔,钻孔开孔孔径应不小于108mm,终孔孔径应不小于89mm,封孔要严密,钻孔与输浆管路的连接要牢固,并能承受最大的注浆压力。b)从地面直接向注浆区域打注浆钻孔,钻孔孔径应不小于108mm,钻孔内应全长度下套管。583
10.2埋管注浆
MT/T 702--1997
随着回采工作面推进向采空区内埋设管道进行注浆,出浆口距工作面的距离应不小于15m。10.3密闭墙插管注浆
工作面回采后从密闭墙上方的注浆管向采空区注浆。此时,密闭墙的强度应满足注浆的要求,注浆时应派专人监护,一且发现有溃浆征兆时,应立即停止注浆。10.4洒浆
在回采工作面由输浆管路上接出耐压胶管,向采空区均勾地酒上一层浆液。洒浆时,浆液出口压力应不大于0.3MPa。
10.5 注浆区的排水措施
注人采空区的浆液的脱水时间一般为7~15d,浆液中脱出的水一部分被围岩吸收,部分滞留在注浆区的下部空间。注浆区的排水措施主要采取两种:a)在注浆区下部的密闭墙的底部设置排水孔或溢水孔,在注浆后应随时观察这些密闭墙的排水量的变化情况。
b)在注浆区下部进行采掘前,必须对注浆区进行打钻孔或采取其他措施进行泄水。11注浆防灭火的效果考
11.1注浆区温度和气体成分的检测11.1.1派专人定期检测注浆灭火区、注浆防火工作面及其采空区内的气温、煤温和出水温度。11.1.2具有自然发火危险程度的矿井均应建立完善的火灾束管监测系统或地面气体分析实验室。气体分析成份主要有:氧气、甲烷、一氧化碳、二氧化碳。采集气体的地点为:
回采工作面的回风巷、上隅角、采空区氧化带回风侧;———通向火区的密闭墙内侧或钻孔内;一其他需要的地点。
采用人工取样在地面进行气体分析时,应符合以下要求:-取样必须使用专用取样袋或取样器,取样后应在5h内送到地面实验室进行分析;注浆防火区域应定期对各取样点取一次样;一注浆灭火封闭区域内每天取一次样,一回采工作面或其他地点在发火期间(未封闭的情况下)每班取一次样。11.2注浆防灭火区的管理
11.2.1建立防灭火注浆台帐,主要内容应包括注浆区位置;
一钻孔工程,
注浆工程;
一防灭火密闭墙工程;
气体分析及温度记录
泥浆分布状况等。
11.2.2火区熄灭标准、注销和启封要求以及防火墙的管理,均应遵循《煤矿安全规程》和《矿井防灭火规范》的规定执行。
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煤矿注浆防灭火技术应用至今仍未制定切实可行的标准规范,为使这项技术更加规范化,在总结经验的基础上制定出首部《煤矿注浆防灭火技术规范》,从而为注浆防灭火实际应用提供全煤炭行业统一的技术依据。
本标准在制定过程中,查阅了国内外有关的技术资料,重点查阅了国内煤矿注浆防灭火设计、实际应用的资料和论文,以及黄泥注浆代用材料(页岩、研石、粉煤灰、尾矿等)的有关科研成果及其推广应用的技术报告等,按照《煤矿安全规程》(包括执行说明)的有关规定和《矿井防灭火规范》的相关内容一致的原则,编制本标准。
本标准由煤炭工业部科技教育司提出。本标准由煤炭工业部煤矿安全标准化技术委员会归口。本标准起草单位:煤炭科学研究总院重庆分院。本标准主要起草人:邵启、主长元、徐承林。本标准委托煤炭科学研究总院重庆分院负责解释。579
1范围
中华人民共和国煤炭行业标准
煤矿注浆防灭火技术规范
Technical specification of fire fightingby grouting in coal mines
本标准规定了煤矿注浆防灭火工艺过程的技术要求。本标准适用于矿井注浆防灭火的实施、设计与施工等。2引用标准
MT/T 702-- 1997
下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准均会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。《煤矿安全规程》1992-10-22中华人民共和国能源部《矿井防灭火规范》(试行)1988-10中华人民共和国煤炭工业部3定义
本标准采用下列定义。
3.1注浆防灭火方法 method of fire fighting by grouting是将注浆材料(黄土、页岩、研石、粉煤灰、尾矿等)细粒化后加水制备成浆,用水力输送到煤矿井下注人需防灭火区域内,封堵漏风通道、包裹煤岩阻止氧化、冷却煤岩温度而预防或扑灭矿井火灾的项技术措施。
3.2 沉降速度 settling velocity浆液的悬浊液液面在量简中匀速下降的平均速度,mm/min。3.3 临界稳定时间 critical stable time浆液的悬浊液液面在量简中匀速下降的时间,min。3. 4塑性指数plastics index
表征注浆材料的可塑性的指数。3.5粘度系数viscosity coefficient表征浆液内部微粒间阻碍其相对流动的一种内摩擦特征的系数,Ps.S。3.6氧化镁胶体混合物含量amount of magnesium oxide colloid mixture浆液中的固体材料所含极细散胶体部分的体积百分比含量,%。3.7含砂量quantity of sand
注浆材料中,0.05~~0.25mm粒径的砂质成份的重量百分比,%。3.8 氧化交叉温度 cross temperature in oxidation物质在氧化反应炉中氧化升温曲线与反应炉加热升温线的交点的温度值,℃。3. 9 恒温吸氧量 amount of absorbed oxygen at constant temperature中华人民共和国煤炭工业部1997-12-30批准580
1998-07-01实施
MT/T 702--1997
单位重量物质在静态恒温吸氧实验过程中的吸氧量(体积),mL/g。3. 10 土水比 ratio of clay to water注浆防灭火浆液中的固体材料的自然堆积体积与水的体积之比。3.11浆液的制备preparationof grout将注浆材料(黄土、页岩、研石、粉煤灰、尾矿等)与水混合用水力或机械搅拌的方式形成浆液的制造方法。
3.12注浆方法ways of grouting用钻孔或专门设置的管路将浆液注人到防灭火区城的方法。3.13采空区氧化带oxidationzoneingob在回采工作面采空区中的煤最易氧化自然发火的区段。4一般要求
4.1采用注浆防灭火的矿井需备有完整的矿井开拓开采图、通风系统图及注浆管路系统图。4.2新建矿井应有所有煤层、拟建水平和不同地质构造区域煤的自燃倾向性鉴定报告,以及开采同煤系煤层邻近生产矿井的自然发火危险程度等级资料。4.3生产矿井应有矿井自然发火危险程度等级资料以及新开煤层、新水平和不同地质构造区域煤的自燃倾向性鉴定报告。
4.4应有注浆材料来源、种类、数量及其有关性能的分析资料。5矿井注浆防灭火设计
5.1矿并注浆防灭火设计的主要内容应包括:选用的注浆材料种类及其性能分析资料;主要注浆参数;下载标准就来标准下载网
浆液的制备方法;
输送浆液的管路系统及计算,
—一注浆方法;
矿井注浆防灭火效果考察;
—矿井注浆防灭火安全措施。
5.2矿井注浆防灭火设计的工程实施由基建施工单位(基建矿井)或矿井(生产矿井)负贵进行,设计部门派人到现场指导。
5.3矿井注浆防灭火设计的工程完工后由批准部门组织验收。6注浆材料
6.1注浆材料的种类:黄土、页岩、矿井研石、粉煤灰、尾矿等。6.2注浆材料成浆性能指标(0.1mm以下级别的样品)应达到如下规定:沉降速度1~10mm/min;
临界稳定时间为20~60min;
塑性指数7~14(粉煤灰可小于7);粘度系数(1~2)X10-3Pa.S;
氧化镁胶体混合物含量20%~35%;含砂量10%~30%(粉煤灰可小于10%)。6.3用研石、粉煤灰、尾矿作注浆材料时,须进行氧化性能实验,其指标应达到如下规定:氧化交叉温度在300℃以上;
恒温吸氧量小于0.1mL/g;
MT/T 702—1997
固定碳含量不大于8%,含硫量不大于1.5%,烧失减量不大于20%,发热量不大于2000J/g。6.4页岩、研石必须经破碎、湿式球磨机球磨,其粒度要求在 5mm 以下,其中大于 0.5mm 的粒料应占10%以下,小于0.1mm的粒料应占60%以上。7主要注浆参数
7. 1灌浆系数
防火灌浆系数为3%~12%,灭火灌浆系数相应加大。采用粉煤灰浆防火时,灌浆系数为5%~15%。7.2土水比
矿井防灭火注浆浆液的土水比应为12~1*5。在回采工作面酒浆防火时,土水比应为12~1:3。
7.3注浆量
矿并注浆量按式(1)计算;
kG(8+1)M
式中:Qw-
矿并注浆量,m\/h;
灌浆系数;
G—矿井日产煤量,t;
土水比的倒数;
浆液制成率,取0.9;
煤的密度,t/m;
矿井日注浆时间,h。
8制浆方法
8.1黄泥浆的制浆方法
·水力制浆
(1)
·般采用人工取土或机械取土,将土疏松,经水力(水枪)冲刷混合成浆。当采用水枪直接取土时,其供水压力、水流量和台数应能满足取土制浆的要求。水力制浆过程中应严格控制土水比。机械搅拌制浆
应建立浆池,黄土加水在浆池中搅拌成均匀浆液后即可输人井下。浆池应设2个以上,个作注浆用,另·一个进行搅拌制浆,交替使用。浆池的容积应能保证注浆量的要求。8.2页岩浆和研石浆的制浆方法
页岩浆和研石浆的制浆方法相似,将页岩和砾石破碎后,用湿式球磨机加水球磨成浆,进入输浆管路。
8.3粉煤灰浆的制浆方法
从电厂贮料场挖取粉煤灰,运到矿井地面制浆站,将粉煤灰用专门的搅拌简加水搅拌成浆或用水枪冲搅成浆后直接进人输浆管路。8.4尾矿浆的制浆方法
矿井洗选厂排出的尾矿直接输送到浆池,经沉淀脱水后搅拌成浆进人输浆管路。8.5注浆期间浆液流量和土水比的测定在注浆期间,每班测定一次浆液的流量和土水比,流量测定可用电磁流量计或体积法,士水比测定可采用比重法。
9输浆管路
MT/T 702--1997
根据矿井地面的不同制浆方式,井下可采用集中或分区的输浆管路系统。在浆液流人输浆管路前,应设置筛网过滤,网的孔径宜为 15~~20mm。9.1输浆管路的管径和水头损失值按经验式(2)、式(3)计算:D =2.312
[(-n(-)100w
1000wd)
式中:n-5(1—0.21og
D,-输浆管路的临界管径(内径),m,Q—一浆液流量,m/s;
水的密度,t/m;
-浆液的密度,t/m;
-注浆材料自然堆积密度,t/m°,干扰沉降指数:
加权平均自由沉降速度,m/s;
1r,-rd
/(rs--ri/
颗粒分布曲线上相当于95%处粒径的自由沉降速度,m/s,每来管道长度的水头损失值,m,水的靡阻系数;
浆液流速,m/s;
重力加速度,m/ss;
-实际选用的管径(内径),m
注浆材料的当量直径,mm,
水的运动粘滞系数,mm2/s;
注浆材料某-粒级平均自由沉降速度,m /s;(2)
(3)
α …注浆材料某粒级的重量百分比。9.2由输浆管路的总水头损失值,确定是采用自流(靠自然压头)输浆还是选用相适应(流量和压力)的泥浆泵或注砂泵加压输浆。
9.3输浆管路系统应避免“两头高中间低”的布置方式,并尽量减少拐弯。9.4井下输浆管路应紧靠井巷壁铺设,固定牢固,并涂以防锈漆。9.5每次注浆后应立郎用清水冲洗管路。10注浆方法
根据矿井的具体条件,可选择一种或几种注浆方法。10.1钻孔注浆
按防灭火区的条件可采用两种形式:a)从井下巷道或钻场向注浆区域打注浆钻孔,钻孔开孔孔径应不小于108mm,终孔孔径应不小于89mm,封孔要严密,钻孔与输浆管路的连接要牢固,并能承受最大的注浆压力。b)从地面直接向注浆区域打注浆钻孔,钻孔孔径应不小于108mm,钻孔内应全长度下套管。583
10.2埋管注浆
MT/T 702--1997
随着回采工作面推进向采空区内埋设管道进行注浆,出浆口距工作面的距离应不小于15m。10.3密闭墙插管注浆
工作面回采后从密闭墙上方的注浆管向采空区注浆。此时,密闭墙的强度应满足注浆的要求,注浆时应派专人监护,一且发现有溃浆征兆时,应立即停止注浆。10.4洒浆
在回采工作面由输浆管路上接出耐压胶管,向采空区均勾地酒上一层浆液。洒浆时,浆液出口压力应不大于0.3MPa。
10.5 注浆区的排水措施
注人采空区的浆液的脱水时间一般为7~15d,浆液中脱出的水一部分被围岩吸收,部分滞留在注浆区的下部空间。注浆区的排水措施主要采取两种:a)在注浆区下部的密闭墙的底部设置排水孔或溢水孔,在注浆后应随时观察这些密闭墙的排水量的变化情况。
b)在注浆区下部进行采掘前,必须对注浆区进行打钻孔或采取其他措施进行泄水。11注浆防灭火的效果考
11.1注浆区温度和气体成分的检测11.1.1派专人定期检测注浆灭火区、注浆防火工作面及其采空区内的气温、煤温和出水温度。11.1.2具有自然发火危险程度的矿井均应建立完善的火灾束管监测系统或地面气体分析实验室。气体分析成份主要有:氧气、甲烷、一氧化碳、二氧化碳。采集气体的地点为:
回采工作面的回风巷、上隅角、采空区氧化带回风侧;———通向火区的密闭墙内侧或钻孔内;一其他需要的地点。
采用人工取样在地面进行气体分析时,应符合以下要求:-取样必须使用专用取样袋或取样器,取样后应在5h内送到地面实验室进行分析;注浆防火区域应定期对各取样点取一次样;一注浆灭火封闭区域内每天取一次样,一回采工作面或其他地点在发火期间(未封闭的情况下)每班取一次样。11.2注浆防灭火区的管理
11.2.1建立防灭火注浆台帐,主要内容应包括注浆区位置;
一钻孔工程,
注浆工程;
一防灭火密闭墙工程;
气体分析及温度记录
泥浆分布状况等。
11.2.2火区熄灭标准、注销和启封要求以及防火墙的管理,均应遵循《煤矿安全规程》和《矿井防灭火规范》的规定执行。
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