【煤炭行业标准(MT)】 矿用防爆电磁阀通用技术条件

MT/T 715—1997
本标准由煤炭工业部科教司提出。前
本标准由煤炭工业部煤矿安全标准化技术委员会归口。本标准起草单位：煤炭科学研究总院重庆分院。本标准主要起草人：杨永科、隋金君、林建国。本标准委托煤炭科学研究总院重庆分院负责解释。403
1范围
中华人民共和国煤炭行业标准
矿用防爆电磁阀通用技术条件
General specification of explosion-proofelectromagnet valves in coal mineMT/T715—1997
本标准规定了矿用防爆电磁阀的要求、试验方法、检验规则（出厂检验和型式试验）、标志、包装和贮存。
本标准适用于工作介质为水的二位二通矿用防爆电磁阀（以下简称电磁阀）。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191--90包装储运图示标志
GB/T998—82低压电器基本试验方法GB/T2423.1—89电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法GB/T2423.2-89电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法GB/T2423.4—93电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法GB/T2423.5—1995电工电子产品基本环境试验第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲击GB/T2423.10-—1995电工电子产品基本环境试验第2部分：试验方法试验Fc和导则：振动(正弦）
GB3836.1---83爆炸性环境用防爆电器设备通用要求GB3836.2—83爆炸性环境用防爆电器设备隔爆型电气设备“d”GB/T4942.2—93低压电器外壳防护等级GB/T6388—86运输包装收发货标志GB/T10111--88利用随机数般子进行随机抽样方法MT209一90煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求3定义
本标准采用下列定义。
3.1 矿用防爆电磁阀 explosion-proof electromagnet valves in coal mine能在真有爆炸危险的矿并环境中使用的电磁阀。3.2 常闭式电磁阀 normal close electromagnet valve不通电时关闭，通电时开启的电磁阀。3.3常开式电磁阀 normal open electromagnet valve不通电时开启，通电时关闭的电磁阀中华人民共和国煤炭工业部1997-12-30批准40.4
1998-07-01实施
4要求
4.1分类与命名：
4.1.1电磁阀分类：
分常开式和常闭式两种。
4.1.2电磁阀命名：
MT/T 715—1997
最高工作水压，MPa；
电磁阀型式：常开用K表示，常闭不表示；电磁阀阀径，单位，mm；
电磁阀基本代号。
4.2电磁阀应符合本标准的要求，并按经规定程序审批的图纸和技术文件制造。4.3外观：
电磁阀表面应有防腐的涂、镀层，涂、镀层应均匀，无剥落、变形、开裂、腐蚀及损伤。4.4电磁阀应能适应下列环境条件：a）工作温度：5℃～40℃；
b）相对湿度：<95%；
c）有爆炸危险性的场所。
4.5电磁阀公称通径、水压适应范围及外接管尺寸应符合表1规定。表1电磁阀公称通径、水压适应范围及外接管尺寸表阀
4.6额定电压：
电磁阀的额定电压应符合表2规定。电磁阀水压适应范围
表2电磁阀额定电压表
电源种类
4.7电压变化适应范围：
在额定电压的80%～120%范围内电磁阀均应正常工作。4.8密封性：
在1.1倍最高工作水压下，电磁阀应无泄漏。4.9电磁阀使用寿命：
在规定的试验方法下，电磁阀应能承受60000次开闭试验。4.10绝缘电阻：
电磁阀接管
外径，mmX壁厚，mm
电压等级，V
电磁阀接线端子与金属外壳之间的绝缘电阻应符合MT209中11.1条的要求。380
MT/T 715
—1997
4.11电磁阀的防爆性能应符合GB3836.1、GB3836.2的有关规定4.12电磁阀的外壳防护等级为IP54。3电磁阀经交变湿热、工作温度、储存温度、振动、冲击和运输试验后，均应符合4.7和4.10的要4.13
5试验方法
5.1试验环境温度：15℃～25℃。5.2试验设备和器材：
a）电源：试验用的交、直流电源容量应能满足试验需要，并能在试验范围内任意可调；b）万用电表：准确度2.5级；
c）兆欧表：500V；
d）压力表：量程0～15MPa，准确度1.5级，e）水泵：压力调节范围为0～15MPa；f）秒表；
g）调压器。
5.3外观用目测法检查
5.4电磁阀水压适应范围试验：
1—电动机，2—水泵，3—调压阀；4—压力表；5—被试电磁阀，6-出水管：7—调压器图1电磁阀试验系统图
按图1连接试验系统，将电源电压调至电磁阀额定电压，按表3要求进行试验。表3电磁阀水压试验表
常开式
常闭式
试验水压,MPa
最高适应水压
最高适应水压
5.5电磁阀电压变化适应范围试验：试验系统如图1。
每次通电时间，min
5.5.1常开式电磁阀电压变化适应范围试验：图中电磁阀为常开式电磁阀。
开关次数，次
电磁阀开关自如,且通
电后的断水时间小于
电磁阀开关自如，通电
后开启时间小于2s,断
电后断水时间小于 4s
MT/T 715 - 1997
a）调节电源电压至电磁阀额定工作电压的80%，调节水泵水压至电磁阀最高适应水压，给电磁阀通电；
b）调节电源电压至电磁阀额定工作电压的120%，调节水泵水压至0.2MPa，给电磁阀通电；c）a、b试验各重复三次，每次电磁阀都应正常工作。5.5.2常闭式电磁阀电压变化适应范围试验：图中电磁阀改为常闭式电磁阀。a）调节电源电压至电磁阀额定工作电压的80%，调节水泵水压至0.2MPa，给电磁阀通电；b）调节电源电压至电磁阀额定工作电压的120%，水泵水压仍为0.2MPa，给电磁阀通电；c）a、b试验各重复三次，每次电磁阀都应正常工作。5.6密封性试验：
将电磁阀按图1接在系统中，电源电压调至额定范围内，使电磁阀处于关闭状态，然后从入口端输入1.1倍最高工作水压，历时1min，检查电磁阀有无渗漏。5.7使用寿命试验：
将电磁阀按图1接入试验系统中，把电源电压调至额定范围内，试验水压调至电磁阀额定范围的最大值。以每分钟10次的频率开、关电磁阀，连续进行60000次试验后，电磁阀应正常工作，且通、断水的时间不超过表3要求的2倍。
5.8绝缘电阻试验：
用500V兆欧表测量电磁阀接线端子与金属外壳之间的绝缘电阻。5.9耐压试验：
按GB/T998进行。
5.10防爆性能试验：
按GB3836.1、GB3836.2有关方法进行。5.11防护性能试验：
按GB/T4942.2规定的方法进行。防尘试验时间：8h；
溅水试验时间：10 min。
5.12交变湿热试验：
按GB/T2423.4规定的方法进行。周期6d；
严酷程度：40℃。
试验到最后一个阔期的低温高湿阶段的最后2h按5.3、5.8进行试验。5.13工作温度试验：
5.13.1低温试验：
按GB/T2423.1中Ab规定的方法进行。持续时间：2h，
严酷等级：5℃。
5.13.2高温试验：
按GB/T2423.1中Bb规定的方法进行。持续时间：2h；
严酷等级：40℃。
5.13.3试验后，在正常环境下恢复2h，按5.3、5.8进行试验。5.14储存温度试验：
5.14.1低温试验：
MT/T 715
按GB/T2423.1中Ab规定的方法进行；持续时间：16h；
严酷程度：-40℃。
5.14.2高温试验：
按GB/T2423.2中Bb规定的方法进行；持续时间：16h；
严酷程度：60℃。
5.14.3试验后，在试验箱内恢复到正常环境温度后保持2h，按5.3、5.8进行试验5.15振动试验：
振动试验按GB/T2423.10规定的方法进行；频率范围：10Hz～150Hz；免费标准bzxz.net
加速度：20m/s2，
每一轴线上的扫频循环次数：5次。5.16冲击试验：
冲击试验按GB/T2423.5规定的方法进行；峰值加速度：300m/ss
脉冲持续时间：18士1ms；
每一轴向的冲击次数：3次。
5.17运输试验：
经包装的电磁阀置于模拟汽车运输试验台上，试验持续时间2h。6检验规则
检验项目见表4。
技术要求
电磁阀水压适应范围
电磁阀电压变化适应范围
密封性
使用寿命
绝缘电阻
防爆性能
防护性能
交变湿热
工作温度
储存温度
注：“\表示必须检验；“一”表示不必检验。6.2出厂检验：
检验项目表
检验项目
检验方法
出厂检验
逐台检验
抽样检验
型式试验
MT/T 715—1997
应经制造厂质量检验部门逐台进行，检验合格并发给产品合格证后方可出厂。6.3型式试验：
在下列情况之一时，应进行型式检验：a）产品试制的定型鉴定和转厂生产时；b）正式生产后，在结构、材料与工艺有较大改变，可能影响产品性能时，c）正常生产每3年应进行一次；d）产品停产1年再恢复生产时；e）出厂试验结果与上次型式试验有较大差异时，f）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.4型式试验的样品应在出厂检验合格的产品中按GB/T10111的规定抽取两台。6.5判定规则：
出厂检验时，如规定检验项目中有一项不合格，则判该台不合格，抽样检验时，应在每100台产品中抽取2台，进行表4规定的项目检验，如有一项不合格，应在同-批产品中加倍抽取产品复检，仍不合格时，则判该批产品不合格。
型式检验时，表4中1、13、14、15中2项不合格或其他一项不合格，判该台不合格，应再抽3台重新进行试验，仍有-台不合格，则判该批产品不合格。7标志、包装、贮存
7.1标志
7.1.1产品标志
7.1.1.1外壳明显处应设置清晰的永久性凸纹或凹纹标志“E×”。7.1.1.2应具备MA”安全标记。
7.1.1.3外壳明显处应设置牢固的警示牌和铭牌，铭牌应包括以下内容：a）产品型号与名称；
b）右上方有明显的防爆标志“Ex\标志；c）主要技术指标；
d）防爆合格证编号，安全标志编号；e）产品编号及制造日期；
f）制造厂名。
7.1.2包装标记
7.1.2.1包装储运标记应符合GB191的规定。7.1.2.2运输收发货标志应符合GB/T6388的规定。7.2包装
包装箱内应有下列文件：
a）产品合格证；
5）使用说明书；
c）装箱单。
7.3购存
电磁阀应储存在干燥，通风良好的环境中，防止与腐蚀性物质接触。409
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