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- GB/T 8803-1988 注塑硬聚氯乙烯(PVC-U)管件 热烘箱试验方法
标准号:
GB/T 8803-1988
标准名称:
注塑硬聚氯乙烯(PVC-U)管件 热烘箱试验方法
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
已作废-
实施日期:
2002-05-01 -
作废日期:
2002-05-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
48.21 KB
替代情况:
被GB/T 8803-2001代替采标情况:
ISO/DIS 580 MOD
部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
注塑硬聚氯乙烯(PVC-U)管件
首试验方法
热烘箱
Fittings of injection-mouldedunplasticized polyvinyl chloride(PVC-U)--Hot oven test
主题内容与适用范围
本标准规定了注塑硬聚氯乙烯(PVC-U)管件的热烘箱试验方法。原理
.22-46
GB 8803-88
根据厚度,将试样在150℃的空气循环烘箱中经受不同时间的加热。冷却后检查试样出现的缺陷,特别是在拼缝线外和注射点周围的缺陷。3.设备
控温空气循环烘箱。
4试样及其制备
4.1取完整管件作为试样。如管件装有弹性密封圈,则应在试验前除去密封圈。4.2每组至少测三个试样。
5试验步骤
5.1将烘箱温度设定在150±2℃。5.2将试样放入烘箱,使其中一承接口向下直立,试样不得与其他试样和烘箱壁接触。不易放置平稳或受热软化后易倾倒的试样可用木支架支撑。5.3待烘箱温度回升到设定温度时开始计算时间,试样在烘箱内的恒温时间按表1规定,试样壁厚测量精确到0.1mm。
壁厚eimm
3.015. 020. 0中华人民共和国轻工业部1988-02-13批准136
恒温时间t,min
1988-07-01实施
壁厚e.mmbzxZ.net
30. 0GB 8803--88
续表1
5.4恒温时间到后,从烘箱内将试样取出,注意勿损伤试样。5.5试样在空气中冷却到室温后,检查每个试样出现的缺陷。注:试验也可在加热至150士2℃的甘油或不含芳羟类的油浴中进行。壁厚不大于8.0mm的管件为15min;壁厚大于8.0mm的管件为30min;当有争议时,应采用热烘箱试验方法。6结果评定
试样应无起泡、碎裂及拼缝线裂开现象。注射点周围允许有不穿透该点壁厚50%的缺陷。拼缝线处允许有不贯穿全壁厚的开裂现象。恒温时间 t,min
端部浇口管件(如环形浇口或隔膜浇口)在注射区范围内管件壁的碎裂或分层,应与中轴平行,并且不应穿透壁厚的20%以上。
试验报告
试验报告应包括下列各项:
本标准代号;
所测管件的说明(直径、类型等);b.
试验温度和公差,试验时间;
所测管件数目;
所有的表面缺陷或拼缝线开裂;在注射点周围缺陷深度以在该点壁厚的百分率表示;试验日期,试验人员。
附加说明:
本标准由中华人民共和国轻工业部塑料工业局提出。本标准由轻工业部塑料加工应用科学研究所归口。本标准由大连塑料研究所负责起草。本标准主要起草人张玲珠、张淑珍。137
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
注塑硬聚氯乙烯(PVC-U)管件
首试验方法
热烘箱
Fittings of injection-mouldedunplasticized polyvinyl chloride(PVC-U)--Hot oven test
主题内容与适用范围
本标准规定了注塑硬聚氯乙烯(PVC-U)管件的热烘箱试验方法。原理
.22-46
GB 8803-88
根据厚度,将试样在150℃的空气循环烘箱中经受不同时间的加热。冷却后检查试样出现的缺陷,特别是在拼缝线外和注射点周围的缺陷。3.设备
控温空气循环烘箱。
4试样及其制备
4.1取完整管件作为试样。如管件装有弹性密封圈,则应在试验前除去密封圈。4.2每组至少测三个试样。
5试验步骤
5.1将烘箱温度设定在150±2℃。5.2将试样放入烘箱,使其中一承接口向下直立,试样不得与其他试样和烘箱壁接触。不易放置平稳或受热软化后易倾倒的试样可用木支架支撑。5.3待烘箱温度回升到设定温度时开始计算时间,试样在烘箱内的恒温时间按表1规定,试样壁厚测量精确到0.1mm。
壁厚eimm
3.0
恒温时间t,min
1988-07-01实施
壁厚e.mmbzxZ.net
30. 0
续表1
5.4恒温时间到后,从烘箱内将试样取出,注意勿损伤试样。5.5试样在空气中冷却到室温后,检查每个试样出现的缺陷。注:试验也可在加热至150士2℃的甘油或不含芳羟类的油浴中进行。壁厚不大于8.0mm的管件为15min;壁厚大于8.0mm的管件为30min;当有争议时,应采用热烘箱试验方法。6结果评定
试样应无起泡、碎裂及拼缝线裂开现象。注射点周围允许有不穿透该点壁厚50%的缺陷。拼缝线处允许有不贯穿全壁厚的开裂现象。恒温时间 t,min
端部浇口管件(如环形浇口或隔膜浇口)在注射区范围内管件壁的碎裂或分层,应与中轴平行,并且不应穿透壁厚的20%以上。
试验报告
试验报告应包括下列各项:
本标准代号;
所测管件的说明(直径、类型等);b.
试验温度和公差,试验时间;
所测管件数目;
所有的表面缺陷或拼缝线开裂;在注射点周围缺陷深度以在该点壁厚的百分率表示;试验日期,试验人员。
附加说明:
本标准由中华人民共和国轻工业部塑料工业局提出。本标准由轻工业部塑料加工应用科学研究所归口。本标准由大连塑料研究所负责起草。本标准主要起草人张玲珠、张淑珍。137
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