【国家标准(GB)】 搪玻璃釉耐热氢氧化钠溶液腐蚀性能的测定

中华人民共和国国家标准
塘玻璃釉耐热氢氧化钠溶液
腐蚀性能的测定
Determination of resistance to hot sodiumhydroxide of vitreous enamelUDC BB6.2*
620.18每.4
GB 7988—87
本标准参照采用国际标准ISO2734—1983《携瓷釉—-用碱溶液进行试验的装置》和ISO2745-1973《糖瓷釉一一对热的氢氧化钠溶液耐蚀性的测定》。本标准规定的试验方法适用于糖玻璃平板试件耐热氧氧化钠溶液性能的测定。本标准规定的仪器和试验方祛也适用十测定糖玻璃试件对其他碱溶液的耐蚀性：同时也可进行温度低于80C的试验，但所改变之处必须在试验报告中加以说明。1康理
将玻璃试件经受1N氢氧化钠溶液的腐蚀，试验温度为80C，时问为48h。测定玻璃试件的魔蚀失重，然后计算腐蚀速率。腐蚀速率越低，则该糖玻璃层耐热氢氧化钠溶液的腐蚀性越高。2试剂
2:1氯氧化钠溶液：1N。将40.00克试剂氢氧化钠（GB629—81）置十蒸馏水1，便其体积为1000ml。为了防止溶液吸收_氧化碳，必须将溶液保持密闭。2.2乙酸：5%乙酸溶液，用来清洗试件。2.3蒸馏水。
：2.4溶剂：例如无水乙醇（GB678-78）或丙酮（GB-686—78）用来清洗试件。2.5中性洗涤剂。
恒温水浴：带有搅拌的恒温水浴，能够密闭以防止水的蒸发损失：控制温度的精度为+0.2℃；$,1
水浴内推荐使用蒸馏水，以防止腐蚀。3.2温度计，经过梭正并且刻有分度为0.2°℃的50100℃的温度计，用在恒温挖制的液浴1。s.a烘箱。
3.4于燥器。
3.5烧杯。
8.6容量瓶，有单一刻度记号为1000ml的容量瓶。3.7分析天平：精度为±0.2mg。泡沫塑料或海绵。
a.g斗。
3. 10 吹风机。
中华人民共和国化学工业部1987-07-01批准1987-10-01实施
试验装置
GB 7968—87
试验装置如图1所示。它由一焊有加料斗的不锈钢圆简（4，1）构成。圆简的两边用两块放在保护套（4.2）内的试件使其密封。带有试件的圆筒夹在两块方的板（4.3）之间，在框板的四角用4个螺栓（4.4）和4个翼形螺斑（4.5）使两块框板夹紧，加料斗加完试液后用塞子将其塞住。图1试验装置
1—塞}，2枢板3—喊簡，4—在保扩套里的试件；5—螺栓，6—戴形辑母4.1圆筒：焊有一加料管，示于图2，由不锈钢制成。肯子$30/24
图2圆筒
GB 798887
4.2两个保护套：示于图3。由耐碱橡胶制成，例如I橡胶。$112
圈3保护套
4.3两块框板：示于图4。由不锈钢制成。其中：块有4个直径为9mm的孔，另一块有4个M8的孔，将螺栓拧人后铆死。
图4框板
4.44个螺栓：示于图5，由不锈钢制成。105
图5螺栓
4.54个翼形螺母：由耐腐蚀材料制成，有与螺栓配合的螺纹。4.6塞：由橡胶制成。能耐100C碱液的腐蚀。5试样
GB 7988--87
5.1试件为圆形试件，应按照GB7992一87《钢板糖玻璃试件的制备》进行制备。5.2次测定要做两组试验，每组试验应为两个试件。6试验步骤
6.1．试件的挑选；将制作好的试件进行挑选，把表面不平、.爆瓷等有缺陷的试件除掉，选择适宜用称量法測定耐碱腐蚀试验的试件。6.2试件的清洗与称重，将挑选过的试件先用中性洗涤剂（2.5）洗净，用蒸馏水冲洗1净后，再用无水乙醇清洗1～2遍，用吹风机（3.10）吹-1，试件置烘箱（3.3）中在110±5℃干燥2h后，移人1燥器（3.4）内放置4h以上，然后称重（精确至0.2mg）。得出试件的起始质量m1°6.3将称好重量的试件放入保护套（4.2）中，放置时使涂有面釉的-面向着保护套的开口。将试件站定在试验装置中，使试件露在保护套的一面问著圆简的内部。购匀地拧紧4个翼形螺母，用水检验装好的试验装置是否水。6.4用蒲汁（3.9）往试验装置的加料管中人1N氢氧化钠溶被（2.1>，使碱液面超过试件，用塞子塞好加料管，放人水4。经6min后记录时问，此时间作为试验起始时间。6.5将密闭的试验装置放入已加热到80土0.5℃的恒温水浴（3.1）中，使框板正好被水浴中的水掩没。
.6在整个试验过程，应保持试验温度恒定，其波动范围不超出土0.2℃。6.7“试验48h居，从水浴中将试验装重取出，打开塞于把圆簡中碱液倒出，然后用蒸馏水冲洗圆筒内部。www.bzxz.net
拆试验装置并将试件从保护套中取出，形泡沫塑料（3.8）沾5%乙酸溶液（2.2）擦洗试件三次，再用冷的凝馏水河洗，神洗下净后，用无水乙醇2.4）洗涤，吹风机（3.10）吹下表面，然后将试性放在烘箱（3.3）1在110±5℃十燥2h。试件由烘箱中取用在于燥器（3.4）中放置4h以上，然后称量试件，精确至0.2mg，得到最终质m20
了结果的表示
腐蚀速率Vk（g/m2-d）
失重Am（g）
面积（m2）×时间（d)
式中：Am=m1-m2
经受热氢氧化钠溶液促蚀的面积为50cm2，失重Am以毫克为单位。对于试验时间为48h的腐蚀速率V按照下面公式算出每天每平方米失重的克数。Vk
7.2两次试验给出4个独自的结果，然后将它们平均。(2)
腐蚀速率的各个值中，最大值与最小值之差（即极差，用R表示）与半均值之比应该小于或等于30%，如果超过30%，应另取试件重新做试验。其结果用来计算新的算术均值。在计算结果时，对有缺陷的试件，例如有直达金属的针孔，边缘有碎片或边缘被腐蚀的试件，应含去这装数据，并再用相应数国的新试件进行试验。试验报告应包括以下内容
加，试验温度，以摄氏度计；
1。加热时间，以天计，
。介质浓度
平均演烛率1，
误差。
GB 7988-87
腐蚀速率）以每天每平方米失重的克数来表示，四含五人使其精确至0.18/面），4。GB1988-87
附录A
(参考件）
本标准试验方法的特点是所得结果有好的重现性。虽然试验溶液和试验温度是本标准中最本质的部分，但是在特殊情况中也可以不用1N氢氧化钠溶液而用其他碱溶液作为魔蚀剂，同时温度也可低于80℃，但是对本标准中所规定的方法所作的改变应说录在试验报告中。
试验糖玻璃的耐碱性比试验其耐酸性及耐水性有较多的困难，这主要是由于在试件表面上沉积的的组成不同，它们以无法控制的形式阻碍侵蚀，而且碱的魔蚀受温度的影响很大。用1N氢氧化钠溶液在80℃进行48h的试验，对所有的搏玻璃层都会引起足够高的腐蚀：当温度有10亡偏差时，会使魔蚀速度增加一倍或减少一半，这就意味着温度每偏离1℃会引起10%的误差，因而试验温度精确控制是必要的，而要做到这一点，只有在带有搅拌的恒温水浴中试验才能得到保证。整个试验装置浸在恒温水浴中，因此必须用耐热碱的橡胶套来防止试件的边缘及背后受到腐蚀，同时橡胶套有助于试验装置的密封。由于液相碱性介质的腐蚀是比较剧烈的，所以不测定气相的魔蚀是可以的，一般使两个试件都在液相中。
玻璃或其他材料的试验装置与试液接触时，有时会对试验结巢有相当大的影响，所以既不允许用玻璃或陶瓷制的试验圆简来代替不锈钢简，也不允许两种不同的塘玻璃试件在同一个圆简单进行试验。
边缘爆瓷经常是造成魔蚀速度相当高的因，这可以用肉眼在试件边缘及用来保护试件的橡胶套内观察到。
附加说明：
本标准由全国玻璃设备标准化技术委员会归口。本标准由化学工业部化工机械研究院负责起草。本标谁主要起草人吴玉、金德云。
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