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- GB/T 8350-1987 输送链、附件和链轮
标准号:
GB/T 8350-1987
标准名称:
输送链、附件和链轮
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1987-12-04 -
实施日期:
2000-12-01 -
作废日期:
2004-05-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
319.56 KB
替代情况:
被GB/T 8350-2003代替采标情况:
ISO 1977/1 2-1974 MOD

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
输送链、附件和链轮
Conveyorchains.attachments
and chain wheels
GB8350-87
本标准等效采用国际标准ISO1977/1-1976《输送链、附件和链轮第【部分:链条》、ISO1977/Ⅱ-1974《输送链、附件和链轮-第丨部分:链轮》、ISO1977/Ⅱ—1974《输送链、附件和链轮—第Ⅱ部分:附件》。
本标准适用于输送和机械化装卸的输送链、附件和链轮。1链条
1.1结构型式
1.1.1整链
输送链的结构型式如图1所示。
1.1.2链节
,实心销轴链条
1、空心销轴链茶
图1输送链
输送链链节有以下左种:内链节、外链节(实心销轴)、外链节(空心销轴)、联接链节及过渡链节。它们的术语、结构型式及组成零件规定于图2。图中所示并不表示零件的实际形状。国家机械工业委员会1987-08-15批准211
1988-11-01实施
a内链节
C外链节(空心销轴)
1.1.3滚了型式
GB8350—87
空心销辅
e过渡链节
图2链节
滚子的型式包括:S型、P型和I型,如图3所b外链节(实心销轴)
外链机
可拆链械
d联接链节
1.2联接方法
GB8350—87
图3滚子型式
组成封闭链条时的联接方法,是直接使用联接链节或过渡链节与内、外链节实现联接。1.3基本参数和尺寸
输送链的规格、基本参数和尺寸规定于表1、表2和图3、图4。aB型链条
图4链条
bS型链条
CP型链条
空心销轴结构
GB8350—87
续图4
dF型链条
过渡链节
极限拉
伸载荷
P型滚
子外径
GB 8350—87
25.025.236.0
GB8350—87
链板内链节
内链节
外链节销
销轴止
锁端加
过渡链
节尺寸
F型滚子
S型滚
注:①链号由字母与数字组成,字母M表示实心销轴,数字表示由千牛顿(kN)计的极限拉伸载荷;②节距栏中带×号者,仅用于B型和S型链条。子外径
极限拉
伸载荷
P型滚
子外径
GB8350---87
内链节|内链节外链节销
26.0119.0
销轴止」过渡链
锁端加
节尺寸
F型滚子
空心销
轴内径
注:链号由字母与数字组成,字母MC 表示空心销轴,数字表示由于牛顿(k.N)计的极限拉伸载荷;(2MC112-P..-100链条,须专门设计链轮1.4技术要求
1.4.1极限拉伸载荷
链条应进行拉力试验,受拉链段在连续缓慢施加的拉伸载荷作用下,其最小极限拉伸载荷应达到装1或表2规定数值的95%。
GB8350
有效受拉链段至少为3个链节,链段两端同试验机夹头的联接应保证在链条零件上不产生附加应力;试验时,如在与夹头相连的链节处损坏,则试验无效。经试验的链条不能再使用。1.4.2链长精度
链长精度应按下列要求进行测量:a.
测量前链条应经过清洗;
被测链条应水平放置,并在测量链段内得到支撑;h.
施加测量载荷后,测量滚子(或套筒)同侧母线间的距离:测量长度和测量载荷应符合表3的规定。d.
测得的链长实际相对偏差值不应超出+9.25%。表3
测量长度
注:被测链段两端应为内链节。2附件
测量载荷d。
测量长度
测基载荷da
本标准规定了适用于输送链的两种附件型式:K型和H型,其安装尺寸应符合表4的规定。附件的实际形状和尺寸由设计确定。附件可单独制造,也可与链板制成一整体。2.1K型和H型附件
K型附件分为:
单孔弯附板,见图5a;
K2型双孔弯附板,见图5b;
K3型——三孔弯附板,见图5c;H型—加高附板,见图6。
注:附件可在链条的--侧或两侧及内、外链节上按需要配置。2.2技术要求
配备附件的输送链技术要求应符合本标准1.4条的规定。221
GB8350-87
注:带*号者为相应孔距的最小链条节距,K1型附件不受此限制。产
aK1型—单孔弯附板
图5K型附件
3标记方法
输送链的标记规定如下:
GB8350—87
bK2型一双孔弯附板
cK3型一三孔弯附板
续图5
图6H型加高附板
GB8350
标准编号
附件型式(无附件者不标记)
整链链节数
链条节距
滚子型式(无滚子者不标记)
示例1:链M80、F型滚子、链条节距100mm、整链链节数为80节、K1型附件的输送链:M80-F-100X80K1 GB 8350-87
示例2:链号MC224、S型滚子、链条节距200mm、整链链节数为60节、K2型附件的输送链:MC224-S-200X60K2 GB 8350--874链轮齿形及公差
4.1术语及代号
链轮的术语及代号规定于图7、图8及表5、表6、表7。4.2基本参数与直径尺寸
链轮的基本参数和直径尺寸应符合图7、图8及表5的规定。5
配用链条参数
基本参数
滚子外径
分度圆直径
直径、弦齿高
齿根圆直径
齿顶圆直径
di(us.d,)
计算公式或说明
见表1
见表!
齿数范围从6~40,优先采用
8,10,12,16和24
180°=PK
分度圆直径系数,见附录 A
dmr.=d --d,(dsd,)
由设计确定
直径、弦齿高
4.3齿槽形状
齿侧凸缘直径
弦齿高
GB 8350—87
续表5
B、S 型链条:
计算公式或说明
dem ctg 180
—hz —— 2r
P型链条:
dgax = p ctg-
F型链条:
damm= pctg 180°
-ds——2rWww.bzxZ.net
式中;d.
F型滚子边缘直径,见表1:
链板高度,见表1;
齿侧凸缘圆角半径,见表8;
当有K型附件时:
附件平台高,见图5及表4
链轮的齿槽形状由齿廊齿顶段、工作段和齿沟圆弧光滑连接而成,见图7和表6。青沟端面倒华
图7齿槽形状
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
输送链、附件和链轮
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and chain wheels
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本标准等效采用国际标准ISO1977/1-1976《输送链、附件和链轮第【部分:链条》、ISO1977/Ⅱ-1974《输送链、附件和链轮-第丨部分:链轮》、ISO1977/Ⅱ—1974《输送链、附件和链轮—第Ⅱ部分:附件》。
本标准适用于输送和机械化装卸的输送链、附件和链轮。1链条
1.1结构型式
1.1.1整链
输送链的结构型式如图1所示。
1.1.2链节
,实心销轴链条
1、空心销轴链茶
图1输送链
输送链链节有以下左种:内链节、外链节(实心销轴)、外链节(空心销轴)、联接链节及过渡链节。它们的术语、结构型式及组成零件规定于图2。图中所示并不表示零件的实际形状。国家机械工业委员会1987-08-15批准211
1988-11-01实施
a内链节
C外链节(空心销轴)
1.1.3滚了型式
GB8350—87
空心销辅
e过渡链节
图2链节
滚子的型式包括:S型、P型和I型,如图3所b外链节(实心销轴)
外链机
可拆链械
d联接链节
1.2联接方法
GB8350—87
图3滚子型式
组成封闭链条时的联接方法,是直接使用联接链节或过渡链节与内、外链节实现联接。1.3基本参数和尺寸
输送链的规格、基本参数和尺寸规定于表1、表2和图3、图4。aB型链条
图4链条
bS型链条
CP型链条
空心销轴结构
GB8350—87
续图4
dF型链条
过渡链节
极限拉
伸载荷
P型滚
子外径
GB 8350—87
25.025.236.0
GB8350—87
链板内链节
内链节
外链节销
销轴止
锁端加
过渡链
节尺寸
F型滚子
S型滚
注:①链号由字母与数字组成,字母M表示实心销轴,数字表示由千牛顿(kN)计的极限拉伸载荷;②节距栏中带×号者,仅用于B型和S型链条。子外径
极限拉
伸载荷
P型滚
子外径
GB8350---87
内链节|内链节外链节销
26.0119.0
销轴止」过渡链
锁端加
节尺寸
F型滚子
空心销
轴内径
注:链号由字母与数字组成,字母MC 表示空心销轴,数字表示由于牛顿(k.N)计的极限拉伸载荷;(2MC112-P..-100链条,须专门设计链轮1.4技术要求
1.4.1极限拉伸载荷
链条应进行拉力试验,受拉链段在连续缓慢施加的拉伸载荷作用下,其最小极限拉伸载荷应达到装1或表2规定数值的95%。
GB8350
有效受拉链段至少为3个链节,链段两端同试验机夹头的联接应保证在链条零件上不产生附加应力;试验时,如在与夹头相连的链节处损坏,则试验无效。经试验的链条不能再使用。1.4.2链长精度
链长精度应按下列要求进行测量:a.
测量前链条应经过清洗;
被测链条应水平放置,并在测量链段内得到支撑;h.
施加测量载荷后,测量滚子(或套筒)同侧母线间的距离:测量长度和测量载荷应符合表3的规定。d.
测得的链长实际相对偏差值不应超出+9.25%。表3
测量长度
注:被测链段两端应为内链节。2附件
测量载荷d。
测量长度
测基载荷da
本标准规定了适用于输送链的两种附件型式:K型和H型,其安装尺寸应符合表4的规定。附件的实际形状和尺寸由设计确定。附件可单独制造,也可与链板制成一整体。2.1K型和H型附件
K型附件分为:
单孔弯附板,见图5a;
K2型双孔弯附板,见图5b;
K3型——三孔弯附板,见图5c;H型—加高附板,见图6。
注:附件可在链条的--侧或两侧及内、外链节上按需要配置。2.2技术要求
配备附件的输送链技术要求应符合本标准1.4条的规定。221
GB8350-87
注:带*号者为相应孔距的最小链条节距,K1型附件不受此限制。产
aK1型—单孔弯附板
图5K型附件
3标记方法
输送链的标记规定如下:
GB8350—87
bK2型一双孔弯附板
cK3型一三孔弯附板
续图5
图6H型加高附板
GB8350
标准编号
附件型式(无附件者不标记)
整链链节数
链条节距
滚子型式(无滚子者不标记)
示例1:链M80、F型滚子、链条节距100mm、整链链节数为80节、K1型附件的输送链:M80-F-100X80K1 GB 8350-87
示例2:链号MC224、S型滚子、链条节距200mm、整链链节数为60节、K2型附件的输送链:MC224-S-200X60K2 GB 8350--874链轮齿形及公差
4.1术语及代号
链轮的术语及代号规定于图7、图8及表5、表6、表7。4.2基本参数与直径尺寸
链轮的基本参数和直径尺寸应符合图7、图8及表5的规定。5
配用链条参数
基本参数
滚子外径
分度圆直径
直径、弦齿高
齿根圆直径
齿顶圆直径
di(us.d,)
计算公式或说明
见表1
见表!
齿数范围从6~40,优先采用
8,10,12,16和24
180°=PK
分度圆直径系数,见附录 A
dmr.=d --d,(dsd,)
由设计确定
直径、弦齿高
4.3齿槽形状
齿侧凸缘直径
弦齿高
GB 8350—87
续表5
B、S 型链条:
计算公式或说明
dem ctg 180
—hz —— 2r
P型链条:
dgax = p ctg-
F型链条:
damm= pctg 180°
-ds——2rWww.bzxZ.net
式中;d.
F型滚子边缘直径,见表1:
链板高度,见表1;
齿侧凸缘圆角半径,见表8;
当有K型附件时:
附件平台高,见图5及表4
链轮的齿槽形状由齿廊齿顶段、工作段和齿沟圆弧光滑连接而成,见图7和表6。青沟端面倒华
图7齿槽形状
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