【电子行业标准(SJ)】 玻璃丝编织耐热线

中华人民共和国电子工业部部标准玻璃丝编织耐热线
SJ2931--88
本标准适用于彩色电视机、电器、仪表、电子设备内部连接用玻璃丝编织耐热线电线的交流额定电压为300V及以下，长期允许工作温度应不超过105℃，引用标准
GB1040-79
塑料拉伸试验方法
GB1216—75千分尺
GB1343.2-84绕包线试验方法尺寸测量固体电工绝缘材料工频击穿电压，击穿强度和厨电压试验方法。GB1408--78
GB 1410-78
GB1721-79
GB1723-79
GB1725~79
GB2406--80
固体电工绝缘材料绝缘电阻体积电阻系数和表面电阻系数试验方法。
清漆、清油及稀释剂外观和透度测定法涂料粘度测定法
涂料固体含量测定法
塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB2951.2--82
GB 2951.5--82
GB 2951.7---82
GB 2951.12--82
GB2951.31--83
GB2951.33--83
GB3048.4-83
GB 3048.5--83
GB3048.8--83
GB3048.9-83
电线电缆绝缘厚度测量方法
电线电缆
电线电缆
电线电缆
电线电缆
电线电缆
绝缘机械性能试验方法
空气箱热老化试验方法
低温卷绕武验方法
聚氯乙烯绝缘抗开裂试验方法
收缩试验方法
电线电缆导电线芯直流电阻试验方法电线电缆
电线电缆
绝缘电阻试验方法检流计比较法交流电压试验方法
绝缘线芯工频火花试验方法
电线电缆
GB3956-83电气装备电线电缆、铝导电线芯GB4909.2--85裸电线试验方法尺小测量GB5470-85塑料冲击脆化温度试验方法SG22--73电缆工业用软聚氯乙烯塑料SJ2669-86圆导体无屏蔽带状电缆总规范JC：169--80无碱玻璃纤维纱
HG2-51--64电气绝缘漆检验方法于燥时间测定法电气绝缘漆检验方法耐热性测定法HG2--53--64！
中华人民共和国电子工业部1988--03-12批准1988-10--01实施
SJ2931-88
HG2--57--80
击穿强度测定法
HG2-59—78
2型号和规格
绝缘漆漆膜体积电阻系数和表面电阻系数测定法2.1
电线的型号见表1
AVZB-105
AVZBR-105
代号说明：A-安装线；R软
玻璃丝编织耐热线
玻璃丝编织耐热软线
VZ阻燃聚氟乙烯；B-玻璃丝编织浸硅有机漆；105-长期允许工作温度，℃。
电线的规格见表2～表3。
2AVZB-105型电线
导电线芯标称
截面，mm2
导电线芯标称
慢面，mm2
导电线芯结构
根数／单线标称直径
导电线芯结构
根数单线标称直径
绝缘标称平均外径20℃时导电线芯直流20C时绝缘电阻Mo·km
限电阻，0/km
AVZBR-105型电线
不大于
不小于
绝缘标称平均外径20℃时导电线芯直流20℃时绝缘电阻限电阻，0/km
Mo·km
不大于
不小于
2.3电线的结构示意图：
SJ2931--88
1-—导电线芯，
2—绝缘：
3—-玻璃丝编织;
4—-有机硅绝缘漆
2.4电线的标记由型号、标称截面及本标准编号组成。例如：0.2mm\玻璃丝编织經热软线表示为：
50.2SJ2931-88
AVZBR---105
3技术要求
3.1导电线芯
导电线芯应符合GB3956--83的规定，导电线芯的单线为镀锡软圆铜线，其结构尺寸应符合表2、表3的规定，导电线芯应不断芯。
3.2绝缘
绝缘采用符合附录A规定的耐热105℃聚氯乙烯绝缘料，其应紧密挤包在导电线芯上，且应容易剥离而不损伤绝缘体或镀锡层，绝缘表面应平整，色泽均匀，
绝缘的录小平均厚度和最薄处厚度应分别不小于表2、表3标称值的90%和80%绝缘的颜色为白色，
3,3玻璃丝编织
编织层采用符合JC169-80规定的玻璃丝编织，其应紧包在绝缘线芯上并浸溃有机硅绝缘漆，漆层表面应光滑。编织层的颜色为红、白二种。
有机硅绝缘漆的技术要求应符合附录B的规定，电线的外径应符合表2、表3的规定。3.4电气性能
3.4.1导电线芯的直流电阻应符合表2、表3的规定，3.4.2绝缘线芯应100%经受GB3048.9--83规定的交流50Hz、5kV火花试验，作中间检查
电线应经受50Hz、3kV电压试验1min，3.4.3电线的绝缘电阻应符合表2、表3的规定，3.5机械物理性能
3.5.1电线绝缘的机械性能应符合表4的规定，3
原始性能：抗张强度
断裂伸长率
空气烘箱老化试验
处理温度
处理时间
试验结果：
SJ2931--88
抗张强度变化率
断裂伸长率变化率
性能要求
136℃
3.5.2电线的绝缘经受136土2℃，1h的热收缩试验后，绝缘收缩率应不大于2%。3.5.3电线的绝缘经受121土2℃，2h的热变形试验后。被测试样绝缘厚度的变化率应不大于50%，试验时试样上的荷重为250g。3.5.4电线的绝缘经受136士2℃，1h的抗开裂试验后，试样表面应无目力可见的裂纹。试棒直径为2.0mm，共卷绕6圈，4.5.5电线的绝缘经受一20±3℃，h低温卷绕试验后，试样表面应无目力可见的裂纹。试棒直径为3.5mm，共卷绕6圈，卷绕速度约为每3s卷1圈，3.5.6电线应经5次15s火焰燃烧，每次燃烧的时间应不超过1m，燃烧或烧焦25%以上的标志旗或有滴落物引燃棉花均为不合格（可以用擦布或手指擦掉旗上的烟灰，揭色烧焦可忽略不计）。
3.6交货长度
电线成圈长度为100m，允许长度不小于10m的短段交货，其数量应不超过交货总长度的10%，且每圈的短段数应不超过5个，根据双方协议，允许任何长度交货。长度计量应采用计米器，误差应不超过土0.5%4试验方法
4.1导电线芯通电检查（第3.1条）用电压不超过36V的指示灯或其他适当仪表在电线两端进行检查。
4.2电线的电压，绝缘电阻试验用试样，长约10m，应螺旋地连续卷绕在直径为100mm的圆棒上。
4.3电线的试验方法见表5。
试验项目
结构和尺寸检查
导电线芯通电
导电绕芯结构
绝缘厚度
电线外径
电气性能
导电线芯直流电阻试验
电压试验
绝缘电阻试验
绝缘机械物理性能
机械性能试验
收缩试验
热变形试验
抗开裂试验
低温卷绕试验
燃烧试验：
长度计量
检验规则
SJ2931--88
本标准
试验方法
本标准第4.1条
GB4909.2-85
GB2951.2-82
GB1343.2-84
GB3048.4-83
GB3048.8-83
GB3048.5-83
GB2951.5-82
GB2951.7-82
GB2951.33-83
本标准附录C
GB2951,31-83
GB2951.12-82
SJ2669-86
第3.8条
本标准第3.6条
试样数
交收检验
电线交货批量≤5km
时，各取试样三段；电
线交货批最多5km时
每增加5km增加一段
试样，不足5km时按5
km计算
5.1电线应由制造厂的技术检套部门检验合格后方能出厂，出厂电线应附有产品质量检验合格证。
5.2电线的检验分交收检验和例行检验，其检验项目和试样数量按表5规定。5.3试样检验后有-一个不合格时，应从不同圈中另行抽取双倍数量的试样。就不合格项目进行第二次检验，第二次检验仍有不合格时，对交收检验应就不合格项目100%取样检验，不合格者为不合格品，对例行检验作不合格论。5.4电线每半年或在首批投产或制造工艺、原材料、配方改变时应进行例行检验，例行检验所用的试样应从经过交收检验合格的电线中抽取。·若试验方法中已规定试样数量，则按试验方法的规定，5
6包装、运输和贮存
6.1包装
SJ293188
每圈电线应卷绕整齐，妥警包装，每圈电线上应附有产品合格证，其上标明制造厂名称或其代号；
型号和规格：mm；
额定电压：V：
长度：m；
制造日期：年、月
本标准编号或认证标志：
检验员印章。
装箱时，箱体外壳上应标明：
制造厂名称或其代号：
产品型号、规格及额定电压：mm、V：箱体外型尺寸及重量：kg：
d。防潮、防掷标志。
6.2运输
运输中应避免日晒、雨淋、碰撞、挤压，可用任何运输工具运送。6.3贮存
包装好的成品应在温度为一10～十40℃，相对湿度小于80%，周围空气中无酸性，藏性等腐蚀性气体的库房内存。6
拉伸强度
断裂伸长率
热老化性能
试验温度
试验时间
SJ2931--88
附景A
耐热105℃聚氯乙烯绝缘料主要性能指标（补充件）
热老化后拉伸强度
拉伸强度最大变化率
热老化后断裂伸长率
断裂伸长率最大变化率
热老化质量损失
热变形
冲击脆化温度
200C热稳定时间
20C时体积电阻率
95℃时体积电阻率bzxz.net
介电强度
氧指数
≥150%
136±2℃
≥16.0MPa
23g/mz
-15℃
≥80min
≥1.0x1012Q.m
25.0×108Q.m
20MV/m
≥30%
试验方法
GB1040-79
GB1040-79
SG22-73
本标准附录C
GB5470-85
SG22-73
SG22-73
SG22-73
GB1408-78
GB2406-80
粘度(4号粘度计）
固体含量
SJ2931-88
附录B
有机硅绝缘漆主要性能指标
（补充件）
淡费色透明液体
15~35s
50%~55%
干燥时间（25士1℃，相对湿度
65±5%)外表于
耐热性（200℃，100h以上）
击穿强度（在200士2℃烘箱内烘）12h后测）
常态（25±1℃）
热态（200士2℃）
受潮（25±1℃相对湿度95±
3%下）
体积电阻系数（在200士2℃
烘箱内烘12h后测）
常态(25士1℃）
热态（200±2℃）
受潮（在相对湿度95±3%下保
持24h）
≥50MV/m
≥25MV/m
≥25MV/m
≥101Q.m
≥10gm
试验方法
GB1721-79
GB1723-79
GB1725-79
HG2-51-64
HG2-53-64
HG2-57-80
HG2-59-78
C1试验设备
C1.1电热烘箱。
SJ2931-88
附录C
热变形试验方法
（补充件）
C1.2固定荷重表盘刻度测微计，精度为0.01mm，其压脚具有一直径为9.5±0.2mm的扁平面，铁砧直径至少应为38mm，C1.3外径千分尺，符合GB1216-75规定。C2试验步骤
C2.1在成圈电线的任端取绝缘线芯试样一段长约200mm，每个取样段制成三个长约35mm的试样，用千分尺测量试样、导电线芯直径（测量应在同一截面上相互垂直的两个方向上进行，取算术平均值）：求出每个试样直径和导电线芯直径之差，差值的1/2即为每个试样的平均厚度T1。C2.2将测微计（其测杆带有码）和试样放在规定温度的烘箱中，预热1h，然后将试样放在测微计的铁砧上，再把带荷重的压脚缓慢地压在试样上，测微计和试样继续在规定温度的烘箱中经受1h。
C2.3在第2h结束后，应从测微计的表盘上读出试样的直径，把试样的直径减去导电线芯直径后除以2得出试样的厚度T2.C3试验结果和计算
C3.1每个试样的试验结果用厚度变化率n表示，按下式计算T-Tix100%
C3.2该项试验结果取三个试样的厚度变化率的中间值。9
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。