【电子行业标准(SJ)】 阻燃聚氯乙烯安装线

中华人民共和国电子工业部部标准阻燃聚氟乙烯安装线
SJ2932-88
本标准适用于彩色电视机、电器、仪表、电子设备及自动化装置内部连接用阻燃聚氯乙烯安装线。
1引用标准
GB1040-79
9塑料拉伸试验方法
GB1216—75
5千分尺
GB1408--78
GB1410—78
GB2406—80
固体电工绝缘材料工频击穿电压、击穿强度和耐电压试验方法固体电工绝缘材料绝缘电阻、体积电阻系数和表面电阻系数试验方法
塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB2951.2--82
GB 2951.3--82
GB 2951.4--82
GB2951.5-82
GB2951.6--82
GB2951.7-82
GB 2951.12-82
GB2951.31--83
GB 2951.32--83
GB3048.4-83
GB3048.5--83
GB3048.8-83
GB 3048,9--82
GB3956--83
GB4909.2--85
GB4910-—85
GB5470--85
SG22-73
SJ2669-86
2使用特性
电线电缆
绝缘厚度测量方法
电线电缆
电线电缆
电线电缆
电线电缆
电线电缆
电线电缆
电线电缆
电线电缆
电线电缆
电线电缆
电线电缆
电线电缆
护套厚度测量方法
外径测量方法
绝缘机械性能试验方法
护套机械主能试验方法
空气箱热老化试验方法
低温卷绕试验方法
聚氮乙烯绝缘抗开裂试验方法
聚氟乙烯护套抗开裂试验方法
导电线芯直流电阻试验方法
绝缘电阻试验方法检流计比较法交流电压试验方法
绝缘线芯工频火花试验方法
电气装备电线电缆铜、铝导电线芯裸电线试验方法尺寸测量
镀锡圆铜线
塑料冲击脆化温度试验方法
电缆工业用软聚氟乙烯塑料
圆导体无屏藏带状电缆总规范
电线的交流额定电压，长期允许工作温度见表1：中华人民共和国电字工业部1988-03---12批准1
1988--10--01实施
AVZ-80AVZR-80
AVZ-105AVZR-105
AVZR-90
AVPIVZR-80
AVZRD-80
型号和规格
电线的型号见表2
AVZ-80
AVZR--80
AVZ-105
AVZR-105
AVZR-90
AVP,VZR--80
AVZRD-80
代号说明：A—安装线：
SJ2932-88
交流额定电压，kV
长期允许工作温度
阻燃聚氣乙烯安装线
阻燃聚氯乙烯安装软线
不高于，℃
聚氰乙烯绝缘缠绕屏蔽，阻燃聚氯乙烯护套安装软线
阻燃聚氨乙烯带形安装软线
R—软：P缠绕屏蔽：
VZ—阻然聚乙烯，80、90、105~3.2电线的规格见表3~表7。
导电线芯标称导电线芯结构
截面，mm2
AVZ-80型电线，
AVZ-80型电线
一长期允许工作温度，℃
AVZ-105型电线
AVZ-105型电线
20℃时电|20℃时绝缘
线芯直流电电阻
根数/单线标
绝缘标称厚平均外径上绝缘标称厚平均外径上阻Ma.km
称直径，mm
限，mm
度，mm
度，mm
不大于
不小于
限，mm
-KAMiKAca
SJ2932--88
AVZR--80型电线，AVZR-105型电线导电线芯结构AVZR-80型电线
导电线芯标称
AVZR-105型电线
20℃时导电线120℃时绝
芯直流电阻，
缘电阻，
粮数/单线标
绝缘标称厚平均外径绝缘标称厚平均外径上面，mm2
上限，mm度，mm
称直径，mm
度，mm
限，mm
表5AVZR—90型电线
不大于
不小于
享电线芯结构
20℃时导电线芯20℃时绝缘
绝缘标称厚平均外径上
导电线芯标称截面，mm\根数/单线标称直流电阻，
2/km电阻，M
直径，mm
芯数×标称截
面，mm2
度，mm
限，mm
表6AVP.VZR--80型电线
荣小手
lkm不小于
20℃时导电20℃时绝缘
导电线芯结构绝缘标称厚度护套标称厚度平均外径上限线芯直流电电阻，
根数/单线标称
直径，mm
随，量/km
不大于
不小于
爱电线导电线芯结构绝缘标
芯标称
面根数/单线标
称厚度
称直径，
SJ2932-88
AVZRD--80型电线
平均外径上限，
1.6×3.3/1.6×5
1.6x3.31.6x5
1.7×3.51
20℃时享20℃时绝
电线芯直流缘电阻，
电阻，
km不大于不小于
AVZ--80
1.6x6.71.6x8.41.6x10.1
1.6x6.71.6x8.41.6x10.1
.7×8.91.7×10.7
1.7×3.51.7×5.31.7×7.1
11.7×8.91.7×10.7
电线的结构示意图：
AVZR--80
1一导电线芯；
2绝缘：
一屏蔽；
AVZR-90
AVZ--105
AVZR--105
AVP.VZR--80
AVZRD-80
一护套
3.4电线的标记由型号、额定电压、规格及本标准编号组成，例如：额定电压600V，0.2mm2（110.16）的阻燃聚氟乙烯安装软线表示为：AVZR--1056000.2（11/0.16）SJ2932-88
4技术要求
-iKAMiKAca-
4.1导电线芯
J2932--88
导电线芯应符合GB3956-83的规定，其结构尺寸应符合表3～表7的规定。导电线芯的单线为镀锡软圆铜线，但7根绞线的单线也可为软圆铜线，允许7根绞线芯的表面进行整体镀锡，其绞向也可为右向。导电线芯应不断芯。
4.2绝缘
各型电线的绝缘按其长期允许工作温度分别采用符合附录A规定的耐热80C、90℃、及105℃聚氟乙烯绝缘料，AVPiVZR--80型电线绝缘用聚氟乙烯电缆料的氧指数允许不低于26%。
绝缘应紧密挤包在导电线芯上耳应容易剃离而不损伤绝缘体或镀锡层。绝缘表面应平整，色泽均匀
各型电线绝缘的最小平均厚度和最薄处厚度应分别不小于表3～表7标称值的90%和80%。
除AVP.VZR一80型二芯电线的绝缘颜色一般为红色、白色外，其他各型电线绝缘的基本颜色为红、黄、浅蓝、蓝、白、黑、灰、棕、浅绿、绿、橙、紫、粉等十三种颜色。
4.3绞合
AVP.VZR--80型二芯电线的绝缘线芯的绞合节距比应不大于14，绞向为右向。4.4屏蔽
AVP.VZR—80型电线应采用符合GB4910--85规定的直径为0.10~0.15mm镀锡铜线缠绕作屏蔽，其密度应不小于75%4.5护套
护套采用符合附录A规定的耐热80℃聚氮乙烯护套料，其应挤包在屏蔽上且应容易剥离而不损伤屏蔽或护套。
护套表面应平整，色泽均匀。
护套的最小平均厚度和最薄处厚应分别不小于表6规定的标称值的90%和80%。护套的基本颜色为灰色，根据双方协议，也可用其他颜色，电线的外径应符合表3～表7规定。4.6标志
电线的绝缘或护套表面应印有制造厂名、型号和额定电压的连续标志，AVZRD一80型电线的表面还应印有单线位置的标志。标志应字迹清楚，额色分明，容易辩认，耐擦，一个完整标志的末端与下一个标志的始端之间的距离应不超过200mm。5
4.7电气性能
SJ2932-88
4.7.1导电线芯的直流电阻应符合表3表7的规定4.7.2绝缘线芯应100%经受GB3048.9--82规定的交流50Hz火花试验，该试验作为中间检查，试验电压按表8的规定。AVPiVZR-80型电线应在导电线芯和屏蔽间经受50Hz、2kV电压试验1min，其他型号电线应在20±5℃水中漫1h后经受表8规定的50Hz电压试验1min，4.7.3电线在20±5℃水中浸6h后测得的绝缘阻应符合表3～表7的规定。表8
交流额定电压
4.8机械物理性能
50Hz火花试验电压
电线的绝缘和护套的机械性能应符合表9的规定，裘9
原始性能，抗张强度最小
断裂伸长率最小
空气烘箱老化试验
处理温度
处理时间
试验结果，
抗张强度变化率最大
断裂伸长率变化率最大
50Hz试验电压
4.8.2AVZRD—80型电线应经受撕离试验，撕离力应为3~20N要
105℃*
4.8.3电线的绝缘、护套经受抗开裂和低温卷绕试验后，试样表面应无目力可见的裂纹，经受热变形试验后绝缘厚度、护套厚度的变化率应不大于50%，抗开裂、低温卷绕和热变形试验的温度、时间、试棒直径及热变形试样上荷重应符合表10的规定。
，电线的长期允许工作温度。
iiKAOMiKAca
试验项目
绝缘抗开裂
护套抗开裂
绝缘、护套、
热变形
绝缘低温卷绕
护套低温卷绕
AVZ--80
SJ2932-88
AVZR--80
AVP.VZR-80
AVZRD-80
AVZR-90
AVZ-105AVZR-105
AVP.VZR--80
AVZ-80AVZR-80
AVP.VZR--80
AVZRD-80
AVZ--105AVZR-105
AVZR-90
AVZ-80AVZR-80
AVP.VZR-80
AVZRD--80
AVZ-105AVZR-105
AVZR-—90
AVPVZR-80
121±2
121±2
136±2
121±2
121±2
121±2
—20±3
—20±3
—20±3
直卷绕圈数
试样上荷
董，g
1倍径
8倍径
4.8.4电线应经5次15s火焰燃烧，每次燃烧的时间应不超过1mi，燃烧或烧焦25%以上的标志旗或有滴落物引燃棉花均为不合格（可以用擦布或手指擦掉旗上的烟灰，褐色烧焦可忽略不计），
4.9交货长度
电线成圈交货长度为100m，允许长度不小于10m的短段电线交货，其数量应不超过交货总长度的10%，且每圈的短段数应不超过5个，根据双方协议，允许任何长度的电线成品交货。长度用计米器计量，误差应不超过士0.5%.对标称截面为2.0mm电线为8mm。5试验方法
SJ2932—88
5.1导电线芯通电检查（第4.1条）：用电压不超过36V的指示灯或其他适当仪表在电线两端进行检查。
5.2缠绕密度（第4.4条）：缠绕密度用百分数表示，按下式计算：Kmnd
（1+(”×100%
式中，K—缠绕密度；
L节距，mm
d屏蔽层单线直径，mm；
D=绝缘外径十d
m锭子总数；
一每锭根数。
5.3撕离试验（第4.8.2款）：取一段适当长度的试样，在其一端沿绝缘表面的凹槽进行撕离。
试验可以在拉力机上进行，撕离速度约为500mm/min。5.4印刷标志耐擦试验（第4.6条）：用一团浸水脱脂棉或一块棉布轻轻擦拭绝缘或护套表面的标志，10次后，字迹仍应清晰可辨。5.5
电压试验用试样长度应不小于10m.5.6
AVZRD一8C型电线采用撕离后的单根绝缘线芯试样进行绝缘机械物理性能试验。电线的试验方法见表11。
试验项目
结构和尺寸检查
导电线芯通电
导电线芯结构
绝缘厚度
缠绕密度
护套厚度
电线外径
电气性能
导电线芯直流电阻试验
电压试验
绝缘电阻试验
本标准
条款号
试验方法
本标准第5.1条
GB4909.2—85
GB2951.2-82
本标准第5.2条
GB2951.3—82
GB2951.4—82
GB3048.4—83
GB3048.8-83
GB3048.5—83
若试验方法中已规定试样数量，则按试验方法的规定。.AVP,VZR-80型电线应100%进行电压试验。-KAOMiKAca
试样数量
交收检验
··电线交货批
量≤5km时各
取试样三段：电
线交货批量
>5km时每增
加5km增加段
试样，不足5km
时，接5km计
绝缘机械物理性能
机械性能试验
抗开裂试验
热变形试验
低温卷绕试验
护套机械物理性能
机械性能试验
抗开裂试验
热变形试验
低温卷绕试验
离试验
燃烧试验
印刷标志耐擦试验
长度计量
6检验规则
SJ2932--88
续表11
试验方法
GB2951.6—82
GB2951.7-82
GB2951.31—83
本标准附录B
GB2951.12--82
GB2951.6-82
GB2951.7—82
GB2951.32--82
本标准附录B
GB2951.12-82
本标准第5.3条
SJ2869-86
第3.8条
本标准第5.4条
本标准第4.9条
试样数量
交收检验
电线应由制造厂的技术检查部门检查合格后方能出厂，出厂电线应附有产品质量检验合格证
6.2电线的检验分交收检验和例行检验，其检验项目和试样数量按表11规定。6.3试样经检验有一个不合格时，应从不同圈中另行取双倍数量的试样，就不合格项目进行第二次检验，第二次检验仍不合格时，对交收检验应就不合格项目100%取样检验，不合格者为不合格品，对例行检验作不合格论。6.4电线每半年或在首批投产或制造工艺、原材料、配方改变时应进行例行检验，例行检验所用的试样应从经过交收检验合格的电线中抽取。7包装、运输和赔存
SJ2932-88
每圈电线应卷绕整齐，妥善包装。每圈电线上应附有产品合格证，其上标明制造厂名称或其代号：
型号和规格：mm
额定电压：V：
长度：m；
制造日期：年、月；
本标准编号或认证标志；
检验员印章。
装箱时，箱体外壳上应标明：
制造厂名称或其代号；Www.bzxZ.net
产品型号、规格及额定电压：mm、V：箱体外形尺寸及重量：kg
防潮、防掷标志。
7.2运输
运输中应避免日晒、雨淋、碰撞、挤压，可用任何运输工具运送，7.3贴存
包装好的成品应在温度为一10～十40℃，相对湿度小于80%，周空气中无酸性、碱性等腐蚀性气体的库房内贮存。10
KAONiKAca
拉伸强度
断裂伸长率
热老化性能
试验温度
试验时间
SJ2932—88
附录A
耐热80℃、90℃、105℃聚氟乙烯电缆料主要性能指标（补充件）
热老化后拉伸强度
拉伸强度最大变化率
热老化后断裂伸长率≥
断裂伸长率最大变化率
热老化质量损失≤
热变形
冲击脆化温度
2.00℃热稳定时间≥
20℃时体积电阻率≥
80℃时体积电阻率》
90℃时体积电阻率≥
95℃时体积电阻率≥
介电强度》
氧指数
113±2
2.m1.0×1012
121±2
3.0×1012
护套料
105℃
136±2
113±2
1.0×10121.0×10g
试验方法
GB1040-79
GB1040—79
SG22—73
本标准附录B
GB5470--85
SG22-73
SG22—73
GB1408--78
GB2406-80
B1试验设备
B1.1电热烘箱
ST2932-88
附录B
热变形试验方法
（补充件）
B1.2固定荷重表盘刻度测微计，精度为0.01mm，其压脚具有一直径为9.5士0.2mm的扁平面，铁钻直径至少应为38mm。B1.3外径千分尺，符合GB1216一75的规定。B2试验步骤
B2.1绝缘：在成圈电线的任一端取一段长约200mm的绝缘线芯试样，将试样段制成三个长约35mm的试样，用千分尺测量试样的直径，导电线芯的直径（测量在同一截面相互垂直的两个方向上进行，取算术平均值）。求出每个试样的直径和导电线芯直径之差，差值的1／2即为每个试样的平均厚度T1，B2.2护套：从带护套的成品电线的任一端取长约200mm的试样一段，除去试样内部的所有线芯，屏蔽层，制成宽为14mm，长为25mm的长方形试片三个。试片应抛光至正好廉去线芯在成缆时形成的压痕并使其厚度均勾。用固定荷重表盘刻度测微计测量长方形试片的厚度T1，测微计的压脚施加至试片上的总压力约为0.8N，测量时压脚的整个表面应与试片接触。
B2.3将测微计（具测杆带有础码）和试样（试片）放在121士2℃的烘箱中预热1h，然后将试样（试片）放在测微计的铁钻上.再把带有荷重的压脚慢慢地压在试样上，测微计和试样（试片）继续在121土2℃的烘箱中经受1h试验。B2.4在第二小时结束后，应从测微计的表盘上读出试样的直径，试样直径减去导电线芯直径除以2，得出试样的厚度T2，试片厚度T2应直接从测微计上读出。所有测量值以毫米表示，精确到两位小数，B3试验结果和计算
B3.1每个试样（试片）的试验结果用厚度变化率n表示，按下式计算，T.-TL×100%
B3.2该项试验结果取三个试样的厚度变化率的中间值。12
HKAONiKAca
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